一种新型大口径厚壁高强焊管制造技术

技术编号:41335988 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本技术提供一种新型大口径厚壁高强焊管,涉及厚壁焊管技术领域,本技术包括管体,所述管体的内部设置有过滤网,所述管体靠近过滤网的一侧设置有收集装置,所述管体的一侧设置有防护装置,所述收集装置包括矩形管和收集盒,所述矩形管与管体靠近过滤网一侧固定连接,本技术通过设置收集装置,使得过滤网拦截过滤的杂质沉淀落入矩形管内,使得杂质通过矩形管进入收集盒内储存,使得人员可将第一螺栓转出圆孔块和螺孔块内部接触对收集盒的固定,使得人员可将收集盒内储存的杂质快速清理,减少了过滤网拦截过滤后的杂质留在管体内部无法清理的情况,提高了人员对管体内部残留杂质清理的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厚壁焊管,尤其涉及一种新型大口径厚壁高强焊管


技术介绍

1、在日常的船只安装过程中常需要用到厚壁高强焊管,厚壁焊接钢管指的是管体厚度在10mm以上称之为厚壁焊管,厚壁焊管具有强度高、口径大、寿命长等特性,厚壁焊管抗压能力比较强,适用于承重,支撑和船只用管,埋地用输送管道等。

2、专利技术人在日常工作中发现厚壁焊管多采用多个管体进行连接,在船只上组成管路,对液体或气体进行远程输送,但是管体在对液体进行输送时液体中可能会携带部分杂质残留在管体内部,导致杂质在管体内部堆积堵塞影响液体输送的情况。

3、为了解决管体在对液体进行输送时液体中可能会携带部分杂质残留在管体内部,导致杂质在管体内部堆积堵塞影响液体输送的问题,现有技术是采用在管体内部安装过滤网对液体中杂质过滤的方式进行处理,但是过滤网长时间对杂质拦截过滤后杂质可能会堆积在管体内部无法清理,进而导致对杂质过滤处理不完善的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型大口径厚壁高强焊管。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型大口径厚壁高强焊管,包括管体,所述管体的内部设置有过滤网,所述管体靠近过滤网的一侧设置有收集装置,所述管体的一侧设置有防护装置,所述收集装置包括矩形管和收集盒,所述矩形管与管体靠近过滤网一侧固定连接,所述矩形管的一侧固定连接有螺孔块,所述螺孔块的内壁螺纹连接有第一螺栓,所述收集盒的一侧固定连接有矩形框,所述矩形框的一侧固定连接有圆孔块,所述第一螺栓的表面大小和形状与圆孔块的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,使得过滤网拦截过滤的杂质沉淀落入矩形管内,使得杂质通过矩形管进入收集盒内储存,使得人员可将第一螺栓转出圆孔块和螺孔块内部接触对收集盒的固定,使得人员可将收集盒内储存的杂质快速清理,减少了过滤网拦截过滤后的杂质留在管体内部无法清理的情况,提高了人员对管体内部残留杂质清理的便捷性。

4、优选的,所述第一螺栓的一端固定连接有操作块,所述操作块的表面开设有多个凹槽。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,使得人员可在凹槽的作用下手动转动操作块带动第一螺栓转动,提高人员对第一螺栓转动的便捷性。

6、优选的,所述矩形框的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面大小和形状与矩形管的出口处表面大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置橡胶垫,使得橡胶垫可对矩形框与矩形管之间的贴合处进行密封,减少液体通过矩形框与矩形管之间缝隙渗出的情况。

8、优选的,所述收集盒的表面固定连接有把手,所述把手的内侧设有多个防滑凸起。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置把手,使得把手可为人员移动收集盒时提供着力点,提高人员移动收集盒的便捷性。

10、优选的,所述防护装置包括矩形筒,所述矩形筒与管体固定连接,所述矩形筒的表面开设有圆形孔,所述矩形筒的内壁滑动插设有矩形块,所述矩形块的一侧固定连接有防护板,所述矩形块的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的表面大小和形状与圆形孔的内壁大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,使得人员可将防护板通过矩形块插入矩形筒内部通过第二螺栓转入圆形孔和螺纹槽内部进行位置固定,使得防护板位于管体表面对外界物体进行拦截,减少了外界物体以外碰撞到管体造成管体损坏的情况。

