【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化检测技术，具体为一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置。
技术介绍
1、蜂窝陶瓷因其多孔及蜂窝状结构被称为蜂窝陶瓷载体，目前市面上多数为圆柱状载体，蜂窝陶瓷载体广泛应用于各个行业，尤其在机动车尾气处理领域，载体生产工艺复杂，在其涂覆和烧制过程中可能会因涂覆浆料不足、载体除水不充分、涂覆堵孔等因素导致产品质量不合格，严重会影响机动车发动机的性能，因此对载体进行质量检测尤为重要。
2、目前国内的主要检测指标有称重检测和堵孔检测：人工将生产出来的载体放在称量装置上进行称重测量，记录每个成品载体质量并与涂覆前载体质量进行对比，检测载体涂覆上载量；将载体对准检测光源，通过肉眼检测载体堵孔情况。
3、通过现有方式检测，称重检测和堵孔检测不能同步进行，检测结果不能与产品绑定，产品出厂后不能追溯产品参数；且通过人工检测，检测效率低，检测精准度难以保证；特别长时间通过肉眼检测载体堵孔情况，会对眼睛造成伤害。
4、因而以上通过人工方式检测存在极大弊端。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，可以将多种检测功能集成在一起，能够实现自动、准确、快速地对载体进行检测，并将检测结果与载体信息绑定。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，包括堵孔检测机构、喷码机构和转盘，所述堵孔检测机构外设有光检护罩，所述转盘中部设有激光传感器，所述激光传感器外设有传感
3、作为本专利技术的进一步方案：所述堵孔检测机构包括光检底座，所述光检底座上固定有台面板，所述台面板上通过移动电机连接有移动丝杠，所述移动丝杠上设有移动板，所述移动板的底部设有移动导轨。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述移动板上安装有立架，所述立架上装设有升降导轨，所述升降导轨内设有升降丝杠，所述升降丝杠的顶端连接有升降电机，所述升降电机固定在升降导轨上，所述升降丝杠上安装有机载支撑座，所述机载支撑座的底部固定有相机，所述台面板上对应相机的位置设有吹扫气嘴和照明光源。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述喷码机构包括喷码底座，所述喷码底座上设有底板，所述底板上安装有喷码水平电缸，所述喷码水平电缸上设有竖直电缸固定架，所述竖直电缸固定架的一侧设有喷码检测拍摄机、喷码检测光源和支撑杆，所述支撑杆的一端固定有喷码头，所述竖直电缸固定架的顶部连接有喷码竖直电缸，所述竖直电缸固定架的一侧设有拖链。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述称重机构包括升降电缸，所述升降电缸上设有固定座，所述固定座上设有两个导向杆，两个导向杆之间设有同一个称重传感器，所述称重传感器的中部连接有举升板。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述下料举升机构和上料举升机构分别包括气缸座，所述气缸座上安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部连接有举升托板。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，通过转盘方式对载体进行检测，将载体重量、堵孔检测集成在一起，并结合喷码，将检测信息与二维码绑定在一起，实现产品信息追溯。
9、2、该转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，通过采用下方光源打光、上方相机图像采集，移动相机和光源分段图像采集，通过此种方式替代人工进行堵孔检测，提高光检准确度，提升检测效率，调节载物工装，控制装置检测高度，来兼容不同规格尺寸载体。
10、3、该转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，通过此转盘式检测的方式对蜂窝陶瓷载体进行检测，可将各种检测需求集成在一起，能够完全替代人工检测，提高生产效率；并且配合机械手进行载体上料和下料，提高行业自动化生产水平。
11、4、该转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，通过堵孔检测机构进行堵孔检测，可提高检测精度；通过喷码工位喷码，能够将检测信息和载体规格尺寸及其他信息绑定，实现产品信息追溯。
