一种纸箱加工用贴标机构制造技术

技术编号:41335708 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本技术涉及一种纸箱加工用贴标机构,包括加工台,所述加工台上设置有吸附机构,所述吸附机构包括输送带、安装座和第一液压缸,所述加工台内部设置有输送带,所述加工台两端设置有安装座,所述安装座上设置有第一液压缸,所述加工台一侧设置有贴标组件,所述贴标组件包括转盘、支撑架和贴标液压缸,所述转盘设置在加工台的一端,所述转盘的中心转动连接有支撑架,所述转盘四周均布有四个贴标液压缸,所述转盘外接电源,所述加工台下端设置有限位组件,所述限位组件包括输送架、传送带和套筒,本技术解决了现有机构贴标过程中纸箱表面会有灰尘、对于纸箱的粘贴过程并不稳定和缺少对于纸箱位置进行调整的装置的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机构,具体是一种纸箱加工用贴标机构


技术介绍

1、纸箱加工用贴标机构一般由以下几个部分组成,送料装置用于将纸箱送入贴标机构,通常采用传送带或者链条输送方式,贴标装置是纸箱贴标的核心部件,通常包括贴标头和贴标辊,贴标头负责将标签从标签卷上取下并粘贴到纸箱上,贴标辊用于帮助标签粘贴平整,定位装置用于确保纸箱在贴标过程中位置准确,通常采用光电检测器等传感器进行定位,控制系统是贴标机构的大脑,用于控制整个贴标过程,包括送料、贴标和定位等操作,供料装置用于将标签送入贴标头,通常采用标签卷或者标签片的形式,需要根据实际需求选择合适的纸箱加工用贴标机构,其中包括贴标速度、贴标精度、适用纸箱尺寸范围以及操作简便性等因素。

2、现有的贴标机构在使用过程中,其纸箱表面会产生大量的灰尘杂质,这样就会导致贴标时粘贴效果较差,使得标签的黏贴效果较差,容易造成脱落,另外,现有的粘贴过程中,由于其粘贴过程并不稳定,这样就会对于纸箱贴标过程造成影响,另外,由于在缺少对于纸箱的偏移位置进行限制的装置,就需要人工去对纸箱的位置进行调整,这样就会导致纸箱的运输效果不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纸箱加工用贴标机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中贴标过程中纸箱表面会有灰尘、对于纸箱的粘贴过程并不稳定和缺少对于纸箱位置进行调整的装置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种纸箱加工用贴标机构,包括加工台,所述加工台上设置有吸附机构,所述吸附机构包括输送带、安装座和第一液压缸,所述加工台内部设置有输送带,所述加工台两端设置有安装座,所述安装座上设置有第一液压缸,所述加工台一侧设置有贴标组件,所述贴标组件包括转盘、支撑架和贴标液压缸,所述转盘设置在加工台的一端,所述转盘的中心转动连接有支撑架,所述转盘四周均布有四个贴标液压缸,所述转盘外接电源,所述加工台下端设置有限位组件,所述限位组件包括输送架、传送带和套筒,所述输送架设置在加工台的下端,所述输送架内表面连接有传送带,所述输送架的一侧套接有套筒。

4、作为本技术进一步的方案:所述第一液压缸的输出端连接设有安装板,所述安装板上转动连接设有粘尘辊,所述第一液压缸的一侧设有第二液压缸,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱表面粉尘的粘附过程。

5、作为本技术再进一步的方案:所述第二液压缸的输出端连接设有安装架,所述安装架上转动连接设有导向辊,所述安装座上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与安装座和加工台可拆卸连接,通过各部件的配合使用进一步完成对于纸箱表面的粘附过程。

6、作为本技术再进一步的方案:所述贴标液压缸的输出端连接设有吸盘,所述加工台的一侧设有支撑台,所述支撑台底部设有支撑腿,所述支撑台的一侧设有支撑板,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的贴标过程。

7、作为本技术再进一步的方案:所述支撑板上设有压紧液压缸,所述压紧液压缸的输出端连接设有压紧板,所述加工台一端设有限位板,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的压紧过程。

8、作为本技术再进一步的方案:所述套筒内套接设有弹簧,所述弹簧内侧设有限位柱,所述弹簧的一端连接设有限位杆,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱位置的移动过程。

