System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铅冶炼尾气处理设备及方法技术_技高网

一种铅冶炼尾气处理设备及方法技术

技术编号:41337061 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
一种铅冶炼尾气处理设备及方法,涉及尾气处理技术领域,包括底板、处理部,还包括搅拌部、传动部、混合部,通过设置搅拌部,使得尾气充分与碱性液体混合,保证尾气中酸性物质的去除质量;减少酸性物质对环境的影响;通过设置混合部,能够使尾气中的大颗粒物质与水蒸气充分混合,利用水蒸气对尾气中的重金属以及其他大颗粒物质进行湿化和固定,并使得大颗粒物质进入水中,方便后续处理;通过设置混合部,使得水蒸气与废气混合,水蒸气可以与废气中的有害气味分子发生物理和化学作用,从而降低刺激气味的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾气处理,具体为一种铅冶炼尾气处理设备及方法


技术介绍

1、铅冶炼是从铅矿石中提取铅的过程,通常涉及高温冶炼,而在这个过程中产生的尾气可能含有有害物质,如重金属、挥发性有机化合物和颗粒物,铅冶炼过程中还通常伴随着硫化铅的产生,这会导致硫化氢和二氧化硫等酸性气体的排放,导致土壤酸化,降低土壤的肥力,对植物生长产生不利影响。

2、公告号为cn215233254u的中国技术专利公开了一种用于再生铅冶炼中处理含硫尾气的装置,它包括一个箱体,箱体上连接着进液管、排液管、进气管和出气管;在箱体的底部有一个方管,方管的一端延伸到箱体外部,而方管的内部一侧有一个刮板,刮板与方管内壁相接触并可以滑动;方管的内部的另一端有一个密封的封板,固定杆穿过封板与刮板连接在一起;在箱体的后端,有一个横向的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆通过一个连杆与固定杆的右端连接;方管的四周有孔,这些孔内装有滤网;进气管的出气端与方管内部相通。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于:该现有技术无法保证碱性溶液与酸性气体充分混合,导致处理质量不佳,且该装置无法处理尾气中的重金属以及其他污染环境的颗粒物质,无法达到对尾气的全方位处理。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种铅冶炼尾气处理设备,包括底板、处理部,还包括搅拌部、传动部、混合部,所述底板固定设置在处理部上,所述搅拌部转动设置在底板上,所述混合部固定设置在处理部上;所述搅拌部包括转动设置在底板上的搅拌大齿轮,搅拌大齿轮上固定设置有搅拌凸轮盘,搅拌滑动杆活动设置在搅拌大齿轮、搅拌凸轮盘、处理箱三内,搅拌滑动杆与转动设置在处理箱三上的搅拌摆动架滑动配合,搅拌摆动架与处理箱三之间设置有搅拌复位弹簧,搅拌滑动杆转动设置在搅拌通气管上;搅拌大齿轮与固定设置在搅拌轴上的搅拌小齿轮啮合,搅拌轴上固定设置有搅拌齿轮柱,搅拌轴转动设置在底板、处理箱三上,搅拌齿轮柱与搅拌动力齿轮啮合,搅拌动力齿轮固定设置在搅拌电机的输出轴上,搅拌齿轮柱与搅拌滑动杆活动配合,搅拌滑动杆与搅拌大齿轮齿数不同,搅拌小齿轮、搅拌齿轮柱齿数相同,搅拌轴上设置有传动部。

2、进一步的,所述传动部包括与搅拌轴通过螺纹连接的传动转动环,传动转动环转动设置在传动块上,传动转动环上设置有与传动滑板配合的凹槽,传动滑板滑动设置在传动滑动片上的v形滑槽内。

3、进一步的,所述传动滑动片滑动设置在传动块上,传动滑板滑动设置在传动块内,传动滑板滑动设置在传动阀外壳内,传动阀外壳固定设置在传动块上。

4、进一步的,所述传动块滑动设置在传动固定架上,传动固定架固定设置在混合外壳上,传动滑板与传动阻塞球滑动配合,传动阻塞球与传动阀外壳之间设置有传动阀弹簧。

5、进一步的,所述传动阀外壳底部连接有搅拌通气管,传动阀外壳顶部通过导管连接在处理冷凝箱上;传动滑动片与传动固定架滑动配合,传动转动环与混合部摩擦配合。

6、进一步的,所述混合部包括与传动转动环摩擦配合的混合摩擦盘,混合摩擦盘转动设置在混合外壳上,混合摩擦盘与混合加热筒滑动配合,混合加热筒在混合板与混合外壳形成的矩形槽内滑动。

