System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防垢换热器制造技术_技高网

一种防垢换热器制造技术

技术编号:41337429 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本发明专利技术涉及换热器技术领域,提出了一种防垢换热器,包括:多个等距分布于换热筒内部的阻流机构,在第一腔室一端设置有注水清洁机构。将注水清洁机构上的注水口连接高压水管,将高压水流通过注水口、空心盘、L型管、空心转辊、软管输送至第一空心柱和第二空心柱中,在此过程中,通水管和第二空心柱中的水会分别通过第一直角喷管和第二直角喷管喷出,从而能够推动整个清洁部件向着换热管一侧进行靠近移动,使得清洁部件能够进入至换热管内部,对换热管内壁进行清洁冲洗。与此同时,阻流机构上的清洁组件能够对换热管外壁进行清洁冲洗。操作简单,使用方便,能够对大量的换热管内外壁进行同时清洁,具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器,具体的,涉及一种防垢换热器


技术介绍

1、目前,在污水源、海水、江水等水地源热泵系统以及印染、造纸、石油、热处理等工业流体进行换热和余热回收利用场合,采用的各类现有的换热器都存在一定的缺陷,如换热器内的多束换热管内部容易结成污垢,为保证工艺装置的长周期运行,换热器必须定期拆开清洗,这样做一方面费时费力,增加操作成本,影响换热效率,另一方面,频繁的拆装换热器导致换热器易于发生密封损坏,从而引起物流泄露,严重的会影响生产正常运行。

2、管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管式换热器在经过长时间的使用后,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,极易附着于换热管表面形成水垢,而换热器内部排管多,且管道口较小,不方便人工清理管道内的水垢,管道内的水垢堆积会增加管道的壁厚,增加热水与冷水之间的距离,使得换热器不能够快速地对热水进行降温,从而降低热水的换热效率,且水垢过多会将换热器管口堵塞,会影响换热器的正常运行。

3、鉴于此,本专利技术提出一种防垢换热器。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种防垢换热器,解决了相关技术中的现有的换热器管道在经过长时间的工作后,换热管上沉淀的污垢不方便进行清洁的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:一种防垢换热器,包括:换热筒和通过法兰分别安装于换热筒两端的第一腔室与第二腔室,在所述换热筒的两端口处均固接有封堵盘,两个所述封堵盘之间均匀分布有多个用于对第一腔室和第二腔室内部进行连通的换热管;

3、位于两个封堵盘之间的换热筒内部等距分布有多个阻流机构,且相邻两个阻流机构在竖直方向上的摆放方向相反,在所述第二腔室与封堵盘之间设置有传动组件,用于对多个阻流机构进行同步位移,从而能够通过阻流机构对换热管外壁进行支撑并清洁;

4、相邻两个阻流机构之间、以及位于最右侧的阻流机构与封堵盘之间均固定有连通管,所述连通管贯穿位于右侧的封堵盘内部并延伸至第一腔室内腔;

5、在所述第一腔室一端设置有注水清洁机构,用于向连通管内部进行注水,并对换热管内壁进行清洁。

6、优选的,所述阻流机构包括阻流盘,在所述阻流盘上开设有多个供换热管进行套设的通孔,位于每个所述通孔外侧的阻流盘上均对称设置有两个清洁组件,在所述阻流盘内部固定套设有内螺纹套筒和导向套筒。

7、优选的,所述清洁组件包括可转动设置于阻流盘上的旋转盘,在所述旋转盘内侧开设有与阻流盘内部相连通的连通腔,在所述旋转盘上环形阵列有多个直角管,所述直角管倾斜设置,且所述直角管贯穿旋转盘内部并与连通腔相连通,在所述直角管位于旋转盘外侧的一端口处设置有刷毛。

8、优选的,所述传动组件包括转动连接于两个封堵盘之间的丝杆和固接于两个封堵盘之间的导向杆,所述丝杆贯穿内螺纹套筒内部并与其螺纹连接,所述导向杆贯穿导向套筒内部并与其滑动连接,所述丝杆延伸至第二腔室外部并固接有转盘。

9、优选的,所述注水清洁机构包括通过螺栓可拆卸式固接于第一腔室端部的安装板,在所述安装板一侧平行设置有空心盘,在所述空心盘外壁上固接有与空心盘内部相连通的注水口,在所述空心盘靠近安装板一侧的外壁上固定连通有直连管,所述直连管贯穿安装板内部并延伸至第一腔室内侧,位于所述第一腔室内腔中的连通管延伸至直连管内部并与其滑动连接。

10、优选的,在所述安装板靠近空心盘一侧的外壁上均匀分布有多个收卷器,在所述安装板远离空心盘一侧的外壁上均匀分布有多个方形伸缩管,所述方形伸缩管和收卷器均与换热管数量一致且一一对应,每个所述方形伸缩管的一端均设置有清洁部件,每个所述方形伸缩管的另外一端均固接于安装板外壁。

