一种油缸耳环钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:41334654 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 09:54
本技术提供了一种油缸耳环钻孔装置,涉及油缸耳环钻孔领域,该技术包括夹持底座及其设置在夹持底座背后的安装支架,所述夹持底座的左右两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有带动件,所述带动件上安装设置有夹持板,所述夹持底座的内侧壁转动连接有转动螺纹杆,多个所述带动件的下端分别螺纹套接在转动螺纹杆的外侧壁上,可以实现在使用时,操作者可以将需要钻孔的液压油缸耳环放到夹持底座的中间,然后操作者可以通过转动摇把使转动螺纹杆转动,当转动螺纹杆转动时,位于转动螺纹杆两侧的带动件会带动夹持板向中间进行夹持,对液压油缸耳环进行固定,避免钻头在钻孔时液压油缸耳环发生移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油缸耳环钻孔领域,具体而言,涉及一种油缸耳环钻孔装置


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。在液压油缸耳环的生产过程中,需要对其进行钻孔加工。

2、现有的钻孔装置大都是对钻孔电机和钻头进行固定,通常缺少对液压油缸耳环有效的固定装置,导致在钻孔时液压油缸耳环经常会发生位置的移动,使打孔时容易出现偏移,影响使用,同时钻头在对液压油缸耳环进行钻孔时,如果钻头过快,会使钻头过热,从而导致钻头磨损和液压油缸耳环表面发生变形,影响液压油缸的使用,而现有的钻孔装置通常都不具备自动喷水装置,降温只能依靠人工泼水,人工泼水不仅费时费力,而且还影响钻孔加工效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种油缸耳环钻孔装置,旨在改善现有技术中缺少夹持固定装置和冷却装置的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种油缸耳环钻孔装置,包括夹持底座及其设置在夹持底座背后的安装支架,所述夹持底座的左右两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有带动件,所述带动件上安装设置有夹持板,所述夹持底座的内侧壁转动连接有转动螺纹杆,多个所述带动件的下端分别螺纹套接在转动螺纹杆的外侧壁上,所述转动螺纹杆的端部固定连接有转动摇把,所述转动螺纹杆左右两侧的传动螺纹,螺距相同,螺纹方向相反,所述安装支架上安装设置有伸缩液压杆,所述伸缩液压杆的端部固定连接有安装箱,所述安装箱的上端外侧壁上固定连接有启动电机,所述启动电机的输出端固定连接有钻头。

4、优选的,所述钻头的上端固定套接有传动齿轮,所述安装箱内侧壁的左右两侧均开设有安装腔,所述安装腔的内侧壁转动连接有传动横杆。

5、优选的,所述传动横杆的端部固定连接有锥齿轮盘,所述锥齿轮盘与传动齿轮为啮合设置,所述传动横杆远离锥齿轮盘的一侧固定连接有往复转盘,所述往复转盘上转动连接有往复摆臂。

6、通过采用上述技术方案,钻头的设置,可以对液压油缸耳环进行快速钻孔。

7、优选的,所述安装腔的内侧壁开设有上下滑动槽,所述上下滑动槽的内侧壁滑动连接有按压板,所述往复摆臂的下端转动连接在按压板的外侧壁上。

8、优选的,所述安装腔的底部穿设连接有雾化喷头,所述雾化喷头的内侧壁滑动连接有推动杆,所述推动杆的上端固定连接在按压板的下端外侧壁上。

9、优选的,所述安装腔的内侧壁固定连接有储水箱,所述储水箱上设置有加液口,所述储水箱的内侧壁连通设置有吸水管,所述吸水管远离储水箱的一端连通至雾化喷头的内部。

10、通过采用上述技术方案,雾化喷头的设置,可以进行雾化喷水。

11、本技术的有益效果是:

12、通过两个夹持板的设置,可以实现在使用时,操作者可以将需要钻孔的液压油缸耳环放到夹持底座的中间,然后操作者可以通过转动摇把使转动螺纹杆转动,当转动螺纹杆转动时,位于转动螺纹杆两侧的带动件会带动夹持板向中间进行夹持,对液压油缸耳环进行固定,避免钻头在钻孔时液压油缸耳环发生移动,同时在钻头转动对液压油缸耳环钻孔时,通过传动机构的带动雾化喷头会向下进行雾化喷水,对高速转动的钻头进行降温,避免因转速过快导致导致钻头磨损和液压油缸耳环表面发生变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油缸耳环钻孔装置,包括夹持底座(1)及其设置在夹持底座(1)背后的安装支架(201),其特征在于,所述夹持底座(1)的左右两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有带动件(101),所述带动件(101)上安装设置有夹持板(102),所述夹持底座(1)的内侧壁转动连接有转动螺纹杆(104),多个所述带动件(101)的下端分别螺纹套接在转动螺纹杆(104)的外侧壁上,所述转动螺纹杆(104)的端部固定连接有转动摇把(103),所述转动螺纹杆(104)左右两侧的传动螺纹,螺距相同,螺纹方向相反,所述安装支架(201)上安装设置有伸缩液压杆(202),所述伸缩液压杆(202)的端部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的上端外侧壁上固定连接有启动电机(203),所述启动电机(203)的输出端固定连接有钻头(204)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述钻头(204)的上端固定套接有传动齿轮(207),所述安装箱(2)内侧壁的左右两侧均开设有安装腔(217),所述安装腔(217)的内侧壁转动连接有传动横杆(209)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述传动横杆(209)的端部固定连接有锥齿轮盘(208),所述锥齿轮盘(208)与传动齿轮(207)为啮合设置,所述传动横杆(209)远离锥齿轮盘(208)的一侧固定连接有往复转盘(210),所述往复转盘(210)上转动连接有往复摆臂(211)。

4.根据权利要求3所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述安装腔(217)的内侧壁开设有上下滑动槽(212),所述上下滑动槽(212)的内侧壁滑动连接有按压板(213),所述往复摆臂(211)的下端转动连接在按压板(213)的外侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述安装腔(217)的底部穿设连接有雾化喷头(214),所述雾化喷头(214)的内侧壁滑动连接有推动杆(215),所述推动杆(215)的上端固定连接在按压板(213)的下端外侧壁上。

6.根据权利要求2所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述安装腔(217)的内侧壁固定连接有储水箱(205),所述储水箱(205)上设置有加液口(206),所述储水箱(205)的内侧壁连通设置有吸水管(216),所述吸水管(216)远离储水箱(205)的一端连通至雾化喷头(214)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸耳环钻孔装置,包括夹持底座(1)及其设置在夹持底座(1)背后的安装支架(201),其特征在于,所述夹持底座(1)的左右两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧壁滑动连接有带动件(101),所述带动件(101)上安装设置有夹持板(102),所述夹持底座(1)的内侧壁转动连接有转动螺纹杆(104),多个所述带动件(101)的下端分别螺纹套接在转动螺纹杆(104)的外侧壁上,所述转动螺纹杆(104)的端部固定连接有转动摇把(103),所述转动螺纹杆(104)左右两侧的传动螺纹,螺距相同,螺纹方向相反,所述安装支架(201)上安装设置有伸缩液压杆(202),所述伸缩液压杆(202)的端部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的上端外侧壁上固定连接有启动电机(203),所述启动电机(203)的输出端固定连接有钻头(204)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述钻头(204)的上端固定套接有传动齿轮(207),所述安装箱(2)内侧壁的左右两侧均开设有安装腔(217),所述安装腔(217)的内侧壁转动连接有传动横杆(209)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸耳环钻孔装置,其特征在于,所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东任青峰
申请(专利权)人:徐州知行液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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