【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料的，尤其涉及一种聚丙烯组合物及其制备方法。
技术介绍
1、聚丙烯(pp)具有密度低、易加工、力学性能优异等优点，已广泛应用在汽车工业、家电及机械领域。新能源汽车的快速发展，汽车轻量化是汽车工业发展的重要方向。汽车轻量化需要汽车材料轻量化，常采用以塑代钢，低密度，薄壁化和微发泡的方法。对于塑料来说，微发泡工艺减重比例最大。微发泡的泡孔大小决定发泡后的减重比例和强度。因此需要开发一种泡孔粒径小、强度高的微发泡聚丙烯组合物。
2、为了改善聚丙烯材料发泡后的泡孔粒径大小，人们进行了很多研究。cn201610654477.0在无机发泡剂表面包覆聚氨酯改性有机硅树脂和丙二醇脂肪酸酯类的泡孔稳定剂来控制泡孔尺寸。cn201810534114.2在聚丙烯材料中添加表面处理的纳米蒙脱土提高聚丙烯熔体强度，进而控制泡孔尺寸。然而，目前的这些方法制备过程复杂，泡孔较大，分布不均匀，减重比例和力学性能较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供了一种聚丙烯组合物及其制备方法。本专利技术的聚丙烯组合物具有泡孔粒径小、强度高的效果，能够用于汽车内饰外零部件，实现具有较高强度和减重的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、第一方面，本专利技术提供了一种聚丙烯组合物，包括以下重量份的组分：
4、聚丙烯树脂45-81份；成核剂0.3-2.8份；加工助剂20-55份；
5、所述成核剂
6、本专利技术通过采用氟橡胶对聚丙烯树脂进行改性，能够有效制得泡孔粒径小、强度高的微发泡聚丙烯组合物。这是由于氟橡胶在发泡聚丙烯中起到异相成核作用，促使多组分间产生局部应变，进而使得聚丙烯组合物的泡孔粒径小，泡孔分布更加均匀。并且，本专利技术限定氟橡胶的氟浓度和门尼粘度在上述范围内，有利于进一步增强聚丙烯组合物的力学性能。
7、若氟橡胶中的氟浓度太低时，氟橡胶在聚丙烯中的异相成核作用较差，使得聚丙烯组合物的拉伸强度降低；若氟橡胶中的氟浓度太高时，氟橡胶易析出，导致氟橡胶在聚丙烯中的异相成核效果变差，使得聚丙烯组合物的强度降低。若氟橡胶的门尼粘度太低时，成核效果差，门尼粘度太高时，氟橡胶在聚丙烯树脂中的分散性较差，使得泡孔分布不均匀，同样会导致成核效果差。因此，只有限定氟橡胶的浓度和门尼粘度在本专利技术的范围内，才能使得聚丙烯组合物同时具有泡孔粒径小、强度高的效果。
8、优选地，所述聚丙烯树脂在聚丙烯组合物中的质量百分含量不低于50％。
9、优选地，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂、共聚聚丙烯树脂中的至少一种。
10、优选地，所述聚丙烯树脂的分子量为1×105～2×105g/mol，通过高温gpc方法检测得到；聚丙烯树脂的熔指范围为10-60g/10min，优选为20-40g/10min；
11、聚丙烯树脂根据230℃，2.16kg负荷下的熔体流动速率进一步优选为28-30g/10min，聚丙烯树脂熔体流动速率的测试标准为iso-1133-2011。
12、优选地，所述聚丙烯组合物包括以下重量份的组分：
13、聚丙烯树脂47-79份；氟橡胶0.5-2.5份；加工助剂22-40份。
14、更优选地，所述聚丙烯树脂为55-65份，氟橡胶为1-2份。
15、优选地，所述氟橡胶中氟的质量浓度为66％、68％、69％、70％中的任意一者或两者的范围值。
16、优选地，所述氟橡胶的门尼粘度为30、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43中的任意一者或两者的范围值。
17、本专利技术所述氟橡胶的门尼粘度的检测方法为依据jjg(化工)102-1991《橡胶门尼粘度计检定规程》进行测定，氟橡胶的门尼粘度的测定温度为120℃；质量浓度的检测方法为核磁共振方法。
18、优选地，所述氟橡胶为氟橡胶1、氟橡胶2中的至少一种；
19、所述氟橡胶1为偏氟乙烯、六氟丙烯和四氟乙烯的共聚物；
20、所述氟橡胶2为偏氟乙烯、四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物，所述全氟烷基乙烯基醚优选为全氟丙基乙烯基醚。
21、优选地，所述氟橡胶为氟橡胶1和氟橡胶2的混合物，所述氟橡胶1和氟橡胶2的质量比为(1-3)：1。
22、在优选的实施方式中，采用特定比例的氟橡胶1和氟橡胶2进行复配，有利于提高氟橡胶在聚丙烯树脂中的异相成核效果，进而使得聚丙烯组合物具有泡孔粒径小的效果。
23、优选地，所述氟橡胶1和氟橡胶2的质量比为1：1。
24、更优选地，所述氟橡胶1和氟橡胶2的质量比为1：1、2：1、3：1中的任意一者或两者的范围值。
