一种锻件模具的配套降温冷却机构制造技术

技术编号:41336657 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本技术涉及锻件降温冷却技术领域,且公开了一种锻件模具的配套降温冷却机构,括装置主体,所述装置主体包括冷却箱体,所述冷却箱体的正面设置有舱门,所述冷却箱体的顶端安装有冷却水箱,所述冷却水箱的底端设置有冷却喷水头,所述冷却水箱的顶端安装有添液通道,所述冷却箱体的内部设置有置放板,所述装置主体还包括回收机构,所述回收机构包括收集箱体、排液通道、排水槽体、蒸汽回收罩、冷凝管和存液箱体。本技术通过设有回收机构,采用这种设计在实际使用中,通过蒸汽回收罩、冷凝管和存液箱体,能够将蒸发的水汽收集,利用排液通道、收集箱体和排水槽体的设置,能够对未蒸发的水进行收集,如此设置,能够大大减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件降温冷却,更具体地涉及一种锻件模具的配套降温冷却机构


技术介绍

1、锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具,锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用,目前锻造行业模具冷却均采用水冷方式。但是传统的皮辊在使用过程中安装操作麻烦,费时费力。但是传统的锻件模具降温冷却结构大多不能够对冷却液进行回收,从而造成了水资源的浪费。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种锻件模具的配套降温冷却机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种锻件模具的配套降温冷却机构,以解决上述
技术介绍
中存在传统的锻件模具降温冷却结构大多不能够对冷却液进行回收,从而造成了水资源的浪费的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种锻件模具的配套降温冷却机构,包括装置主体,所述装置主体包括冷却箱体,所述冷却箱体的正面设置有舱门,所述冷却箱体的顶端安装有冷却水箱,所述冷却水箱的底端设置有冷却喷水头,所述冷却水箱的顶端安装有添液通道,所述冷却箱体的内部设置有置放板,所述装置主体还包括回收机构,所述回收机构包括收集箱体、排液通道、排水槽体、蒸汽回收罩、冷凝管和存液箱体,所述排水槽体开设于所述冷却箱体的底端,所述收集箱体安装于所述冷却箱体的底端,所述收集箱体通过排水槽体与所述冷却箱体的内部相连通,所述排液通道的安装于所述收集箱体的底端,所述蒸汽回收罩安装于所述冷却箱体的顶端,所述冷凝管通过管道与所述蒸汽回收罩相连,所述存液箱体通过管道与所述冷凝管相连通,采用这种设计在实际使用中,通过蒸汽回收罩、冷凝管和存液箱体,能够将蒸发的水汽收集,利用排液通道、收集箱体和排水槽体的设置,能够对未蒸发的水进行收集,如此设置,能够大大减少水资源的浪费。

3、进一步的,所述置放板上均匀开设有方形条形槽。

4、进一步的,所述置放板的一侧连接有连接圆杆,且所述连接圆杆的一端与所述冷却箱体的内部通过轴承连接,所述置放板的另一侧安装有电机本体,且所述电机本体可驱动置放板进行转动。

5、进一步的,所述置放板的顶端安装有两个定位夹具,且所述定位夹具上皆通过螺纹槽螺纹安装有调节螺杆。

6、进一步的,所述冷却箱体内部设置有锥形导水块。

7、进一步的,所述排水槽体的内部安装有过滤纱网,且所述过滤纱网的安装方式为可拆卸安装。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过设有回收机构,采用这种设计在实际使用中,通过蒸汽回收罩、冷凝管和存液箱体,能够将蒸发的水汽收集,利用排液通道、收集箱体和排水槽体的设置,能够对未蒸发的水进行收集,如此设置,能够大大减少水资源的浪费。

10、2.本技术在实际使用中,通过连接圆杆和电机本体的设置,能够通过电机本体驱动置放板转动,从而使得模具可进行翻转,从而能够提高模具冷却的速率以及效果;在实际使用中,通过定位夹具和调节螺杆的上设置能够定位不同尺寸的模具,增加定位的通用性;在实际使用中,通过过滤纱网的设置,能够对清洗液进行过滤,方便二次利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件模具的配套降温冷却机构,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括冷却箱体(110),所述冷却箱体(110)的正面设置有舱门(111),所述冷却箱体(110)的顶端安装有冷却水箱(112),所述冷却水箱(112)的底端设置有冷却喷水头(113),所述冷却水箱(112)的顶端安装有添液通道(114),所述冷却箱体(110)的内部设置有置放板(115),其特征在于,所述装置主体(100)还包括回收机构,所述回收机构包括收集箱体(116)、排液通道(117)、排水槽体(118)、蒸汽回收罩(119)、冷凝管(120)和存液箱体(121),所述排水槽体(118)开设于所述冷却箱体(110)的底端,所述收集箱体(116)安装于所述冷却箱体(110)的底端,所述收集箱体(116)通过排水槽体(118)与所述冷却箱体(110)的内部相连通,所述排液通道(117)的安装于所述收集箱体(116)的底端,所述蒸汽回收罩(119)安装于所述冷却箱体(110)的顶端,所述冷凝管(120)通过管道与所述蒸汽回收罩(119)相连,所述存液箱体(121)通过管道与所述冷凝管(120)相连通

2.根据权利要求1所述的一种锻件模具的配套降温冷却机构,其特征在于:所述置放板(115)上均匀开设有方形条形槽。

3.根据权利要求1所述的一种锻件模具的配套降温冷却机构,其特征在于:所述置放板(115)的一侧连接有连接圆杆(123),且所述连接圆杆(123)的一端与所述冷却箱体(110)的内部通过轴承连接,所述置放板(115)的另一侧安装有电机本体(124),且所述电机本体(124)可驱动置放板(115)进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种锻件模具的配套降温冷却机构,其特征在于:所述置放板(115)的顶端安装有两个定位夹具(125),且所述定位夹具(125)上皆通过螺纹槽螺纹安装有调节螺杆(126)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件模具的配套降温冷却机构,其特征在于:所述冷却箱体(110)内部设置有锥形导水块。

6.根据权利要求1所述的一种锻件模具的配套降温冷却机构,其特征在于:所述排水槽体(118)的内部安装有过滤纱网(122),且所述过滤纱网(122)的安装方式为可拆卸安装。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件模具的配套降温冷却机构,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括冷却箱体(110),所述冷却箱体(110)的正面设置有舱门(111),所述冷却箱体(110)的顶端安装有冷却水箱(112),所述冷却水箱(112)的底端设置有冷却喷水头(113),所述冷却水箱(112)的顶端安装有添液通道(114),所述冷却箱体(110)的内部设置有置放板(115),其特征在于,所述装置主体(100)还包括回收机构,所述回收机构包括收集箱体(116)、排液通道(117)、排水槽体(118)、蒸汽回收罩(119)、冷凝管(120)和存液箱体(121),所述排水槽体(118)开设于所述冷却箱体(110)的底端,所述收集箱体(116)安装于所述冷却箱体(110)的底端,所述收集箱体(116)通过排水槽体(118)与所述冷却箱体(110)的内部相连通,所述排液通道(117)的安装于所述收集箱体(116)的底端,所述蒸汽回收罩(119)安装于所述冷却箱体(110)的顶端,所述冷凝管(120)通过管道与所述蒸汽回收罩(119)相连,所述存液箱体(121)通过管道与所述冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东刘持超
申请(专利权)人:青岛辉达利精密制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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