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1.一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，包括堵孔检测机构（1）、喷码机构（2）和转盘（5），其特征在于：所述堵孔检测机构（1）外设有光检护罩（3），所述转盘（5）中部设有激光传感器（6），所述激光传感器（6）外设有传感器护罩（7），所述激光传感器（6）固定在凸轮分割器（19）上，所述转盘（5）上设有空工位（9）、下料工位（10）、上料工位（11）、称重工位（12）、堵孔检测工位（13）和喷码工位（14），所述空工位（9）、下料工位（10）、上料工位（11）、称重工位（12）、堵孔检测工位（13）和喷码工位（14）内均设有载物工装（8），所述上料工位（11）中的载物工装（8）内设有载体（4），所述凸轮分割器（19）安装在底部固定架（15）上，所述转盘（5）安装在凸轮分割器（19）上，所述底部固定架（15）上设有称重机构（16）、下料举升机构（17）、上料举升机构（18）、喷码举升机构（20）、上料升降机构（21）和下料升降机构（22）。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述堵孔检测机构（1）包括光检底座（101），所述光检底座（1
3.根据权利要求2所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述移动板（113）上安装有立架（105），所述立架（105）上装设有升降导轨（106），所述升降导轨（106）内设有升降丝杠（107），所述升降丝杠（107）的顶端连接有升降电机（108），所述升降电机（108）固定在升降导轨（106）上，所述升降丝杠（107）上安装有机载支撑座（109），所述机载支撑座（109）的底部固定有相机（110），所述台面板（102）上对应相机（110）的位置设有吹扫气嘴（111）和照明光源（112）。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述喷码机构（2）包括喷码底座（201），所述喷码底座（201）上设有底板（202），所述底板（202）上安装有喷码水平电缸（210），所述喷码水平电缸（210）上设有竖直电缸固定架（209），所述竖直电缸固定架（209）的一侧设有喷码检测拍摄机（203）、喷码检测光源（204）和支撑杆（206），所述支撑杆（206）的一端固定有喷码头（205），所述竖直电缸固定架（209）的顶部连接有喷码竖直电缸（207），所述竖直电缸固定架（209）的一侧设有拖链（208）。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述称重机构（16）包括升降电缸（161），所述升降电缸（161）上设有固定座（165），所述固定座（165）上设有两个导向杆（162），两个导向杆（162）之间设有同一个称重传感器（164），所述称重传感器（164）的中部连接有举升板（163）。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述下料举升机构（17）和上料举升机构（18）分别包括气缸座（171），所述气缸座（171）上安装有升降气缸（172），所述升降气缸（172）的顶部连接有举升托板（173）。
...【技术特征摘要】
1.一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，包括堵孔检测机构（1）、喷码机构（2）和转盘（5），其特征在于：所述堵孔检测机构（1）外设有光检护罩（3），所述转盘（5）中部设有激光传感器（6），所述激光传感器（6）外设有传感器护罩（7），所述激光传感器（6）固定在凸轮分割器（19）上，所述转盘（5）上设有空工位（9）、下料工位（10）、上料工位（11）、称重工位（12）、堵孔检测工位（13）和喷码工位（14），所述空工位（9）、下料工位（10）、上料工位（11）、称重工位（12）、堵孔检测工位（13）和喷码工位（14）内均设有载物工装（8），所述上料工位（11）中的载物工装（8）内设有载体（4），所述凸轮分割器（19）安装在底部固定架（15）上，所述转盘（5）安装在凸轮分割器（19）上，所述底部固定架（15）上设有称重机构（16）、下料举升机构（17）、上料举升机构（18）、喷码举升机构（20）、上料升降机构（21）和下料升降机构（22）。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述堵孔检测机构（1）包括光检底座（101），所述光检底座（101）上固定有台面板（102），所述台面板（102）上通过移动电机（103）连接有移动丝杠（104），所述移动丝杠（104）上设有移动板（113），所述移动板（113）的底部设有移动导轨（114）。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式蜂窝陶瓷载体涂覆检测装置，其特征在于：所述移动板（113）上安装有立架（105），所述立架（105）上装设有升降导轨（106），所述升降导轨（106）内设有升降丝杠（107），所述升降丝杠（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥，冯丰，李胜高，韩云昆，管利新，桓源峰，王火印，
申请(专利权)人：昆明贵研催化剂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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