25、优选地，所述加工助剂为增韧剂、抗氧剂、光稳定剂、无机填料中的至少一种。所述无机填料优选为滑石粉，且滑石粉的粒径为3-10um，粒径采用激光衍射法进行测量。
26、优选地，所述加工助剂包括以下重量份的组分：
27、增韧剂0-20份；抗氧剂0-0.4份；光稳定剂0-0.2份；无机填料0-30份。
28、更优选地，所述加工助剂包括以下重量份的组分：
29、增韧剂10-20份；抗氧剂0.1-0.4份；光稳定剂0.1-0.2份；无机填料10-30份。
30、优选地，所述增韧剂为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯类共聚物弹性体中的至少一种。
31、优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，具体可以是1010、1076、3114、168、pep-36。
32、优选地，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
33、第二方面，本专利技术还提供一种聚丙烯组合物的制备方法，包括以下步骤：
34、将各组分混合均匀后加入双螺杆挤出机中，熔融混炼，挤出造粒，得到聚丙烯组合物。
35、优选地，所述熔融混炼的温度为170-220℃，螺杆转速为350-450转/分。
36、第三方面，本专利技术还提供一种聚丙烯组合物在制备汽车内外饰零件中的应用，并同时适用于物理发泡和化学发泡。
37、本专利技术制备得到的聚丙烯组合物具有密度低、泡孔粒径小、拉伸强度高的特性。具体可用于制备汽车门板、衣帽架、副仪表板、大包围、侧裙等内外饰零部件，所得内外饰零部件具有泡孔粒径小、强度高的效果。
38、第四方面，本专利技术还提供一种发泡制件，采用上述聚丙烯组合物制备得到。
39、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
40、本专利技术采用氟橡胶对聚丙烯树脂进行改性，能够有效制得泡孔粒径小、强度高的微发泡聚丙烯组合物。这是由于氟橡胶在发泡聚丙烯中起到异相成核作用，促使多组分间产生局部应变，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述氟橡胶为氟橡胶1、氟橡胶2中的至少一种；
3.如权利要求2所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述氟橡胶为氟橡胶1和氟橡胶2的混合物，所述氟橡胶1和氟橡胶2的质量比为(0.5-4)：1。
4.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃，2.16kg负荷下的熔体流动速率为10-60g/10min。
5.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙烯组合物包括以下重量份的组分：
6.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述加工助剂为增韧剂、抗氧剂、光稳定剂、无机填料中的至少一种。
7.如权利要求6所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述加工助剂包括以下重量份的组分：
8.如权利要求1-7任一项所述的聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.如权利要求1-7任一项所述的聚丙烯组合物在制备汽车内外饰零件中的应用。
10.一种发
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：
2.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述氟橡胶为氟橡胶1、氟橡胶2中的至少一种；
3.如权利要求2所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述氟橡胶为氟橡胶1和氟橡胶2的混合物，所述氟橡胶1和氟橡胶2的质量比为(0.5-4)：1。
4.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃，2.16kg负荷下的熔体流动速率为10-60g/10min。
5.如权利要求1所述的聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷亮，罗忠富，陈平绪，叶南飚，吴志强，俸志荣，肖星，陆湛泉，刘乐文，
申请(专利权)人：成都金发科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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