【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感线圈设备，较为具体的，涉及一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置。
技术介绍
1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。自动绕线机作为一种自动化制造设备，广泛应用于变压器、电感、线圈等生产行业。
2、公开号：cn215496371u，一种自动绕线设备，公开了机架后部底部设有多个线轴2，线轴2的输出端连接对应的上刀模装置4，用于将线轴2的电感线引送至上刀模装置4，上刀模装置4的上部设有下刀模装置5，裁切装置6位于上刀模装置4的上方后部且位于下刀模装置5的下方后部，上刀模装置4的后部连接有第一伺服模组48，使得上刀模装置4能够沿x轴、y轴、z轴移动，下刀模装置5的后部连接第三有伺服模组55，使得下刀模装置5能够沿x轴、z轴移动，裁切装置6的后部连接第二伺服模组63，使得上刀模装置4能够沿y轴移动，上刀模装置4、下刀模装置5、裁切装置6配合作用使得电感线绕线成电感线圈，机架前端连接输送机构8，将成品的电感线圈通过下刀模装置5输送至输送机构8的空治具上进入下一流程。
3、公开号：cn202394700u，一种线圈盘自动绕制加工机，公开了包括机架及置于机架上的送线机构、绕线机构、加热机构、卸料机构和控制上述各机构工作的控制电路。
4、上述申请中的绕线机均仅通过设置阻力器来进行送线，在送线过程中张力不能较好的控制，送线行程长，线易断裂，且对应不同线径不能灵活进行张力调节
5、有鉴于此，本技术提出一种张力稳定的、方便调节的，一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决现有的绕线机送线张力难以控制、送线易断裂的问题,本技术提出一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，线轴输出端与胶轮送线模组2输入端连接，胶轮送线模组2输出端与浮动送线模组3输入端连接，浮动送线模组3输入端外部绕线装置输入端连接，胶轮送线模组2包括第一安装座4、第一导向送线组件5、第二导向送线组件6、送线胶轮组件7、驱动机构8、调节压紧组件9，第一安装座4侧边的一端设有第一导向送线组件5，第一安装座4内设有送线胶轮组件7，送线胶轮组件7顶部设有调节压紧组件9，用于调节摩擦力，送线胶轮组件7侧边设有驱动机构8，驱动机构8用于驱动送线胶轮组件7转动送线，安装座侧边靠近送线胶轮组件7输入端处设有第一导向送线组件5，安装座侧边靠近送线胶轮组件7输出端处设有第二导向送线组件6，通过胶轮送线模组2与浮动送线模组3配合运动，提供稳定张力，通过调节压紧组件9灵活进行张力调节，提高生产效率。
2、一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，线轴、送线装置1，所述线轴输出端与送线装置1输入端连接，线轴用于为送线装置1提供漆包线，送线装置1输出端与外部绕线装置输入端连接，送线装置1用于将漆包线稳定输入至绕线装置内进行绕线，其特征在于：所述送线装置1包括胶轮送线模组2、浮动送线模组3、第五防跳线组件10，所述线轴输出端与第五防跳线组件10输入端连接，第五防跳线组件10输出端与胶轮送线模组2输入端连接，胶轮送线模组2输出端与浮动送线模组3输入端连接，浮动送线模组3输入端外部绕线装置输入端连接，所述胶轮送线模组2包括第一安装座4、第一导向送线组件5、第二导向送线组件6、送线胶轮组件7、驱动机构8、调节压紧组件9，第一安装座4侧边的一端设有第一导向送线组件5，第一安装座4内设有送线胶轮组件7，送线胶轮组件7顶部设有调节压紧组件9，用于调节摩擦力，送线胶轮组件7侧边设有驱动机构8，驱动机构8用于驱动送线胶轮组件7转动送线，安装座侧边靠近送线胶轮组件7输入端处设有第一导向送线组件5，安装座侧边靠近送线胶轮组件7输出端处设有第二导向送线组件6。
