【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，属于石油天然气开采开发。
技术介绍
1、水力压裂技术是提高油气产量的主要措施。在石油开采过程中，高闭合压力低渗透矿床经过压裂处理后，油气岩层裂开，压裂支撑剂随同高压压裂液进入地层并填充在裂缝中，压裂支撑剂主要是起到支撑裂缝不因应力释放而闭合的作用，从而促使岩层保持高导流能力，增加石油天然气的产量。压裂支撑剂在压裂技术中扮演着不可缺少的重要角色，其材料的选择、使用、运移等问题都对油气的开采效率有着重要影响。目前，广泛应用的石英砂型和陶粒型支撑剂分别存在强度低和密度大等缺点，且采用了对环境有污染的聚合物压裂液。国内外尚未发现兼备高强度、低密度和环保优点的压裂支撑剂，因此，新型低密度、高强度、耐温性良好、施工难度低的压裂支撑剂成为发展的趋势。
2、较新技术的压裂支撑剂有树脂包覆压裂支撑剂，以酚醛树脂居多，少量使用环氧树脂，可部分降低压裂支撑剂的密度，提高抗破碎能力。但包覆支撑剂密度偏大；除此之外，在该技术中，骨料一般采用的是密度较大的石英砂或陶瓷等物质，致使压裂支撑剂的密度仍然较大，需采用高分子粘稠压裂液对其进行压入和导出，这无疑造成施工困难，同时也不便于泵入井下，如：现有技术“cn105985767a支撑剂及其制备方法”。以及，carbo ceramics公司研发了低密度陶粒支撑剂，其比重为2.55g/cm3，适合于滑溜水压裂；saint gobain公司也推出了versalite系列低密度陶粒支撑剂，其具有低密度和高强度的特点，可以通过调节孔隙尺寸来控制密度；preferre
3、尽管，现有技术cn101346324中公开“低密度支撑剂颗粒及其使用”，采用复合支撑剂颗粒来改善主流体经过支撑通道的流动，其中，复合颗粒包含多个高强度微泡和树脂粘结剂；以及，cn109321226a 中公开“一种压裂支撑剂的制备方法”、 cn109321227a中公开“一种环氧树脂压裂支撑剂”及cn112048294a中公开“一种环氧树脂压裂支撑剂及其制备方法”等，但在现有技术中，均未有配合于环氧树脂压裂支撑剂制备工艺、满足工业化大生产的制备系统。
技术实现思路
1、本技术旨在克服现有技术的不足，提出了一种环氧树脂压裂支撑剂的制备系统。在本技术方案中，通过各原料储罐、配料罐、树脂混合液暂存罐、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、盘管反应器和分离筒等之间的配合设置，保证环氧树脂压裂支撑剂制备工艺的稳定性、有序性和可控性，以满足工业化、自动化、经济化的大生产。
2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
3、一种环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，包括环氧树脂储罐、固化剂储罐、促进剂储罐、增韧剂储罐、表面助剂储罐、配料罐、树脂混合液暂存罐、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、盘管反应器和分离筒，环氧树脂储罐通过环氧树脂进料管与配料罐连接，固化剂储罐通过固化剂进料管与配料罐连接，促进剂储罐通过促进剂进料管与配料罐连接，增韧剂储罐通过增韧剂进料管与配料罐连接，表面助剂储罐通过表面助剂进料管与配料罐连接；
4、配料罐出料口通过输送管ⅰ与树脂混合液暂存罐进料口连接，树脂混合液暂存罐设在配料罐的工位后侧；树脂混合液暂存罐进料口还连接有冷惰性介质输送管；树脂混合液暂存罐出料口通过输送管ⅱ与一级反应釜进料口连接，一级反应釜设在树脂混合液暂存罐的工位后侧，一级反应釜连接有热惰性介质输送管；一级反应釜出料口通过输送管ⅲ与二级反应釜进料口连接，二级反应釜设在一级反应釜的工位后侧；二级反应釜出料口通过输送管ⅳ与三级反应釜进料口连接，三级反应釜设在二级反应釜的工位后侧；三级反应釜出料口通过输送管ⅴ与盘管反应器进料口连接，盘管反应器设在三级反应釜的工位后侧；盘管反应器出料口通过输送管ⅵ与分离筒进料口连接，分离筒设在盘管反应器的工位后侧；分离筒出料口连接有环氧树脂压裂支撑剂暂存罐；
5、配料罐、树脂混合液暂存罐、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、盘管反应器和分离筒之间形成环氧树脂压裂支撑剂制备的连续通路；
6、其中，配料罐：内设有框式搅拌器，框式搅拌器连接有立式齿轮减速机和变频器，顶部设有环氧树脂进料口、固化剂进料口、促进剂进料口、增韧剂进料口、表面助剂进料口、备用口和排气口，中部设有视镜口，下部设有树脂混合液出料口；
7、树脂混合液暂存罐：树脂混合液暂存罐进料口设在树脂混合液暂存罐顶部，顶部还设有冷惰性介质进口、备用口和放空口，底部设有分散相出口；
8、一级反应釜：内设有框式搅拌器，框式搅拌器中的横桨叶呈45°顺时针向上翻；搅拌器表面需包覆脱模剂；框式搅拌器连接有立式齿轮减速机和变频器；一级反应釜出料口设在一级反应釜上部，中部设有视镜口，下部设有树脂混合液进口、热惰性介质进口和排空口；
9、二级反应釜：内设有框式搅拌器，框式搅拌器中的横桨叶呈45°顺时针向上翻；搅拌器表面需包覆脱模剂；框式搅拌器连接有立式齿轮减速机和变频器；二级反应釜出料口设在二级反应釜上部，顶部设有放空口，放空口中套设有内丝球阀；中部设有视镜口，下部设有一级反应液进口；
10、三级反应釜：内设有双螺带式搅拌器，双螺带顺时针向上翻；搅拌器表面需包覆脱模剂；双螺带式搅拌器连接有立式齿轮减速机和变频器；三级反应釜出料口设在三级反应釜上部，顶部设有放空口，放空口中套设有内丝球阀；下部设有二级反应液进口；
11、盘管反应器：顶部采用整体活动盖，螺栓连接；保温材料为珍珠岩或岩棉，上部设有三级反应液进口，下部设有产品液出口。
