一种纺织品枕芯生产用充绒装置制造方法及图纸

技术编号:41331746 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本技术涉及枕芯充绒领域,尤其涉及一种纺织品枕芯生产用充绒装置,包括充绒机,充绒机的顶部一侧设有对称分布的上安装架,上安装架的一端与充绒机通过螺栓固定,上安装架的上方均开设有安装孔,充绒机的一侧还设有对称分布的下安装架,充绒机的一侧还放置有吸尘器,吸尘器的顶部设有固定连接的第一吸尘管,充绒机的一侧还固定设有可伸缩波纹管,可伸缩波纹管与充绒机的内部连通,可伸缩波纹管的一端通过螺栓固定设有充绒管头;本技术是通过丝杆电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动上卡环与下卡环同时向固定管处靠拢,将枕芯的开孔固定住,以实现自动化的锁固过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及枕芯充绒领域,尤其涉及一种纺织品枕芯生产用充绒装置


技术介绍

1、羽绒产品内的羽绒充填大多是采用充绒机充绒,先将充绒管插入待充绒的纺织品胆腔内,再通过充绒机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到纺织品胆腔内,对人工的握紧力度要求较高,由于羽绒较轻,稍有空气流动便到处飞扬,不仅造成羽绒的浪费还易影响工作环境;

2、公告号cn217578316u的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置,是在充绒时通过两个半圆环卡接在充绒管上并通过固定插管进行固定,能够对充绒管与枕芯连接处进行密封,有效避免羽绒泄漏且降低人力消耗,但却还存在一定的技术缺陷,在实际应用过程中,每充绒一个枕芯,就需要人工手动拆装半圆环一次,导致充绒的效率低下,且枕芯的开口处固定在管口部时,则无法通过调节管身部使得枕芯内部均匀充填,当枕芯的开口处固定在管座时,管身部位于枕芯内部,使得操作管身部伸缩需要隔着枕芯进行,操作较为不便,且在枕芯填充完成后,抽出充绒管时,枕芯内的填充绒仍然可能漏出造成工作人员吸入的情况;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纺织品枕芯生产用充绒装置,去解决上述提出的技术缺陷。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种纺织品枕芯生产用充绒装置,包括充绒机,所述充绒机的顶部一侧设有对称分布的上安装架,所述上安装架的一端与充绒机通过螺栓固定,所述上安装架的上方均开设有安装孔,所述充绒机的一侧还设有对称分布的下安装架,所述充绒机的一侧还放置有吸尘器,所述吸尘器的顶部设有固定连接的第一吸尘管,所述充绒机的一侧还固定设有可伸缩波纹管,所述可伸缩波纹管与充绒机的内部连通,所述可伸缩波纹管的一端通过螺栓固定设有充绒管头。

3、优选的,所述下安装架的一端与充绒机通过螺栓固定,所述下安装架的底部还设有固定连接的加强杆,所述加强杆的另一端与充绒机固定连接,所述充绒机的一侧还通过螺栓固定设有固定管,所述固定管的外侧通过胶水粘接设有橡胶防滑垫圈,所述固定管的外侧还开设有开槽,所述固定管内开设有开槽的下方通过焊接固定设有电机安装板。

4、优选的,所述第一吸尘管的一端伸入固定管的内腔中,所述吸尘器的顶部一侧还固定设有第二吸尘管,所述第二吸尘管的一端通过螺栓固定安装有吸尘头。

5、优选的,所述可伸缩波纹管位于固定管的内腔中,所述充绒管头的外侧通过螺栓固定设有安装块,所述安装块靠近充绒机的一端通过焊接固定设有齿条,所述齿条与固定管滑动连接,所述齿条的外侧通过倒角处理,所述电机安装板的一侧通过螺栓固定设有步进电机,所述步进电机的转动轴末端固定设有直齿轮,所述直齿轮的齿穿过开槽后与齿条啮合。

6、优选的,所述上安装架的上方均通过螺栓固定设有丝杆电机,所述丝杆电机的转动轴穿过上安装架后固定设有双向丝杆,所述双向丝杆之间设有上卡环与下卡环,所述上卡环位于固定管的上方,所述下卡环位于固定管的下方。

7、优选的,所述上卡环的上方两侧均通过焊接固定设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒与双向丝杆的上端螺纹连接,所述下卡环的下方两侧均通过焊接固定设有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒与双向丝杆的下端通过螺纹连接。

8、本技术的有益效果如下:

9、本技术是通过丝杆电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动上卡环与下卡环同时向固定管处靠拢,将枕芯的开孔固定住,使得固定过程中无需人工操作进行固定,随后启动步进电机,步进电机带动直齿轮转动,直齿轮带动齿条向远离充绒机的一端移动,使得充绒管头抵住枕芯的另一端,此时启动充绒机对枕芯进行充绒,同时步进电机启动反转,充绒管头在对枕芯进行充绒时同步向靠近充绒机的一侧移动,使得充绒机对枕芯内部的充绒更加充分,充绒结束后,有部分绒落入可伸缩波纹管与固定管之间,此时启动丝杆电机将枕芯松开,随后启动吸尘器,吸尘器对可伸缩波纹管与固定管之间的绒进行吸取,同时吸尘头处对枕芯在抽出时漏出的绒进行吸取,避免漏出的羽绒飘入空气中对操作人员造成伤害。

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【技术保护点】

1.一种纺织品枕芯生产用充绒装置,包括充绒机(1),其特征在于,所述充绒机(1)的顶部一侧设有对称分布的上安装架(11),所述上安装架(11)的一端与充绒机(1)通过螺栓固定,所述上安装架(11)的上方均开设有安装孔(18),所述充绒机(1)的一侧还设有对称分布的下安装架(12),所述充绒机(1)的一侧还放置有吸尘器(13),所述吸尘器(13)的顶部设有固定连接的第一吸尘管(15),所述充绒机(1)的一侧还固定设有可伸缩波纹管(22),所述可伸缩波纹管(22)与充绒机(1)的内部连通,所述可伸缩波纹管(22)的一端通过螺栓固定设有充绒管头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述下安装架(12)的一端与充绒机(1)通过螺栓固定,所述下安装架(12)的底部还设有固定连接的加强杆,所述加强杆的另一端与充绒机(1)固定连接,所述充绒机(1)的一侧还通过螺栓固定设有固定管(14),所述固定管(14)的外侧通过胶水粘接设有橡胶防滑垫圈(19),所述固定管(14)的外侧还开设有开槽(20),所述固定管(14)内开设有开槽(20)的下方通过焊接固定设有电机安装板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述第一吸尘管(15)的一端伸入固定管(14)的内腔中,所述吸尘器(13)的顶部一侧还固定设有第二吸尘管(16),所述第二吸尘管(16)的一端通过螺栓固定安装有吸尘头(17)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述可伸缩波纹管(22)位于固定管(14)的内腔中,所述充绒管头(23)的外侧通过螺栓固定设有安装块(24),所述安装块(24)靠近充绒机(1)的一端通过焊接固定设有齿条(25),所述齿条(25)与固定管(14)滑动连接,所述齿条(25)的外侧通过倒角处理,所述电机安装板(21)的一侧通过螺栓固定设有步进电机(26),所述步进电机(26)的转动轴末端固定设有直齿轮(27),所述直齿轮(27)的齿穿过开槽(20)后与齿条(25)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述上安装架(11)的上方均通过螺栓固定设有丝杆电机(28),所述丝杆电机(28)的转动轴穿过上安装架(11)后固定设有双向丝杆(29),所述双向丝杆(29)之间设有上卡环(30)与下卡环(31),所述上卡环(30)位于固定管(14)的上方,所述下卡环(31)位于固定管(14)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述上卡环(30)的上方两侧均通过焊接固定设有第一螺纹筒(32),所述第一螺纹筒(32)与双向丝杆(29)的上端螺纹连接,所述下卡环(31)的下方两侧均通过焊接固定设有第二螺纹筒(33),所述第二螺纹筒(33)与双向丝杆(29)的下端通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织品枕芯生产用充绒装置,包括充绒机(1),其特征在于,所述充绒机(1)的顶部一侧设有对称分布的上安装架(11),所述上安装架(11)的一端与充绒机(1)通过螺栓固定,所述上安装架(11)的上方均开设有安装孔(18),所述充绒机(1)的一侧还设有对称分布的下安装架(12),所述充绒机(1)的一侧还放置有吸尘器(13),所述吸尘器(13)的顶部设有固定连接的第一吸尘管(15),所述充绒机(1)的一侧还固定设有可伸缩波纹管(22),所述可伸缩波纹管(22)与充绒机(1)的内部连通,所述可伸缩波纹管(22)的一端通过螺栓固定设有充绒管头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述下安装架(12)的一端与充绒机(1)通过螺栓固定,所述下安装架(12)的底部还设有固定连接的加强杆,所述加强杆的另一端与充绒机(1)固定连接,所述充绒机(1)的一侧还通过螺栓固定设有固定管(14),所述固定管(14)的外侧通过胶水粘接设有橡胶防滑垫圈(19),所述固定管(14)的外侧还开设有开槽(20),所述固定管(14)内开设有开槽(20)的下方通过焊接固定设有电机安装板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品枕芯生产用充绒装置,其特征在于,所述第一吸尘管(15)的一端伸入固定管(14)的内腔中,所述吸尘器(13)的顶部一侧还固定设有第二吸尘管(16),所述第二吸尘管(16)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海燕吴燕程蓉
申请(专利权)人:铜陵法兰德床上用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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