【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物有机肥发酵搅拌装置，特别涉及一种生物有机肥发酵搅拌装置。
技术介绍
1、有机肥发酵过程，首先将有机物料腐熟剂与玉米粉、桔梗或细土进行均匀混合，本步的操作目的在于扩大腐熟剂的体积，然后将搅拌混合后的腐熟剂逐级的与有机物料进行混合后堆成80-120公分的粪堆，逐级是指一层一层逐渐混合堆高，矫正含水量到50-60，含水量如果过高那就继续加辅料直至含水量达到指定数值，堆成堆之后，等温度达到45度，翻堆一次，之后等到温度达到60度，再翻堆一次，整个发酵周期翻3-4次，发酵时间在15-20天可发酵成功。
2、现有的生物有机肥发酵搅拌装置在安装使用时，由于不具有监控装置内部温湿度的具体数据，不利于有机肥的发酵，容易造成发酵失败；由于设置的供氧结构不能充分供氧，氧气含量不足不利于发酵，箱内温度变化大难以控制，空气不流通，同样不利于有机肥的发酵；且没有设置控制下料速率的结构，容易造成搅拌不均匀，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种生物有机肥发酵搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种生物有机肥发酵搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种生物有机肥发酵搅拌装置,包括保温层，所述保温层内部设置有搅拌层，所述保温层上端设置有第一电动机，所述第一电动机外壁设置有第一固定器，所述第一电动机下端外表面设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有风扇，所述风扇下端
4、优选的，所述第二固定器与保温层焊接，所述第二固定器和保温层固定连接，所述保温层和搅拌层上端均设置有一组圆形孔洞和一组方形孔洞，所述搅拌层内部设置有温度感应器和湿度感应器，所述温湿度显示屏与搅拌层内部的温度感应器和湿度感应器通过导线电性连接。
5、优选的，所述保温层和搅拌层两侧均设置有三组圆形孔洞，所述第一固定器与保温层焊接，所述第一固定器和保温层固定连接，所述出气管与搅拌层和废气净化器之间均设置有连接环，所述出气管通过连接环与搅拌层和废气净化器可拆卸连接。
6、优选的，所述出料管和搅拌层之间设置有连接环，所述出料管和搅拌层通过连接环可拆卸连接，所述气泵和保温层通过第二固定器固定连接，所述气管和气泵之间设置有连接环，所述气管和气泵通过连接环可拆卸连接。
7、优选的，所述传动杆和第一电动机螺纹连接，所述传动杆与风扇螺纹连接，所述搅拌轮与传动杆焊接，所述搅拌轮和传动杆固定连接，所述进料口一侧设置有圆形孔洞，所述搅拌杆与第二电动机螺纹连接。
8、优选的，所述气口和气管螺纹连接，所述防漏环为硅胶材质，所述搅拌层上端外表面和保温层上端外表面焊接，所述搅拌层和保温层固定连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的搅拌杆等结构，可以控制下料速率，更有助于均匀搅拌。
12、2、本技术中，通过设置的温湿度显示屏等结构，能够监控搅拌层内部的温湿度变化，配合风扇和保温层，能够对搅拌层内部的温湿度进行相应调整；通过设置的气口等装置，能够使得搅拌层内曝气更加充分。
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1.一种生物有机肥发酵搅拌装置，包括保温层(1)，其特征在于：所述保温层(1)内部设置有搅拌层(19)，所述保温层(1)上端设置有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)外壁设置有第一固定器(9)，所述第一电动机(2)下端外表面设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)外壁设置有风扇(14)，所述风扇(14)下端设置有搅拌轮(15)，所述保温层(1)右侧外壁设置有气泵(3)，所述气泵(3)外壁设置有第二固定器(13)所述气泵(3)和保温层(1)之间设置有防漏环(17)，所述气泵(3)一端设置有气管(5)，所述气管(5)一端均匀设置有多组气口(6)，所述保温层(1)右侧设置有出气管(10)，所述出气管(10)下端外表面设置有废气净化器(11)，所述保温层(1)上端右侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)内部设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)另一端设置有第二电动机(7)，所述保温层(1)下端外壁设置有温湿度显示屏(4)，所述保温层(1)右侧外壁设置有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述第二固定器(13)与保温层(1)焊接
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述保温层(1)和搅拌层(19)两侧均设置有三组圆形孔洞，所述第一固定器(9)与保温层(1)焊接，所述第一固定器(9)和保温层(1)固定连接，所述出气管(10)与搅拌层(19)和废气净化器(11)之间均设置有连接环，所述出气管(10)通过连接环与搅拌层(19)和废气净化器(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述出料管(16)和搅拌层(19)之间设置有连接环，所述出料管(16)和搅拌层(19)通过连接环可拆卸连接，所述气泵(3)和保温层(1)通过第二固定器(13)固定连接，所述气管(5)和气泵(3)之间设置有连接环，所述气管(5)和气泵(3)通过连接环可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述传动杆(12)和第一电动机(2)螺纹连接，所述传动杆(12)与风扇(14)螺纹连接，所述搅拌轮(15)与传动杆(12)焊接，所述搅拌轮(15)和传动杆(12)固定连接，所述进料口(8)一侧设置有圆形孔洞，所述搅拌杆(18)与第二电动机(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述气口(6)和气管(5)螺纹连接，所述防漏环(17)为硅胶材质，所述搅拌层(19)上端外表面和保温层(1)上端外表面焊接，所述搅拌层(19)和保温层(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵搅拌装置，包括保温层(1)，其特征在于：所述保温层(1)内部设置有搅拌层(19)，所述保温层(1)上端设置有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)外壁设置有第一固定器(9)，所述第一电动机(2)下端外表面设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)外壁设置有风扇(14)，所述风扇(14)下端设置有搅拌轮(15)，所述保温层(1)右侧外壁设置有气泵(3)，所述气泵(3)外壁设置有第二固定器(13)所述气泵(3)和保温层(1)之间设置有防漏环(17)，所述气泵(3)一端设置有气管(5)，所述气管(5)一端均匀设置有多组气口(6)，所述保温层(1)右侧设置有出气管(10)，所述出气管(10)下端外表面设置有废气净化器(11)，所述保温层(1)上端右侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)内部设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)另一端设置有第二电动机(7)，所述保温层(1)下端外壁设置有温湿度显示屏(4)，所述保温层(1)右侧外壁设置有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵搅拌装置，其特征在于：所述第二固定器(13)与保温层(1)焊接，所述第二固定器(13)和保温层(1)固定连接，所述保温层(1)和搅拌层(19)上端均设置有一组圆形孔洞和一组方形孔洞，所述搅拌层(19)内部设置有温度感应器和湿度感应器，所述温湿度显示屏(4)与搅拌层(19)内部的温度感应器和湿度感应器通过导线电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：施星海，
申请(专利权)人：湖北俏牛儿肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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