一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构制造技术

技术编号:41334622 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 09:54
本技术公开了一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,包括金属盒,所述金属盒设置为中空结构,所述金属盒的顶部外壁设置有密封盖,还包括:抽气保护机构,所述抽气保护机构用于创造真空环境;液晶灌注机构,所述液晶灌注机构用于灌注液晶;所述金属盒的内部设置有用于盛装液晶的空盒,所述空盒的一边设置有缺口,所述缺口靠近所述空盒的一侧设置有两个凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁设置有第一滑槽,一个所述凹槽的内壁设置有一个磁铁块,所述磁铁块的顶部外壁设置有第二滑块,两个所述磁铁块的两边均设置有第一防气垫。本技术公开的LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构具有节约液晶、液晶灌注效率高且不易溢出的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及lcd显示屏,尤其涉及一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构。


技术介绍

1、液晶是由杆形分子,盘状分子等不具有球对称性的分子组成的部分有序物质,它不同于分子排列完全混乱的各向同性液体,也有别于分子排列完全有序的晶体,一方面,液晶具有流体的流动性,另一方面,液体又呈现出晶体固有的空间各向异性,包括介电各向异性,光学各向异性。实际应用中,液晶的流动性即体积粘度是极为重要的,直接影响了液晶显示器的响应时间,并且会影响生产过程难度、效率。

2、申请号为202021256932.x的专利文件公开了一种液晶灌注装置,用于待灌注液晶的玻璃坯料进行液晶灌注,该待灌注液晶的玻璃坯料为一对相对设置的液晶玻璃组成,且液晶玻璃之间具有用于容置液晶的间隙,其包括:液晶灌注平台,其上端面沿其宽度方向间隔设有若干液晶容置槽且该液晶容置槽的两端均延伸至液晶灌注平台的长度方向两端;一对收纳槽,为上端面敞开的矩形盒体结构且分别贴合设置在液晶灌注平台的长度方向两端并用于收集液晶灌注平台上溢出的液晶,其中,收纳槽的上端面与液晶灌注平台的上端面之间具有0.5~1cm的高度差。

3、但是传统的lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构采用海绵灌注,一方面容易导致杂质沉积在海绵上而导致其跟随进入到液晶玻璃中,另一方面是海绵自身会将液晶吸附,导致液晶大量浪费,从而使得成本增加。


技术实现思路

1、本技术公开一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,旨在解决利用海绵灌注,一方面容易导致杂质沉积在海绵上而导致其跟随进入到液晶玻璃中,另一方面是海绵自身会将液晶吸附,导致液晶大量浪费,从而使得成本增加的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,包括金属盒,所述金属盒设置为中空结构,所述金属盒的顶部外壁设置有密封盖,还包括:

4、抽气保护机构,所述抽气保护机构用于创造真空环境;

5、液晶灌注机构,所述液晶灌注机构用于灌注液晶;

6、所述金属盒的内部设置有用于盛装液晶的空盒,所述空盒的一边设置有缺口,所述缺口靠近所述空盒的一侧设置有两个凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁设置有第一滑槽,一个所述凹槽的内壁设置有一个磁铁块,所述磁铁块的顶部外壁设置有第二滑块,两个所述磁铁块的两边均设置有第一防气垫,所述空盒3靠近所述缺口的两侧均设置有挡板,所述挡板靠近所述磁铁块的一边设置有第二防气垫,两个所述磁铁块的一边中间设置有凹形槽。

7、在使用过程中,当凹形槽受到外界的力,两个磁铁块便会克服磁力,向两边打开,这时第一滑槽和磁铁块上的第二滑块形成滑动配合,磁铁块就会向凹槽滑动,而磁铁块的两边设置的第一防气垫与挡板上的第二防气垫会产生形变并相互挤压,从而起到隔绝空气、避免液晶流入的效果,当凹槽不受力的时候,磁铁块又会在磁力的作用下重新贴合。

8、在一个优选的方案中,所述第一防气垫和所述第二防气垫均设置为半圆柱状,所述第一防气垫和所述第二防气垫均为挤压变形的橡胶材质;所述液晶灌注机构包括设置于所述金属盒靠近所述磁铁块的一边内壁的灌注盒和滑动板,所述灌注盒的一侧设置有第二滑槽,所述滑动板的一侧设置有第一滑块,所述第一滑块与所述灌注盒配合运动。