12、进一步的，所述树脂混合液暂存罐通过惰性介质输送管连接有惰性介质储罐，惰性介质储罐通过惰性介质进管连接有惰性介质加热罐，惰性介质加热罐通过热惰性介质输送管与一级反应釜连接；
13、其中，惰性介质储罐：顶部采用半开活动盖，螺栓连接；上部设有溢流口，下部设有冷惰性介质出口；
14、惰性介质加热罐：保温材料为珍珠岩或岩棉，上部设有冷惰性介质进口、回流口、放空口、溢流口和循环口，下部设有热惰性介质出口。
15、进一步的，所述分离筒上惰性介质出口通过回收管与惰性介质加热罐回流口连接。
16、进一步的，所述分离筒至少两个，盘管反应器出料口与第一级分离筒进料口连接，第一级分离筒出料口与下一级分离进料口连接，分离筒之间依次连接，最后一级分离筒出料口与环氧树脂压裂支撑剂暂存罐连接。可根据实际需求，进行分级过滤。
17、在本技术方案中，可根据实际需求，在对应管线上设置对应输送泵、进料阀、出料阀、截止阀、球阀、减压阀、疏本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，包括配料罐（6）、树脂混合液暂存罐（7）、一级反应釜（8）、二级反应釜（9）、三级反应釜（10）、盘管反应器（11）和分离筒（12），配料罐（6）通过环氧树脂进料管（15）连接有环氧树脂储罐（1），配料罐（6）通过固化剂进料管（16）连接有固化剂储罐（2），配料罐（6）通过促进剂进料管（17）连接有促进剂储罐（3），配料罐（6）通过增韧剂进料管（18）连接有增韧剂储罐（4），配料罐（6）通过表面助剂进料管（19）连接有表面助剂储罐（5）；配料罐（6）出料口通过输送管Ⅰ（20）与树脂混合液暂存罐（7）进料口连接；
2.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述配料罐（6）顶部设有环氧树脂进料口、固化剂进料口、促进剂进料口、增韧剂进料口和表面助剂进料口，配料罐（6）内部设有框式搅拌器，中部设有视镜口，下部设有树脂混合液出料口。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述树脂混合液暂存罐（7）顶部设有进料口和冷惰性介质进口，底部设有分散相出口。
4.
5.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述二级反应釜（9）上部设有出料口，内部设有框式搅拌器，中部设有视镜口，下部设有一级反应液进口。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述三级反应釜（10）上部设有出料口，内部设有双螺带式搅拌器，中部设有视镜口，下部设有二级反应液进口。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述盘管反应器（11）上部设有三级反应液进口，下部设有产品液出口。
8.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述分离筒（12）至少两个，盘管反应器（11）出料口与第一级分离筒进料口连接，第一级分离筒出料口与下一级分离进料口连接，分离筒（12）之间依次连接，最后一级分离筒出料口与环氧树脂压裂支撑剂暂存罐连接。
9.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述树脂混合液暂存罐（7）通过冷惰性介质输送管（21）连接有惰性介质储罐（13），惰性介质储罐（13）通过惰性介质进管（28）连接有惰性介质加热罐（14），惰性介质加热罐（14）通过热惰性介质输送管（23）与一级反应釜（8）连接。
10.根据权利要求8所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述分离筒（12）上惰性介质出口通过回收管（29）与惰性介质加热罐（14）上回流口连接。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，包括配料罐（6）、树脂混合液暂存罐（7）、一级反应釜（8）、二级反应釜（9）、三级反应釜（10）、盘管反应器（11）和分离筒（12），配料罐（6）通过环氧树脂进料管（15）连接有环氧树脂储罐（1），配料罐（6）通过固化剂进料管（16）连接有固化剂储罐（2），配料罐（6）通过促进剂进料管（17）连接有促进剂储罐（3），配料罐（6）通过增韧剂进料管（18）连接有增韧剂储罐（4），配料罐（6）通过表面助剂进料管（19）连接有表面助剂储罐（5）；配料罐（6）出料口通过输送管ⅰ（20）与树脂混合液暂存罐（7）进料口连接；
2.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述配料罐（6）顶部设有环氧树脂进料口、固化剂进料口、促进剂进料口、增韧剂进料口和表面助剂进料口，配料罐（6）内部设有框式搅拌器，中部设有视镜口，下部设有树脂混合液出料口。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述树脂混合液暂存罐（7）顶部设有进料口和冷惰性介质进口，底部设有分散相出口。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂支撑剂的制备系统，其特征在于，所述一级反应釜（8）上部设有出料口，内部设有框式搅拌器，中部设有视镜口，下部设有分散相进口和热惰性介质进口。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂压裂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓娟，王峰，宋恒杰，柯杰曦，王洪，
申请(专利权)人：中蓝晨光化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。