9、作为本技术再进一步的方案:所述限位杆的一端连接设有限位板,所述限位板上设有缓冲垫,通过各部件的配合使用使得促进完成对于纸箱的位置调整过程。

10、相比于现有技术,本技术的优点在于:

11、1、本技术包括输送带、安装座和第一液压缸,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱表面附着灰尘的吸附过程,使其可以对于纸箱表面的整洁性保持,进而使其贴的标签效果得以有效增强,从而提高生产质量,降低了标签的损耗。

12、2、本技术包括转盘、支撑架和贴标液压缸,通过各部件的配合使用使得完成对于纸箱的快速贴标过程,使其贴标速度得以有效提高,进而提高生产效率,使其在使用过程中更加方便、快捷,提高了此机构的可实用性,使其可以更好的应用于使用过程。

13、3、此外,本技术包括输送架、传送带和套筒,通过各部件的配合使用使得在进行运输纸箱的过程当中,不再需要人工去对于偏移位置进行调整,这样就会使得纸箱的运输效果得到有效提高,从而使得运输过程得以更加稳固的进行。

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【技术保护点】

1.一种纸箱加工用贴标机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设置有吸附机构,所述吸附机构包括输送带(2)、安装座(3)和第一液压缸(4),所述加工台(1)内部设置有输送带(2),所述加工台(1)两端设置有安装座(3),所述安装座(3)上设置有第一液压缸(4),所述加工台(1)一侧设置有贴标组件,所述贴标组件包括转盘(5)、支撑架(6)和贴标液压缸(7),所述转盘(5)设置在加工台(1)的一端,所述转盘(5)外接电源,所述转盘(5)的中心转动连接有支撑架(6),所述转盘(5)四周均布有四个贴标液压缸(7),所述加工台(1)下端设置有限位组件,所述限位组件包括输送架(8)、传送带(9)和套筒(10),所述输送架(8)设置在加工台(1)的下端,所述输送架(8)内表面连接有传送带(9),所述输送架(8)的一侧套接有套筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述第一液压缸(4)的输出端连接设有安装板(11),所述安装板(11)上转动连接设有粘尘辊(12),所述第一液压缸(4)的一侧设有第二液压缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述第二液压缸(13)的输出端连接设有安装架(14),所述安装架(14)上转动连接设有导向辊(15),所述安装座(3)上设有紧固螺栓(16),所述紧固螺栓(16)与安装座(3)和加工台(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述贴标液压缸(7)的输出端连接设有吸盘(17),所述加工台(1)的一侧设有支撑台(18),所述支撑台(18)底部设有支撑腿(19),所述支撑台(18)的一侧设有支撑板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述支撑板(20)上设有压紧液压缸(21),所述压紧液压缸(21)的输出端连接设有压紧板(22),所述加工台(1)一端设有限位板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述套筒(10)内套接设有弹簧(24),所述弹簧(24)内侧设有限位柱(25),所述弹簧(24)的一端连接设有限位杆(26)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述限位杆(26)的一端连接设有限位片(27),所述限位片(27)上设有缓冲垫(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种纸箱加工用贴标机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设置有吸附机构,所述吸附机构包括输送带(2)、安装座(3)和第一液压缸(4),所述加工台(1)内部设置有输送带(2),所述加工台(1)两端设置有安装座(3),所述安装座(3)上设置有第一液压缸(4),所述加工台(1)一侧设置有贴标组件,所述贴标组件包括转盘(5)、支撑架(6)和贴标液压缸(7),所述转盘(5)设置在加工台(1)的一端,所述转盘(5)外接电源,所述转盘(5)的中心转动连接有支撑架(6),所述转盘(5)四周均布有四个贴标液压缸(7),所述加工台(1)下端设置有限位组件,所述限位组件包括输送架(8)、传送带(9)和套筒(10),所述输送架(8)设置在加工台(1)的下端,所述输送架(8)内表面连接有传送带(9),所述输送架(8)的一侧套接有套筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特征在于:所述第一液压缸(4)的输出端连接设有安装板(11),所述安装板(11)上转动连接设有粘尘辊(12),所述第一液压缸(4)的一侧设有第二液压缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用贴标机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国省
申请(专利权)人:淄博锦帅工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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