9、第一防气垫与第二防气垫设置为半圆柱状,且相互错落排列,可以更好的起到隔绝空气和防止液晶流入的作用,采用挤压可以变形的橡胶材质就需要克服一定的摩擦力才可以随着磁铁块滑动而发生挤压,这样会使挡板和磁铁块更加贴合,避免液晶流入;第二滑槽可以和第一滑块形成滑动配合,有利于灌注盒受力后向磁铁块运动,灌注液晶就会更加便捷。

10、在一个优选的方案中,所述灌注盒靠近所述金属盒的一边外壁设置有液晶管,所述液晶管远离所述金属盒的一端设置有活塞,所述灌注盒远离所述金属盒的一边设置有针管头,所述抽气保护机构包括设置于所述金属盒一侧外壁用于输送空气的真空管,所述金属盒的一侧外壁设置有用于输送氮气的氮气管,所述密封盖与所述金属盒的连接处涂抹一层密封胶,所述液晶管和所述灌注盒相互贯通,所述液晶管与所述金属盒连接处涂抹一层有机胶粘剂。

11、采用活塞推拉使液晶管产生压力差,针管头直接对凹形槽施加外力,更有效的提高了灌注液晶的效率,利用真空管对金属盒内的气体抽空,打造真空环境,而氮气管不断地给金属盒灌输氮气,不仅起到很好的保护作用,还保证了金属盒内真空环境,液晶管和灌注盒相互贯通,不仅可以存储部分液晶,还可以保证液晶灌注的效率,采用有机胶粘剂可以很好的保证密封环境。

12、由上可知,一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,包括金属盒,所述金属盒设置为中空结构,所述金属盒的顶部外壁设置有密封盖,其特征在于,还包括:

13、抽气保护机构,所述抽气保护机构用于创造真空环境;

14、液晶灌注机构,所述液晶灌注机构用于灌注液晶;

15、所述金属盒的内部设置有用于盛装液晶的空盒,所述空盒的一边设置有缺口,所述缺口靠近所述空盒3的一侧设置有两个凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁设置有第一滑槽,一个所述凹槽的内壁设置有一个磁铁块,所述磁铁块的顶部外壁设置有第二滑块,两个所述磁铁块的两边均设置有第一防气垫,所述空盒靠近所述缺口的两侧均设置有挡板,所述挡板靠近所述磁铁块的一边设置有第二防气垫,两个所述磁铁块的一边中间设置有凹形槽。本技术提供的lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构具有节约液晶、液晶灌注效率高且不易溢出的技术效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,包括金属盒(2),所述金属盒(2)设置为中空结构,所述金属盒(2)的顶部外壁设置有密封盖(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述第一防气垫(15)和所述第二防气垫(18)均设置为半圆柱状,所述第一防气垫(15)和所述第二防气垫(18)均为挤压变形的橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述液晶灌注机构包括设置于所述金属盒(2)靠近所述磁铁块(11)的一边内壁的灌注盒(10)和滑动板(6),所述灌注盒(10)的一侧设置有第二滑槽,所述滑动板(6)的一侧设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与所述灌注盒(10)配合运动。

4.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述灌注盒(10)靠近所述金属盒(2)的一边外壁设置有液晶管(8),所述液晶管(8)远离所述金属盒(2)的一端设置有活塞(9),所述灌注盒(10)远离所述金属盒(2)的一边设置有针管头(7)。

5.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述抽气保护机构包括设置于所述金属盒(2)一侧外壁用于输送空气的真空管(4),所述金属盒(2)的一侧外壁设置有用于输送氮气的氮气管(5)。

6.根据权利要求5所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述密封盖(1)与所述金属盒(2)的连接处涂抹一层密封胶。

7.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述液晶管(8)和所述灌注盒(10)相互贯通,所述液晶管(8)与所述金属盒(2)连接处涂抹一层有机胶粘剂。

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【技术特征摘要】

1.一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,包括金属盒(2),所述金属盒(2)设置为中空结构,所述金属盒(2)的顶部外壁设置有密封盖(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述第一防气垫(15)和所述第二防气垫(18)均设置为半圆柱状,所述第一防气垫(15)和所述第二防气垫(18)均为挤压变形的橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏生产用真空液晶灌入结构,其特征在于,所述液晶灌注机构包括设置于所述金属盒(2)靠近所述磁铁块(11)的一边内壁的灌注盒(10)和滑动板(6),所述灌注盒(10)的一侧设置有第二滑槽,所述滑动板(6)的一侧设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与所述灌注盒(10)配合运动。

4.根据权利要求3所述的一种lcd显示屏生产用真空液晶灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国荣
申请(专利权)人:河源思比电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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