7、进一步的,所述混合板通过混合固定条固定设置在混合外壳上,混合加热筒两端固定设置有锥形扇叶。

8、进一步的,所述混合外壳固定设置在处理箱二、处理箱一之间,处理箱二、处理箱一通过导管连接在处理冷凝箱上,处理冷凝箱上连接有处理冷凝水管,处理冷凝箱滑动设置在处理箱一、处理箱二上,处理冷凝箱上转动设置有处理连杆,处理连杆另一端转动设置在搅拌摆动架上。

9、本专利技术的第二个目的在于提供一种铅冶炼尾气处理设备进行尾气处理的方法,包括以下步骤;

10、步骤一:将废气从处理箱一、处理箱二底部输送至处理箱二、处理箱一内,开启搅拌电机,搅拌电机带动搅拌动力齿轮、搅拌齿轮柱、搅拌轴、搅拌小齿轮、搅拌大齿轮、搅拌凸轮盘、搅拌滑动杆转动,使得搅拌滑动杆转动且沿轴向滑动。

11、步骤二:搅拌轴转动带动传动部移动,当传动滑动片与传动固定架接触时,传动滑动片滑动带动传动滑板脱离与传动转动环的接触,同时传动滑板打开传动阀外壳内的通道。

12、步骤三:传动转动环转动带动混合摩擦盘转动,混合摩擦盘转动带动混合加热筒转动且滑动,使得混合加热筒内的加热元件以及扇叶充分接触处理箱一、处理箱二内的水,使得水形成水蒸气。

13、步骤四:处理箱一、处理箱二内的废气与水蒸气充分混合,经过处理冷凝箱冷凝后去除废气中的大颗粒物质,经过处理后的废气进入处理箱三内进行除酸处理。

14、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:1、本专利技术通过设置搅拌部,使得尾气充分与碱性液体混合,保证尾气中酸性物质的去除质量;减少酸性物质对环境的影响;2、通过设置混合部,能够使尾气中的大颗粒物质与水蒸气充分混合,利用水蒸气对尾气中的重金属以及其他大颗粒物质进行湿化和固定,并使得大颗粒物质进入水中,方便后续处理;3、通过设置混合部,使得水蒸气与废气混合,水蒸气可以与废气中的有害气味分子发生物理和化学作用,从而降低刺激气味的强度。

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【技术保护点】

1.一种铅冶炼尾气处理设备,包括底板(4)、处理部(5),其特征在于:还包括搅拌部(1)、传动部(2)、混合部(3),所述底板(4)固定设置在处理部(5)上,所述搅拌部(1)转动设置在底板(4)上,所述混合部(3)固定设置在处理部(5)上;所述搅拌部(1)包括转动设置在底板(4)上的搅拌大齿轮(103),搅拌大齿轮(103)上固定设置有搅拌凸轮盘(102),搅拌滑动杆(101)活动设置在搅拌大齿轮(103)、搅拌凸轮盘(102)、处理箱三(506)内,搅拌滑动杆(101)与转动设置在处理箱三(506)上的搅拌摆动架(105)滑动配合,搅拌摆动架(105)与处理箱三(506)之间设置有搅拌复位弹簧(106),搅拌滑动杆(101)转动设置在搅拌通气管(107)上;搅拌大齿轮(103)与固定设置在搅拌轴(111)上的搅拌小齿轮(104)啮合,搅拌轴(111)上固定设置有搅拌齿轮柱(108),搅拌轴(111)转动设置在底板(4)、处理箱三(506)上,搅拌齿轮柱(108)与搅拌动力齿轮(109)啮合,搅拌动力齿轮(109)固定设置在搅拌电机(110)的输出轴上,搅拌齿轮柱(108)与搅拌滑动杆(101)活动配合,搅拌滑动杆(101)与搅拌大齿轮(103)齿数不同,搅拌小齿轮(104)、搅拌齿轮柱(108)齿数相同,搅拌轴(111)上设置有传动部(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动部(2)包括与搅拌轴(111)通过螺纹连接的传动转动环(205),传动转动环(205)转动设置在传动块(203)上,传动转动环(205)上设置有与传动滑板(202)配合的凹槽,传动滑板(202)滑动设置在传动滑动片(204)上的V形滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动滑动片(204)滑动设置在传动块(203)上,传动滑板(202)滑动设置在传动块(203)内,传动滑板(202)滑动设置在传动阀外壳(201)内,传动阀外壳(201)固定设置在传动块(203)上。