3、进一步的，所述第一安装座4底部一侧设有第一安装口41，第一安装口41上方设有第一安装槽42，所述第一安装座4底部另一侧设有第二安装口43，第二安装口43上方设有第二安装槽44，第一安装口41与第二安装口43对称设置，第一安装槽42、第二安装槽44对称设置，所述送线胶轮组件7包括主动轮组件71、从动轮组件72，主动轮组件71一端穿过第一安装口41与驱动机构8驱动端连接，主动轮组件71另一端与第二安装口43连接，从动轮组件72一端与第一安装槽42卡接，从动轮组件72另一端与第二安装槽44卡接，主动轮组件71上方与从动轮组件72下方啮合连接，当驱动机构8驱动主动轮组件71顺时针旋转时，从动轮组件72随主动轮组件71进行逆时针旋转。
4、进一步的，调节压紧组件9包括盖板91、第一螺杆调节组件92、第二螺杆调节组件93，从动轮上方设有盖板91，所述盖板91上方一侧均设有第一调节孔，盖板91上方另一侧设有第二调节孔，第一调节孔内设有第一螺杆调节组件92，第二调节孔内设有第二螺杆调节组件93，盖板91通过第一螺杆调节组件92、第二螺杆调节组件93与从动轮组件72可调节连接。
5、进一步的，所述第一螺杆调节组件92包括第一螺杆921、第一弹簧922，第一螺杆921穿过第一调节孔后底部与第一安装槽42内的从动轮组件72顶部抵接，第一螺杆921底部套接有第一弹簧922，第一弹簧922顶部与盖板91底部连接，第一弹簧922底部与第一安装槽42内的从动轮组件72顶部连接，所述第二螺杆调节组件93包括第二螺杆931、第二弹簧932，第二螺杆931穿过第二调节孔后底部与第二安装槽44内的从动轮组件72顶部抵接，第二螺杆931底部套接有第二弹簧932，第二弹簧932顶部与盖板91底部连接，第二弹簧932底部与第二安装槽44内的从动轮组件72顶部连接，所述第一弹簧922、第二弹簧932起到缓冲分解力的作用，防止受力过大。
6、进一步的，所述驱动机构8包括驱动电机81、联轴器82，所述驱动电机81通过联轴器82与主动轮组件71远离第二安装口43端连接，用于驱动主动轮组件71旋转。
7、进一步的，所述第一导向送线组件5、第二导向送线组件6，所述第一导向送线组件5包括第一安装块51、第一导线嘴52，第一安装座4侧边的一端设有第一安装块51，第一安装块51内第三安装口，第三安装口内设有第一导线嘴52，第一导线嘴52通过螺丝与第一安装块51可拆卸连接；所述第二导向送线组件6包括第二安装块61、第二导线嘴62，第二安装座侧边的一端设有第二安装块61，第二安装块61内第四安装口，第四安装口内设有第二导线嘴62，第二导线嘴62通过螺丝与第二安装块61可拆卸连接。
8、进一步的，所述浮动送线模组3包括第二安装座31、第一防跳线组件32、第二防跳线组件33、第三防跳线组件34、第四防跳线组件35、光电传感器36、压紧组件37、浮动张紧组件38，由胶轮送线模组2输出的漆包线依次通过第一防跳线组件32、压紧组件37、第二防跳线组件33、浮动张紧组件38、第三防跳线组件34、第四防跳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，包括线轴、送线装置(1)，所述线轴输出端与送线装置(1)输入端连接，线轴用于为送线装置(1)提供漆包线，送线装置(1)输出端与外部绕线装置输入端连接，送线装置(1)用于将漆包线稳定输入至绕线装置内进行绕线，其特征在于：所述送线装置(1)包括胶轮送线模组(2)、浮动送线模组(3)、第五防跳线组件(10)，所述线轴输出端与第五防跳线组件(10)输入端连接，第五防跳线组件(10)输出端与胶轮送线模组(2)输入端连接，胶轮送线模组(2)输出端与浮动送线模组(3)输入端连接，浮动送线模组(3)输入端外部绕线装置输入端连接，所述胶轮送线模组(2)包括第一安装座(4)、第一导向送线组件(5)、第二导向送线组件(6)、送线胶轮组件(7)、驱动机构(8)、调节压紧组件(9)，第一安装座(4)侧边的一端设有第一导向送线组件(5)，第一安装座(4)内设有送线胶轮组件(7)，送线胶轮组件(7)顶部设有调节压紧组件(9)，用于调节摩擦力，送线胶轮组件(7)侧边设有驱动机构(8)，驱动机构(8)用于驱动送线胶轮组件(7)转动送线，安装座侧边靠近送线胶轮组件(7)
