【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精轧穿水箱，具体为一种高速高稳定均匀精轧穿水箱。
技术介绍
1、精轧穿水箱是对金属轧制后冷却的一种设备，通常安装在轧制机的出口处，主要是通过喷水或喷雾的方式对轧制后的金属进行冷却。
2、现有的金属轧制用精轧穿水箱在对轧制后的金属进行加工时，虽然可以对轧制后的金属进行高速高稳定均匀的喷水冷却降温操作，实现控制轧件的温度和形状，提高轧件的质量和性能，但是不能对使用后得到的废水中的有用离子进行回收处理，从而导致资源的浪费，既降低精轧穿水箱的使用效果，同时降低精轧穿水箱的使用效率。
3、因此，需要提出新的一种高速高稳定均匀精轧穿水箱，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高速高稳定均匀精轧穿水箱，以解决
技术介绍
中提出的现有的金属轧制用精轧穿水箱不能对使用后得到的废水中的有用离子进行回收处理，从而导致资源的浪费，既降低精轧穿水箱的使用效果，同时降低精轧穿水箱使用效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速高稳定均匀精轧穿水箱，包括穿水箱机构，所述穿水箱机构上设置回收机构；
3、所述回收机构包括两个矩形孔、多个矩形板、多级块、导流壳、矩形槽和储液箱，所述多级块的每个凹槽内部均放置有吸油毡，所述多级块的底部开设有出液孔，所述出液孔的内部安装有过滤板，所述多级块的底部固定有导流块，所述储液箱的顶部安装有箱盖，多个所述矩形板的顶部之间放置有处理箱，所述处理箱的两侧均固定有滑块
4、优选的，所述导流块的进口处与出液孔的底部开口处相连通，所述多孔板的顶部与吸附层的底部相接触，所述转板的一端活动贯穿处理箱的内壁一侧，所述驱动电机的输出端与转板的一端相安装，所述第二输送管的输入端与储液箱的出液端相连接，所述导流壳处于多级块的顶部。
5、优选的，所述穿水箱机构包括双槽块，两个所述矩形孔开设于双槽块的其中一个凹槽内壁正表面和内壁后表面，两个所述滑轨均固定在双槽块的其中一个凹槽内部靠近底部位置，所述分液器的两端均固定贯穿双槽块的其中一个凹槽内壁正表面，多个所述矩形板均固定在双槽块的其中一个凹槽内部，所述多级块固定在双槽块的其中一个凹槽内部。
6、优选的，所述导流壳固定在双槽块的其中一个凹槽内部，所述矩形槽开设于双槽块的正表面靠近底部位置，所述储液箱固定在双槽块的一侧，所述双槽块的顶部放置有壳体，所述壳体的底部出液口处于导流壳的进液端顶部，所述壳体的两端弧面均固定有弧形块。
7、优选的，所述壳体的两侧均固定有挡板，两个所述弧形块的相背一侧均安装有挡雾布，其中一个所述弧形块的表面和其中一个挡雾布的表面均安装有魔术贴，所述壳体的内部靠近两端位置均转动连接有链式传动辊，每个所述链式传动辊的两端均活动贯穿壳体的内壁正表面和内壁后表面。
8、优选的，所述壳体的正表面安装有电机本体，所述电机本体的输出端与其中一个链式传动辊的正表面相安装，所述壳体的正表面和壳体的后表面均固定有多个挂环，所述壳体的正表面和壳体的后表面均固定有多个卡块，所述双槽块的正表面和双槽块的后表面均固定有限位块。
9、优选的，每个所述卡块的底端分别活动卡接在每个限位块的内部，所述双槽块的正表面固定贯穿有进液管，所述进液管的输出端与双槽块的另一个凹槽相连通，所述进液管的输入端安装有管盖，所述壳体的正表面等距分布开设有多个安装孔。
10、优选的，每个所述安装孔的内部均安装有安装块，每个所述安装块的内部均固定有分流器，每个所述分流器的每个出液端均安装有喷头本体，多个所述分流器的输入端之间安装有多通管，所述矩形槽的内壁底部安装有水泵。
11、优选的，所述水泵的输入端安装有进水管，所述水泵的输出端安装有出液管，所述出液管的输出端与多通管的输入端相连接，所述双槽块的另一个凹槽内壁正表面靠近底部位置固定贯穿有导液管，所述导液管的输出端与进水管的输入端相连接。
12、优选的，所述壳体的内壁底部固定有斜板，所述双槽块的其中一个凹槽内壁后表面靠近底部位置固定贯穿有排水管，所述排水管的输出端安装有手动阀门，两个所述链式传动辊之间传动连接有输送带，两个所述挡雾布的底部均与输送带的表面相接触。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过设置回收机构，可以将废水中的金属离子给分离回收起来，既达到资源的回收利用，同时提高精轧穿水箱的使用效率，当需要对从壳体底部出液口排出的液体进行处理时，此时先利用导流壳的配合，即可实现将废水给导流到多级块上，随后在多级块、吸油毡和过滤板的配合，即可实现将废水中混有的油给吸附去除掉，同时可以将废水中的固体杂质给过滤留下来。