11、优选的,所述收卷器包括固定连接于安装板外壁上的第一固定板和第二固定板,在第一固定板靠近第二固定板一侧的外壁上固接有安装筒,在所述安装筒内部转动连接有轴杆,所述轴杆与安装筒内壁之间连接有卷簧,所述轴杆远离第一固定板的一端固接有空心转辊,所述空心转辊转动连接于第二固定板外壁。

12、优选的,在所述空心转辊外壁上固定有与空心转辊内部相连通的软管,所述软管缠绕于空心转辊外壁,在所述第二固定板与空心盘之间固接有l型管,用于对空心盘与空心转辊之间进行连通。

13、优选的,所述清洁部件包括固接于方形伸缩管一端的第一空心柱,所述软管贯穿方形伸缩管内部并与第一空心柱固定连通,在所述第一空心柱外壁固定连通有通水管,所述通水管另外一端转动连通有第二空心柱;

14、在所述第一空心柱的外周环形阵列有多个第一直角喷管,所述第一直角喷管与第一空心柱固定连通,在所述第二空心柱外周环形阵列有多个与第二空心柱内部相连通的第二直角喷管,所述第二直角喷管倾斜设置,在所述第二空心柱外壁上设置有清扫毛刷。

15、优选的,在所述第一腔室的顶端设置有热流进口,在所述第二腔室的底部设置有热流排口,在所述换热筒一侧顶部设置有冷流出口,在所述换热筒另一侧底部设置有冷流进口。

16、本专利技术的工作原理及有益效果为:

17、本专利技术中,在第一腔室上设置有注水清洁机构,将注水清洁机构上的注水口连接高压水管,将高压水流通过注水口输入至空心盘内部,空心盘内部的水一部分会通过l型管输送至空心转辊内部,再经空心转辊输送至软管中,并通过软管输送至第一空心柱和第二空心柱中,在此过程中,通水管和第二空心柱中的水会分别通过第一直角喷管和第二直角喷管喷出,在第一直角喷管、第二直角喷管进行高速喷水时,会推动整个清洁部件向着换热管一侧进行靠近移动,使得清洁部件能够进入至换热管内部,对换热管内壁进行清洁冲洗;

18、本专利技术中,空心盘内部的水一部分会通过直连管、连通管输送至阻流盘内部,在阻流盘内部充满水后,阻流盘内部的水会进入连通腔内部,再通过直角管外端口喷出,倾斜设置的直角管在进行喷水时,在离心力的作用下,会带动旋转盘在通孔外侧进行旋转,从而能够通过直角管喷出的水对换热管外壁进行冲洗,与此同时,公转的直角管能够通过其端口处的刷毛对位于通孔处的换热管外壁进行清扫。在利用清洁组件进行清洁工作时,交替转动转盘,转盘带动丝杆进行正反向转动,使得丝杆在与内螺纹套筒的配合下,能够带动阻流盘进行往返移动,从而能够较为全面的换热管外壁进行刮擦清洁。操作简单,使用方便,能够对大量的换热管内外壁进行同时清洁,具有很高的使用价值。

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【技术保护点】

1.一种防垢换热器,包括:换热筒(2)和通过法兰分别安装于换热筒(2)两端的第一腔室(1)与第二腔室(3),其特征在于,在所述换热筒(2)的两端口处均固接有封堵盘(9),两个所述封堵盘(9)之间均匀分布有多个用于对第一腔室(1)和第二腔室(3)内部进行连通的换热管(6);

2.根据权利要求1所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述阻流机构(7)包括阻流盘(71),在所述阻流盘(71)上开设有多个供换热管(6)进行套设的通孔(72),位于每个所述通孔(72)外侧的阻流盘(71)上均对称设置有两个清洁组件(73),在所述阻流盘(71)内部固定套设有内螺纹套筒(74)和导向套筒(75)。

3.根据权利要求2所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述清洁组件(73)包括可转动设置于阻流盘(71)上的旋转盘(731),在所述旋转盘(731)内侧开设有与阻流盘(71)内部相连通的连通腔(734),在所述旋转盘(731)上环形阵列有多个直角管(732),所述直角管(732)倾斜设置,且所述直角管(732)贯穿旋转盘(731)内部并与连通腔(734)相连通,在所述直角管(732)位于旋转盘(731)外侧的一端口处设置有刷毛(733)。

4.根据权利要求3所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述传动组件(4)包括转动连接于两个封堵盘(9)之间的丝杆(42)和固接于两个封堵盘(9)之间的导向杆(43),所述丝杆(42)贯穿内螺纹套筒(74)内部并与其螺纹连接,所述导向杆(43)贯穿导向套筒(75)内部并与其滑动连接,所述丝杆(42)延伸至第二腔室(3)外部并固接有转盘(41)。