2.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述第一安装座(4)底部一侧设有第一安装口(41)，第一安装口(41)上方设有第一安装槽(42)，所述第一安装座(4)底部另一侧设有第二安装口(43)，第二安装口(43)上方设有第二安装槽(44)，第一安装口(41)与第二安装口(43)对称设置，第一安装槽(42)、第二安装槽(44)对称设置，所述送线胶轮组件(7)包括主动轮组件(71)、从动轮组件(72)，主动轮组件(71)一端穿过第一安装口(41)与驱动机构(8)驱动端连接，主动轮组件(71)另一端与第二安装口(43)连接，从动轮组件(72)一端与第一安装槽(42)卡接，从动轮组件(72)另一端与第二安装槽(44)卡接，主动轮组件(71)上方与从动轮组件(72)下方啮合连接，当驱动机构(8)驱动主动轮组件(71)顺时针旋转时，从动轮组件(72)随主动轮组件(71)进行逆时针旋转。
3.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：调节压紧组件(9)包括盖板(91)、第一螺杆调节组件(92)、第二螺杆调节组件(93)，从动轮上方设有盖板(91)，所述盖板(91)上方一侧均设有第一调节孔，盖板(91)上方另一侧设有第二调节孔，第一调节孔内设有第一螺杆调节组件(92)，第二调节孔内设有第二螺杆调节组件(93)，盖板(91)通过第一螺杆调节组件(92)、第二螺杆调节组件(93)与从动轮组件(72)可调节连接。
4.如权利要求3所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述第一螺杆调节组件(92)包括第一螺杆(921)、第一弹簧(922)，第一螺杆(921)穿过第一调节孔后底部与第一安装槽(42)内的从动轮组件(72)顶部抵接，第一螺杆(921)底部套接有第一弹簧(922)，第一弹簧(922)顶部与盖板(91)底部连接，第一弹簧(922)底部与第一安装槽(42)内的从动轮组件(72)顶部连接，所述第二螺杆调节组件(93)包括第二螺杆(931)、第二弹簧(932)，第二螺杆(931)穿过第二调节孔后底部与第二安装槽(44)内的从动轮组件(72)顶部抵接，第二螺杆(931)底部套接有第二弹簧(932)，第二弹簧(932)顶部与盖板(91)底部连接，第二弹簧(932)底部与第二安装槽(44)内的从动轮组件(72)顶部连接，所述第一弹簧(922)、第二弹簧(932)起到缓冲分解力的作用，防止受力过大。
5.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)、联轴器(82)，所述驱动电机(81)通过联轴器(82)与主动轮组件(71)远离第二安装口(43)端连接，用于驱动主动轮组件(71)旋转。
6.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述第一导向送线组件(5)、第二导向送线组件(6)，所述第一导向送线组件(5)包括第一安装块(51)、第一导线嘴(52)，第一安装座(4)侧边的一端设有第一安装块(51)，第一安装块(51)内第三安装口，第三安装口内设有第一导线嘴(52)，第一导线嘴(52)通过螺丝与第一安装块(51)可拆卸连接；所述第二导向送线组件(6)包括第二安装块(61)、第二导线嘴(62)，第二安装座侧边的一端设有第二安装块(61)，第二安装块(61)内...
