【技术实现步骤摘要】
本技术属于折弯装置，具体涉及一种发电机生产用板材折弯装置。
技术介绍
1、发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成。
2、在生产发电机的机座等部件的过程中，需要加工弯折金属板材呈合适的形状，现有技术中有专门的板材弯折装置对板材进行弯折操作，但是存在一定的局限性：大部分需要工作人员手动转动用于弯折板材的弯折板，在同一时间内只能对板材单侧进行弯折，加工效率低，费时费力。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种发电机生产用板材折弯装置。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种发电机生产用板材折弯装置，包括顶部安装板和底部安装座，所述顶部安装板连接有升降结构，所述升降结构端部连接有连接板，其特征在于：所述连接板两侧连接有伸缩结构，两侧所述伸缩结构端部均连接有用于接触限位板材的顶部限位板；
4、所述底部安装座设有滑槽，所述滑槽转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆一端连接有手摇转盘，所述双头丝杆两侧连接有匹配的螺母套，所述螺母套连接有和滑槽匹配的滑块，所述滑块连接有移动座，所述移动座两侧连接有t形安装块，一侧所述t形安装块通过电机安装座连接有电机，所述电机的输出端连接有连杆，所述连杆两端转动连接在t形安装块，所述连杆连接有弯折板，所述弯折板表面和底部安装座表面平行，所述底部安装座设有适配弯折板转动一定角度的弧形凹槽。
5、进一步限定，所述升降结构为电动缸，单侧所述
6、进一步限定，所述底部安装座呈u形设置，所述底部安装座设有安装凸起，所述滑槽位于安装凸起上，所述顶部限位板粘连有匹配的橡胶垫，这样的结构设计，可以节省底部安装座的耗材，使得顶部限位板对板材上侧进行限位时防止损伤其外表面。
7、进一步限定，所述滑块呈燕尾形设置、且边缘棱角处呈倒圆角设置，这样的结构设计，使得滑块在滑槽内滑动时更顺畅不易卡顿。
8、进一步限定，所述t形安装块底部和底部安装座之间连接有加强筋，这样的结构设计，可以加强t形安装块底部和底部安装座的连接稳固性。
9、本技术的有益效果为：
10、1、本技术包括顶部安装板、升降结构、伸缩结构、顶部限位板、底部安装座、滑槽、双头丝杆、手摇转盘、螺母套、滑块、移动座、t形安装块、电机安装座、电机、连杆、弯折板等连接组件，各组件配合，可以根据板材的宽度和高度对板材无需弯折的部分进行限位固定，再通过电机作为动力端自动将板材两侧需要弯折的部分同时弯折到对应的角度，无需工作人员将两侧分别进行手动操作弯折，省时省力，提升加工效率，同时可以方便通过两侧不同的电机对板材两侧进行不同的操作，操作灵活性高。
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1.一种发电机生产用板材折弯装置，包括顶部安装板(1)和底部安装座(2)，所述顶部安装板(1)连接有升降结构，所述升降结构端部连接有连接板(102)，其特征在于：所述连接板(102)两侧连接有伸缩结构，两侧所述伸缩结构端部均连接有用于接触限位板材的顶部限位板(104)；
2.根据权利要求1所述的一种发电机生产用板材折弯装置，其特征在于：所述升降结构为电动缸(101)，单侧所述伸缩结构为两个电动伸缩杆(103)。
3.根据权利要求2所述的一种发电机生产用板材折弯装置，其特征在于：所述底部安装座(2)呈U形设置，所述底部安装座(2)设有安装凸起(2002)，所述滑槽(201)位于安装凸起(2002)上，所述顶部限位板(104)粘连有匹配的橡胶垫(1041)。
4.根据权利要求3所述的一种发电机生产用板材折弯装置，其特征在于：所述滑块(2023)呈燕尾形设置、且边缘棱角处呈倒圆角设置。
5.根据权利要求4所述的一种发电机生产用板材折弯装置，其特征在于：所述T形安装块(204)底部和底部安装座(2)之间连接有加强筋(2044)。
【技术特征摘要】
1.一种发电机生产用板材折弯装置，包括顶部安装板(1)和底部安装座(2)，所述顶部安装板(1)连接有升降结构，所述升降结构端部连接有连接板(102)，其特征在于：所述连接板(102)两侧连接有伸缩结构，两侧所述伸缩结构端部均连接有用于接触限位板材的顶部限位板(104)；
2.根据权利要求1所述的一种发电机生产用板材折弯装置，其特征在于：所述升降结构为电动缸(101)，单侧所述伸缩结构为两个电动伸缩杆(103)。
3.根据权利要求2所述的一种发电机生产用板材折弯装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，罗洋，陈超，朱江，刘长春，向启军，
申请(专利权)人：新疆特奔特电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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