5.根据权利要求3所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述注水清洁机构(5)包括通过螺栓可拆卸式固接于第一腔室(1)端部的安装板(58),在所述安装板(58)一侧平行设置有空心盘(51),在所述空心盘(51)外壁上固接有与空心盘(51)内部相连通的注水口(52),在所述空心盘(51)靠近安装板(58)一侧的外壁上固定连通有直连管(59),所述直连管(59)贯穿安装板(58)内部并延伸至第一腔室(1)内侧,位于所述第一腔室(1)内腔中的连通管(8)延伸至直连管(59)内部并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防垢换热器,其特征在于,在所述安装板(58)靠近空心盘(51)一侧的外壁上均匀分布有多个收卷器(53),在所述安装板(58)远离空心盘(51)一侧的外壁上均匀分布有多个方形伸缩管(56),所述方形伸缩管(56)和收卷器(53)均与换热管(6)数量一致且一一对应,每个所述方形伸缩管(56)的一端均设置有清洁部件(57),每个所述方形伸缩管(56)的另外一端均固接于安装板(58)外壁。

7.根据权利要求6所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述收卷器(53)包括固定连接于安装板(58)外壁上的第一固定板(531)和第二固定板(533),在第一固定板(531)靠近第二固定板(533)一侧的外壁上固接有安装筒(532),在所述安装筒(532)内部转动连接有轴杆(535),所述轴杆(535)与安装筒(532)内壁之间连接有卷簧(534),所述轴杆(535)远离第一固定板(531)的一端固接有空心转辊(536),所述空心转辊(536)转动连接于第二固定板(533)外壁。

8.根据权利要求7所述的一种防垢换热器,其特征在于,在所述空心转辊(536)外壁上固定有与空心转辊(536)内部相连通的软管(55),所述软管(55)缠绕于空心转辊(536)外壁,在所述第二固定板(533)与空心盘(51)之间固接有L型管(54),用于对空心盘(51)与空心转辊(536)之间进行连通。

9.根据权利要求8所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述清洁部件(57)包括固接于方形伸缩管(56)一端的第一空心柱(571),所述软管(55)贯穿方形伸缩管(56)内部并与第一空心柱(571)固定连通,在所述第一空心柱(571)外壁固定连通有通水管(574),所述通水管(574)另外一端转动连通有第二空心柱(576);

10.根据权利要求1所述的一种防垢换热器,其特征在于,在所述第一腔室(1)的顶端设置有热流进口(11),在所述第二腔室(3)的底部设置有热流排口(31),在所述换热筒(2)一侧顶部设置有冷流出口(22),在所述换热筒(2)另一侧底部设置有冷流进口(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种防垢换热器,包括:换热筒(2)和通过法兰分别安装于换热筒(2)两端的第一腔室(1)与第二腔室(3),其特征在于,在所述换热筒(2)的两端口处均固接有封堵盘(9),两个所述封堵盘(9)之间均匀分布有多个用于对第一腔室(1)和第二腔室(3)内部进行连通的换热管(6);

2.根据权利要求1所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述阻流机构(7)包括阻流盘(71),在所述阻流盘(71)上开设有多个供换热管(6)进行套设的通孔(72),位于每个所述通孔(72)外侧的阻流盘(71)上均对称设置有两个清洁组件(73),在所述阻流盘(71)内部固定套设有内螺纹套筒(74)和导向套筒(75)。

3.根据权利要求2所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述清洁组件(73)包括可转动设置于阻流盘(71)上的旋转盘(731),在所述旋转盘(731)内侧开设有与阻流盘(71)内部相连通的连通腔(734),在所述旋转盘(731)上环形阵列有多个直角管(732),所述直角管(732)倾斜设置,且所述直角管(732)贯穿旋转盘(731)内部并与连通腔(734)相连通,在所述直角管(732)位于旋转盘(731)外侧的一端口处设置有刷毛(733)。

4.根据权利要求3所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述传动组件(4)包括转动连接于两个封堵盘(9)之间的丝杆(42)和固接于两个封堵盘(9)之间的导向杆(43),所述丝杆(42)贯穿内螺纹套筒(74)内部并与其螺纹连接,所述导向杆(43)贯穿导向套筒(75)内部并与其滑动连接,所述丝杆(42)延伸至第二腔室(3)外部并固接有转盘(41)。

5.根据权利要求3所述的一种防垢换热器,其特征在于,所述注水清洁机构(5)包括通过螺栓可拆卸式固接于第一腔室(1)端部的安装板(58),在所述安装板(58)一侧平行设置有空心盘(51),在所述空心盘(51)外壁上固接有与空心盘(51)内部相连通的注水口(52),在所述空心盘(51)靠近安装板(58)一侧的外壁上固定连通有直连管(59),所述直连管(59)贯穿安装板(58)内部并延伸至第一腔室(1)内侧,位于所述第一腔室(1)内腔中的连通管(8)延伸至直...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊燕杰柯平法张丽芳何春玲胡松林
申请(专利权)人:大冶斯瑞尔换热器有限公司
类型:发明
国别省市:

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