【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，包括线轴、送线装置(1)，所述线轴输出端与送线装置(1)输入端连接，线轴用于为送线装置(1)提供漆包线，送线装置(1)输出端与外部绕线装置输入端连接，送线装置(1)用于将漆包线稳定输入至绕线装置内进行绕线，其特征在于：所述送线装置(1)包括胶轮送线模组(2)、浮动送线模组(3)、第五防跳线组件(10)，所述线轴输出端与第五防跳线组件(10)输入端连接，第五防跳线组件(10)输出端与胶轮送线模组(2)输入端连接，胶轮送线模组(2)输出端与浮动送线模组(3)输入端连接，浮动送线模组(3)输入端外部绕线装置输入端连接，所述胶轮送线模组(2)包括第一安装座(4)、第一导向送线组件(5)、第二导向送线组件(6)、送线胶轮组件(7)、驱动机构(8)、调节压紧组件(9)，第一安装座(4)侧边的一端设有第一导向送线组件(5)，第一安装座(4)内设有送线胶轮组件(7)，送线胶轮组件(7)顶部设有调节压紧组件(9)，用于调节摩擦力，送线胶轮组件(7)侧边设有驱动机构(8)，驱动机构(8)用于驱动送线胶轮组件(7)转动送线，安装座侧边靠近送线胶轮组件(7)输入端处设有第一导向送线组件(5)，安装座侧边靠近送线胶轮组件(7)输出端处设有第二导向送线组件(6)。
2.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述第一安装座(4)底部一侧设有第一安装口(41)，第一安装口(41)上方设有第一安装槽(42)，所述第一安装座(4)底部另一侧设有第二安装口(43)，第二安装口(43)上方设有第二安装槽(44)，第一安装口(41)与第二安装口(43)对称设置，第一安装槽(42)、第二安装槽(44)对称设置，所述送线胶轮组件(7)包括主动轮组件(71)、从动轮组件(72)，主动轮组件(71)一端穿过第一安装口(41)与驱动机构(8)驱动端连接，主动轮组件(71)另一端与第二安装口(43)连接，从动轮组件(72)一端与第一安装槽(42)卡接，从动轮组件(72)另一端与第二安装槽(44)卡接，主动轮组件(71)上方与从动轮组件(72)下方啮合连接，当驱动机构(8)驱动主动轮组件(71)顺时针旋转时，从动轮组件(72)随主动轮组件(71)进行逆时针旋转。
3.如权利要求1所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：调节压紧组件(9)包括盖板(91)、第一螺杆调节组件(92)、第二螺杆调节组件(93)，从动轮上方设有盖板(91)，所述盖板(91)上方一侧均设有第一调节孔，盖板(91)上方另一侧设有第二调节孔，第一调节孔内设有第一螺杆调节组件(92)，第二调节孔内设有第二螺杆调节组件(93)，盖板(91)通过第一螺杆调节组件(92)、第二螺杆调节组件(93)与从动轮组件(72)可调节连接。
4.如权利要求3所述的一体成型电感绕线伺服胶轮自动送线装置，其特征在于：所述第一螺杆调节组件(92)包括第一螺杆(921)、第一弹簧(922)，第一螺杆(921)穿过第一调节孔后底部与第一安装槽(42)内的从动轮组件(72)顶部抵接，第一螺杆(921)底部套接有第一弹簧(922)，第一弹簧(922)顶部与盖板(91)底部连接，第一弹簧(922)底部与第一安装槽(42)内的从动轮组件(72)顶部连接，所述第二螺杆调节组件(93)包括第二螺杆(931)、第二弹簧(932)，第二螺杆(931)穿过第二调节孔后底部与第二安装槽(44)内的从动轮组件(72)顶部抵接，第二螺杆(931)底部套接有第二弹簧(932)，第二弹簧(932)顶部与盖板(91)底部连接，第二弹簧(932)底部与第二安装槽(44)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴振国，方国栋，
申请(专利权)人：苏州迪旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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