15、2、本专利技术通过利用导流块的作用下，即可实现将被进一步处理的废水给输送到吸附层上，接着再利用吸附层的配合，即可实现将废水中的金属离子给吸附留下来，之后再利用处理箱、双槽块的其中一个凹槽、排水管和手动阀门的配合，即可实现将处理后的废水给排走，再接着再利用滑轨和滑块的配合，即可实现处理箱的水平移动，再之后再利用准备的控制箱、第一输送管、第二输送管、分液器和雾化喷头的配合，即可实现将吸附层上的金属离子给交换出来，最后再利用圆管和阀门本体的配合，即可实现将含有金属离子的液体给导流到准备的收集盒中，进行收集。
16、3、本专利技术通过设置准备的控制箱、电机本体、链式传动辊和输送带的配合，即可实现对需要进行冷却的轧制后的金属进行输送，随后再利用准备的控制箱、水泵、导液管和进水管的配合，即可实现将双槽块另一个凹槽内部储存的清水给抽走，接着再利用出液管、多通管、分流器和喷头本体的配合，即可实现对输送的轧制后的金属进行冷却降温操作，之后在输送带的作用下，即可实现将喷在金属上冷却后的水流到由壳体和挡板组成的空间内部，再接着在斜板的作用下，即可实现将废水给导流到壳体底部出液口的进口处。
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1.一种高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：包括穿水箱机构（1），所述穿水箱机构（1）上设置回收机构（2）；
2.根据权利要求1所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述导流块（209）的进口处与出液孔（205）的底部开口处相连通，所述多孔板（219）的顶部与吸附层（218）的底部相接触，所述转板（220）的一端活动贯穿处理箱（210）的内壁一侧，所述驱动电机（221）的输出端与转板（220）的一端相安装，所述第二输送管（225）的输入端与储液箱（224）的出液端相连接，所述导流壳（208）处于多级块（203）的顶部。
3.根据权利要求1所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述穿水箱机构（1）包括双槽块（101），两个所述矩形孔（201）开设于双槽块（101）的其中一个凹槽内壁正表面和内壁后表面，两个所述滑轨（212）均固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部靠近底部位置，所述分液器（215）的两端均固定贯穿双槽块（101）的其中一个凹槽内壁正表面，多个所述矩形板（202）均固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部，所述多级块（203）固定
4.根据权利要求3所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述导流壳（208）固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部，所述矩形槽（213）开设于双槽块（101）的正表面靠近底部位置，所述储液箱（224）固定在双槽块（101）的一侧，所述双槽块（101）的顶部放置有壳体（102），所述壳体（102）的底部出液口处于导流壳（208）的进液端顶部，所述壳体（102）的两端弧面均固定有弧形块（103）。
5.根据权利要求4所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述壳体（102）的两侧均固定有挡板（104），两个所述弧形块（103）的相背一侧均安装有挡雾布（105），其中一个所述弧形块（103）的表面和其中一个挡雾布（105）的表面均安装有魔术贴（106），所述壳体（102）的内部靠近两端位置均转动连接有链式传动辊（107），每个所述链式传动辊（107）的两端均活动贯穿壳体（102）的内壁正表面和内壁后表面。
6.根据权利要求5所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述壳体（102）的正表面安装有电机本体（108），所述电机本体（108）的输出端与其中一个链式传动辊（107）的正表面相安装，所述壳体（102）的正表面和壳体（102）的后表面均固定有多个挂环（109），所述壳体（102）的正表面和壳体（102）的后表面均固定有多个卡块（110），所述双槽块（101）的正表面和双槽块（101）的后表面均固定有限位块（111）。
7.根据权利要求6所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：每个所述卡块（110）的底端分别活动卡接在每个限位块（111）的内部，所述双槽块（101）的正表面固定贯穿有进液管（112），所述进液管（112）的输出端与双槽块（101）的另一个凹槽相连通，所述进液管（112）的输入端安装有管盖（113），所述壳体（102）的正表面等距分布开设有多个安装孔（114）。
