【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴标设备，尤其涉及一种自动贴标设备。
技术介绍
1、在对料盘进行卷包工艺时，需要对料盘进行贴标，以进行信息备份或方便溯源。目前，一般是通过人工对料盘进行摆放，配合后续贴标机构将标签进行粘贴，但是因为各种料盘的形状及大小差别悬殊，甚至同一类型的料盘中，也因不同的型号对贴标的位置不同。因此，在对不同型号的料盘进行贴标时，需要人工调整料盘的贴标处，易出现标签未能粘贴至指定的贴标处。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动贴标设备，用于解决在对不同型号的料盘进行贴标时，需要人工调整料盘的贴标处，易出现标签未能粘贴至指定的贴标处的技术问题。
2、本技术通过以下技术方案实现的：
3、本技术提出一种自动贴标设备，包括：基座；放置机构，所述放置机构安装于所述基座，所述放置机构用于放置料盘；剥标机构，所述剥标机构安装于所述基座，所述剥标机构用于从料卷中剥离标签；贴标机构，所述贴标机构连接于所述剥标机构，所述贴标机构用于从所述剥标机构吸附标签，并将标签贴附于料盘；校正机构，所述校正机构安装于所述基座，所述校正机构用于校正料盘的位置；其中，所述基座上设有检测元件，所述检测元件与所述校正机构相互配合完成料盘位置的校正。
4、进一步的，所述校正机构包括：第一升降驱动组件及连接于所述第一升降驱动组件的旋转组件，所述第一升降驱动组件驱动所述旋转组件在所述基座的高度方向上升或下降，以致所述旋转组件与料盘插接，所述旋转组件用于校正料盘的位置。
5、进一步的，所
6、进一步的，所述剥标机构包括：料仓，连接于所述料仓的剥离组件，设置于所述剥离组件下方的收卷组件及设置于所述剥离组件前侧的标签放置台。
7、进一步的，所述贴标机构位于所述标签放置台一侧，所述贴标机构包括：第二升降驱动组件，连接于所述第二升降驱动组件的调节件及连接于所述调节件的移载组件，所述移载组件从所述标签放置台吸附标签，并将标签贴附于料盘。
8、进一步的，所述第二升降驱动组件包括：第一气缸及连接于所述第一气缸的连接件，所述调节件与所述连接件连接，所述移载组件包括：与所述调节件连接的第二气缸及与所述第二气缸的驱动端连接的吸盘，所述吸盘用于从所述标签放置台吸附标签，并将标签贴附于料盘。
9、进一步的，所述放置机构包括：第三气缸，连接于所述第三气缸的具有开口的承托件及连接于所述承托件的销轴，所述销轴用于与料盘抵接。
10、进一步的，所述自动贴标设备还包括：支撑组件；所述支撑组件安装于所述基座，所述支撑组件包括：第八气缸及与所述第八气缸传动连接的支撑台，所述支撑台用于贴标时与料盘抵接。
11、进一步的，所述自动贴标设备还包括：扫描组件；所述扫描组件设置于所述剥标机构的上方，所述扫描组件用于采集标签的相关信息。
12、进一步的，所述自动贴标设备还包括：标记组件；所述标记组件设于所述贴标机构一侧，所述标记组件用于在料盘上印制标记。
13、本技术有益效果：
14、与现有技术相比，本技术提出的自动贴标设备，通过剥标机构和贴标机构实现了自动化贴标，提高了生产效率，在对不同型号的料盘贴标时，通过检测元件和校正机构相互配合完成对料盘上的贴标处的位置进行校正，避免了对料盘贴标时贴错位置的现象发生。
15、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
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1.一种自动贴标设备，其特征在于，包括：基座；
2.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述校正机构包括：第一升降驱动组件及连接于所述第一升降驱动组件的旋转组件，所述第一升降驱动组件驱动所述旋转组件在所述基座的高度方向上升或下降，以致所述旋转组件与料盘插接，所述旋转组件用于校正料盘的位置。
3.根据权利要求2所述自动贴标设备，其特征在于，所述第一升降驱动组件包括：第四气缸及传动连接所述第四气缸的传动座；所述旋转组件包括：与所述传动座抵接的安装架，连接于所述安装架的支撑件，连接于所述支撑件的第六气缸，连接于所述支撑件的第一驱动电机及连接于所述第一驱动电机输出端的法兰。
4.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述剥标机构包括：料仓，连接于所述料仓的剥离组件，设置于所述剥离组件下方的收卷组件及设置于所述剥离组件前侧的标签放置台。
5.根据权利要求4所述自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构位于所述标签放置台一侧，所述贴标机构包括：第二升降驱动组件，连接于所述第二升降驱动组件的调节件及连接于所述调节件的移载组件，所述移载组
6.根据权利要求5所述自动贴标设备，其特征在于，所述第二升降驱动组件包括：第一气缸及连接于所述第一气缸的连接件，所述调节件与所述连接件连接，所述移载组件包括：与所述调节件连接的第二气缸及与所述第二气缸的驱动端连接的吸盘，所述吸盘用于从所述标签放置台吸附标签，并将标签贴附于料盘。
7.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述放置机构包括：第三气缸，连接于所述第三气缸的具有开口的承托件及连接于所述承托件的销轴，所述销轴用于与料盘抵接。
8.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述自动贴标设备还包括：支撑组件；所述支撑组件安装于所述基座，所述支撑组件包括：第八气缸及与所述第八气缸传动连接的支撑台，所述支撑台用于贴标时与料盘抵接。
9.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述自动贴标设备还包括：扫描组件；所述扫描组件设置于所述剥标机构的上方，所述扫描组件用于采集标签的相关信息。
10.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述自动贴标设备还包括：标记组件；所述标记组件设于所述贴标机构一侧，所述标记组件用于在料盘上印制标记。
...【技术特征摘要】
1.一种自动贴标设备，其特征在于，包括：基座；
2.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述校正机构包括：第一升降驱动组件及连接于所述第一升降驱动组件的旋转组件，所述第一升降驱动组件驱动所述旋转组件在所述基座的高度方向上升或下降，以致所述旋转组件与料盘插接，所述旋转组件用于校正料盘的位置。
3.根据权利要求2所述自动贴标设备，其特征在于，所述第一升降驱动组件包括：第四气缸及传动连接所述第四气缸的传动座；所述旋转组件包括：与所述传动座抵接的安装架，连接于所述安装架的支撑件，连接于所述支撑件的第六气缸，连接于所述支撑件的第一驱动电机及连接于所述第一驱动电机输出端的法兰。
4.根据权利要求1所述自动贴标设备，其特征在于，所述剥标机构包括：料仓，连接于所述料仓的剥离组件，设置于所述剥离组件下方的收卷组件及设置于所述剥离组件前侧的标签放置台。
5.根据权利要求4所述自动贴标设备，其特征在于，所述贴标机构位于所述标签放置台一侧，所述贴标机构包括：第二升降驱动组件，连接于所述第二升降驱动组件的调节件及连接于所述调节件的移载组件，所述移载组件从所述标签放置台吸附标签，并将标签贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怀琼，袁述子，陈立，
申请(专利权)人：晶发自动化科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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