12、优选的,所述防护板的表面设有多个加强筋,多个所述加强筋呈等距离排列。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置加强筋,使得加强筋可增加防护板的强度,减少防护板被物体碰撞时发生断裂和形变的情况。

14、优选的,所述防护板靠近矩形块的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的表面与管体的表面贴合。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置圆杆,使得圆杆可对防护板进行辅助支撑,减少防护板被碰撞时发生较大幅度晃动的情况。

16、优选的,所述矩形筒的内壁固定连接有限位块,所述矩形块的表面开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽,使得限位块可位于限位槽的内部对矩形块限位,提高矩形块插入矩形筒内部的稳定性。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置收集装置,使得过滤网拦截过滤的杂质沉淀落入矩形管内,使得杂质通过矩形管进入收集盒内储存,使得人员可将第一螺栓转出圆孔块和螺孔块内部接触对收集盒的固定,使得人员可将收集盒内储存的杂质快速清理,减少了过滤网拦截过滤后的杂质留在管体内部无法清理的情况,提高了人员对管体内部残留杂质清理的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型大口径厚壁高强焊管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的内部设置有过滤网(2),所述管体(1)靠近过滤网(2)的一侧设置有收集装置(3),所述管体(1)的一侧设置有防护装置(4),所述收集装置(3)包括矩形管(31)和收集盒(33),所述矩形管(31)与管体(1)靠近过滤网(2)一侧固定连接,所述矩形管(31)的一侧固定连接有螺孔块(32),所述螺孔块(32)的内壁螺纹连接有第一螺栓(36),所述收集盒(33)的一侧固定连接有矩形框(34),所述矩形框(34)的一侧固定连接有圆孔块(35),所述第一螺栓(36)的表面大小和形状与圆孔块(35)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述第一螺栓(36)的一端固定连接有操作块(37),所述操作块(37)的表面开设有多个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述矩形框(34)的一侧固定连接有橡胶垫(38),所述橡胶垫(38)的表面大小和形状与矩形管(31)的出口处表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述收集盒(33)的表面固定连接有把手(39),所述把手(39)的内侧设有多个防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述防护装置(4)包括矩形筒(41),所述矩形筒(41)与管体(1)固定连接,所述矩形筒(41)的表面开设有圆形孔(42),所述矩形筒(41)的内壁滑动插设有矩形块(44),所述矩形块(44)的一侧固定连接有防护板(45),所述矩形块(44)的表面开设有螺纹槽(46),所述螺纹槽(46)的内壁螺纹连接有第二螺栓(47),所述第二螺栓(47)的表面大小和形状与圆形孔(42)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述防护板(45)的表面设有多个加强筋(49),多个所述加强筋(49)呈等距离排列。

7.根据权利要求5所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述防护板(45)靠近矩形块(44)的一侧固定连接有圆杆(410),所述圆杆(410)的表面与管体(1)的表面贴合。

8.根据权利要求5所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述矩形筒(41)的内壁固定连接有限位块(43),所述矩形块(44)的表面开设有限位槽(48),所述限位块(43)的表面与限位槽(48)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型大口径厚壁高强焊管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的内部设置有过滤网(2),所述管体(1)靠近过滤网(2)的一侧设置有收集装置(3),所述管体(1)的一侧设置有防护装置(4),所述收集装置(3)包括矩形管(31)和收集盒(33),所述矩形管(31)与管体(1)靠近过滤网(2)一侧固定连接,所述矩形管(31)的一侧固定连接有螺孔块(32),所述螺孔块(32)的内壁螺纹连接有第一螺栓(36),所述收集盒(33)的一侧固定连接有矩形框(34),所述矩形框(34)的一侧固定连接有圆孔块(35),所述第一螺栓(36)的表面大小和形状与圆孔块(35)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述第一螺栓(36)的一端固定连接有操作块(37),所述操作块(37)的表面开设有多个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述矩形框(34)的一侧固定连接有橡胶垫(38),所述橡胶垫(38)的表面大小和形状与矩形管(31)的出口处表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型大口径厚壁高强焊管,其特征在于:所述收集盒(33)的表面固定连接有把手(39),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅冰李玲邓林
申请(专利权)人:江阴荣港管件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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