4.根据权利要求3所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动块(203)滑动设置在传动固定架(208)上,传动固定架(208)固定设置在混合外壳(303)上,传动滑板(202)与传动阻塞球(207)滑动配合,传动阻塞球(207)与传动阀外壳(201)之间设置有传动阀弹簧(206)。

5.根据权利要求4所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动阀外壳(201)底部连接有搅拌通气管(107),传动阀外壳(201)顶部通过导管连接在处理冷凝箱(502)上;传动滑动片(204)与传动固定架(208)滑动配合,传动转动环(205)与混合部(3)摩擦配合。

6.根据权利要求5所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述混合部(3)包括与传动转动环(205)摩擦配合的混合摩擦盘(301),混合摩擦盘(301)转动设置在混合外壳(303)上,混合摩擦盘(301)与混合加热筒(302)滑动配合,混合加热筒(302)在混合板(305)与混合外壳(303)形成的矩形槽内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述混合板(305)通过混合固定条(304)固定设置在混合外壳(303)上,混合加热筒(302)两端固定设置有锥形扇叶。

8.根据权利要求7所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述混合外壳(303)固定设置在处理箱二(505)、处理箱一(504)之间,处理箱二(505)、处理箱一(504)通过导管连接在处理冷凝箱(502)上,处理冷凝箱(502)上连接有处理冷凝水管(503),处理冷凝箱(502)滑动设置在处理箱一(504)、处理箱二(505)上,处理冷凝箱(502)上转动设置有处理连杆(501),处理连杆(501)另一端转动设置在搅拌摆动架(105)上。

9.一种使用权利要求8所述的一种铅冶炼尾气处理设备进行尾气处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种铅冶炼尾气处理设备,包括底板(4)、处理部(5),其特征在于:还包括搅拌部(1)、传动部(2)、混合部(3),所述底板(4)固定设置在处理部(5)上,所述搅拌部(1)转动设置在底板(4)上,所述混合部(3)固定设置在处理部(5)上;所述搅拌部(1)包括转动设置在底板(4)上的搅拌大齿轮(103),搅拌大齿轮(103)上固定设置有搅拌凸轮盘(102),搅拌滑动杆(101)活动设置在搅拌大齿轮(103)、搅拌凸轮盘(102)、处理箱三(506)内,搅拌滑动杆(101)与转动设置在处理箱三(506)上的搅拌摆动架(105)滑动配合,搅拌摆动架(105)与处理箱三(506)之间设置有搅拌复位弹簧(106),搅拌滑动杆(101)转动设置在搅拌通气管(107)上;搅拌大齿轮(103)与固定设置在搅拌轴(111)上的搅拌小齿轮(104)啮合,搅拌轴(111)上固定设置有搅拌齿轮柱(108),搅拌轴(111)转动设置在底板(4)、处理箱三(506)上,搅拌齿轮柱(108)与搅拌动力齿轮(109)啮合,搅拌动力齿轮(109)固定设置在搅拌电机(110)的输出轴上,搅拌齿轮柱(108)与搅拌滑动杆(101)活动配合,搅拌滑动杆(101)与搅拌大齿轮(103)齿数不同,搅拌小齿轮(104)、搅拌齿轮柱(108)齿数相同,搅拌轴(111)上设置有传动部(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动部(2)包括与搅拌轴(111)通过螺纹连接的传动转动环(205),传动转动环(205)转动设置在传动块(203)上,传动转动环(205)上设置有与传动滑板(202)配合的凹槽,传动滑板(202)滑动设置在传动滑动片(204)上的v形滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种铅冶炼尾气处理设备,其特征在于:所述传动滑动片(204)滑动设置在传动块(203)上,传动滑板(202)滑动设置在传动块(203)内,传动滑板(202)滑动设置在传动阀外壳(201)内,传动阀外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建杰黄艳龙姜志富常志伟吴文浩
申请(专利权)人:赤峰山金银铅有限公司
类型:发明
国别省市:

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