8.根据权利要求7所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：每个所述安装孔（114）的内部均安装有安装块（115），每个所述安装块（115）的内部均固定有分流器（117），每个所述分流器（117）的每个出液端均安装有喷头本体（118），多个所述分流器（117）的输入端之间安装有多通管（116），所述矩形槽（213）的内壁底部安装有水泵（119）。
9.根据权利要求8所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述水泵（119）的输入端安装有进水管（120），所述水泵（119）的输出端安装有出液管（121），所述出液管（121）的输出端与多通管（116）的输入端相连接，所述双槽块（101）的另一个凹槽内壁正表面靠近底部位置固定贯穿有导液管（122），所述导液管（122）的输出端与进水管（120）的输入端相连接。
10.根据权利要求5所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述壳体（102）的内壁底部固定有斜板（123），所述双槽块（101）的其中一个凹槽内壁后表面靠近底部位置固定贯穿有排水管（124），所述排水管（124）的输出端安装有手动阀门（125），两个所述链式传动辊（107）之间传动连接有输送带（126），两个所述挡雾布（105）的底部均与输送带（126）的表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：包括穿水箱机构（1），所述穿水箱机构（1）上设置回收机构（2）；
2.根据权利要求1所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述导流块（209）的进口处与出液孔（205）的底部开口处相连通，所述多孔板（219）的顶部与吸附层（218）的底部相接触，所述转板（220）的一端活动贯穿处理箱（210）的内壁一侧，所述驱动电机（221）的输出端与转板（220）的一端相安装，所述第二输送管（225）的输入端与储液箱（224）的出液端相连接，所述导流壳（208）处于多级块（203）的顶部。
3.根据权利要求1所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述穿水箱机构（1）包括双槽块（101），两个所述矩形孔（201）开设于双槽块（101）的其中一个凹槽内壁正表面和内壁后表面，两个所述滑轨（212）均固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部靠近底部位置，所述分液器（215）的两端均固定贯穿双槽块（101）的其中一个凹槽内壁正表面，多个所述矩形板（202）均固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部，所述多级块（203）固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部。
4.根据权利要求3所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述导流壳（208）固定在双槽块（101）的其中一个凹槽内部，所述矩形槽（213）开设于双槽块（101）的正表面靠近底部位置，所述储液箱（224）固定在双槽块（101）的一侧，所述双槽块（101）的顶部放置有壳体（102），所述壳体（102）的底部出液口处于导流壳（208）的进液端顶部，所述壳体（102）的两端弧面均固定有弧形块（103）。
5.根据权利要求4所述的高速高稳定均匀精轧穿水箱，其特征在于：所述壳体（102）的两侧均固定有挡板（104），两个所述弧形块（103）的相背一侧均安装有挡雾布（105），其中一个所述弧形块（103）的表面和其中一个挡雾布（105）的表面均安装有魔术贴（106），所述壳体（102）的内部靠近两端位置均转动连接有链式传动辊（107），每个所述链式传动辊（107）的两端均活动贯穿壳体（102）的内壁正表面和内壁后表面。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国权，
申请(专利权)人：江苏盛日机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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