System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泵的生产设备制造技术_技高网

一种泵的生产设备制造技术

技术编号:41334323 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:54
本申请公开一种泵的生产设备,生产设备包括主工作台以及设置在主工作台上的物料总成、惰轮轴压装总成、主动轴压装总成以及机械手;本申请的生产设备集成了惰轮轴压装总成和主动轴压装总成,能够满足泵产品生产过程中的压装作业,提高生产效率,通过机械手将物料总成上的惰轮轴和主动轴转移至压机机构上实现上料,实现全自动的生产作业,能够大大提高产品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及泵的制造领域,尤其涉及一种泵的生产设备


技术介绍

1、现有技术中的泵(例如机油泵,如图1和图2所示)主要包括泵体、传齿、主动轴、内转子、外转子、泵盖、螺丝、惰轮、惰轮轴、定位套等。其中,主动轴穿设于泵体上,主动轴的一端与内转子安装在一起,主动轴的另一端与传齿同轴配合,惰轮轴安装在泵体上,惰轮与惰轮轴同轴配合。

2、在油泵的生产制造过程中,需要将惰轮轴与泵体安装在一起,还需要将主动轴和内转子安装在一起,因此,需要提供一种生产设备以满足泵体、主动轴、内转子以及惰轮轴的装配。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种泵的生产设备,能够满足泵生产过程中的压装工作,提高生产效率和产品质量。

2、本申请实施例中一种泵的生产设备包括主工作台以及设置在主工作台上的物料总成、惰轮轴压装总成、主动轴压装总成以及机械手;

3、物料总成包括用于存放惰轮轴的第一物料机构以及用于存放主动轴的第二物料机构;

4、惰轮轴压装总成包括均设置在主工作台上的第一工作台、第一夹取机构以及第一压机机构;第一工作台用于放置泵体;第一夹取机构位于第一工作台的一侧,用于将预定位置上的泵体夹取至第一工作台上;第一压机机构的至少部分位于第一工作台的上方,用于将惰轮轴压入泵体上;

5、主动轴压装总成包括均设置在主工作台上的第二工作台、加热机构、第二夹取机构以及第二压机机构;第二工作台沿第一方向设置于第一工作台的一侧,待压装的内转子放置在第二工作台上;加热机构沿第二方向设置于第二工作台的一侧;第二夹取机构设置于第二工作台的一侧,用于将预定位置上的内转子在第二工作台和加热机构之间转移;第二压机机构的至少部分位于第二工作台上方,用于将主动轴压入内转子上;

6、机械手用于将惰轮轴转移至第一压机机构上以及将主动轴转移至第二压机机构上。

7、本申请的泵的生产设备至少具有如下有益效果:

8、本申请的生产设备包括主工作台以及设置在主工作台上的物料总成、惰轮轴压装总成、主动轴压装总成以及机械手;本申请的生产设备集成了惰轮轴压装总成和主动轴压装总成,能够满足泵产品生产过程中的压装作业,提高生产效率,通过机械手将物料总成上的惰轮轴和主动轴转移至压机机构上实现上料,实现全自动的生产作业,能够大大提高产品的质量和生产效率。

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【技术保护点】

1.一种泵的生产设备,其特征在于,包括主工作台(10)以及设置在主工作台(10)上的物料总成(20)、惰轮轴压装总成(30)、主动轴压装总成(40)以及机械手(50);

2.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述物料总成(20)的第一物料机构(21)以及第二物料机构(22)均包括物料机架(23)、第一导轨(24)、第二导轨(25)以及至少两个物料盘(26);

3.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述惰轮轴压装总成(30)的第一工作台(31)包括第一底板(311)、第一支撑柱(312)、第一定位台(313)以及复位机构(314);

4.根据权利要求3所述的泵的生产设备,其特征在于,所述第一顶头(3142)的下端具有抵接柱(3144),所述第一弹性件(3143)抵接于抵接柱(3144)和第一承载柱(3141)之间;所述抵接柱(3144)与所述第一承载柱(3141)在高度方向具有预定距离。

5.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述惰轮轴压装总成(30)的第一夹取机构(32)包括第一取料导轨(321)、第一滑部(322)、第二取料导轨(323)、第一取料台(324)、第一取料夹爪(325)以及定位气缸(326);

6.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述惰轮轴压装总成(30)还包括位于第一工作台(31)一侧的临时工位(34);所述临时工位(34)包括安装架(341)、旋转台(342)、姿态调节电机(343)、临时料台(344)、物料感应传感器(345)以及对位相机(346);

7.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述第一压机机构(33)和第二压机机构(44)均包括压机台柱(331)、压机顶板(332)、压板(333)、伺服电缸(334)、物料套筒(335)以及定位夹爪(336);

8.根据权利要求1至7任意一项所述的泵的生产设备,其特征在于,所述主动轴压装总成(40)的第二工作台(41)包括第二底板(411)、第二支撑柱(412)、第二定位台(413)以及限位测力机构(414);

9.根据权利要求8所述的泵的生产设备,其特征在于,所述主动轴压装总成(40)的加热机构(42)包括加热台(421)、加热线圈(422)以及加热动力源(423);

10.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述生产设备(100)还包括输送机构(60);所述输送机构(60)沿第二方向设置于主工作台(10)上,输送机构(60)的输送方向配置为第一方向;输送机构(60)上设置有托盘(61),托盘(61)上设置有待压装的泵体以及内转子。

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【技术特征摘要】

1.一种泵的生产设备,其特征在于,包括主工作台(10)以及设置在主工作台(10)上的物料总成(20)、惰轮轴压装总成(30)、主动轴压装总成(40)以及机械手(50);

2.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述物料总成(20)的第一物料机构(21)以及第二物料机构(22)均包括物料机架(23)、第一导轨(24)、第二导轨(25)以及至少两个物料盘(26);

3.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述惰轮轴压装总成(30)的第一工作台(31)包括第一底板(311)、第一支撑柱(312)、第一定位台(313)以及复位机构(314);

4.根据权利要求3所述的泵的生产设备,其特征在于,所述第一顶头(3142)的下端具有抵接柱(3144),所述第一弹性件(3143)抵接于抵接柱(3144)和第一承载柱(3141)之间;所述抵接柱(3144)与所述第一承载柱(3141)在高度方向具有预定距离。

5.根据权利要求1所述的泵的生产设备,其特征在于,所述惰轮轴压装总成(30)的第一夹取机构(32)包括第一取料导轨(321)、第一滑部(322)、第二取料导轨(323)、第一取料台(324)、第一取料夹爪(325)以及定位气缸(326);

6.根据权利要求1所述的泵的生产设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓权蒋应东曾练
申请(专利权)人:湖南星创智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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