【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨削，具体地说，特别涉及一种新型千叶轮抛光装置。
技术介绍
1、千叶轮抛光机是一种常用的抛光设备，广泛应用于各种材料的抛光加工中，可以对金属材料进行表面抛光，提高其表面光洁度和光泽度。传统的千叶轮抛光机设计简单、生产精度较粗糙，只是通过旋转的千叶轮，完成大面积的抛光作业，在线材抛光中无法避免的出现以下问题：抛光效率低下，线材抛光生产中均以长度为单位，单位重量的线材，直径越小，其长度越大，对于大单重小直径的丝材，普通千叶轮抛光机效率较低，无法满足生产需求；抛光尺寸精度不稳定，由于线材尺寸精度在长度方向上有严格的要求，对尺寸的稳定性和公差范围均要求苛刻，所以普通千叶轮抛光机无法满足，线材头尾直径偏差较大，因千叶轮磨损严重时出现“葫芦结”等现象；抛光自动化程度低，耗材成本高，线材抛光生产中由于设计的不合理性，在保证线材抛光尺寸精度统一的前提下，需在生产中不断停机更换千叶轮，如此严重影响生产效率的同时，千叶轮耗材成本居高不下，无形中增加了产品的成本，影响了市场的竞争力。
2、上述现有技术至少存在如下技术问题：(1)传动无法实现无极调速；(2)润滑效果差，设备运转不平稳、率较低，无法满足生产需求；(3)线材抛光过程中因千叶轮磨损而产生间隙，造成线材头尾直径偏差较大及抛光不均匀的现象，在生产中需不断停机更换千叶轮，千叶轮耗材成本居高不下，无法满足加工需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新型千叶轮抛光装置，其可解决抛光过
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型千叶轮抛光装置，包括驱动电机、主动带轮、传动带、左调节支撑单元、左第二千叶轮、左第一千叶轮、行星传动单元、右调节支撑单元、右第一千叶轮、右第二千叶轮、固定座、左基座、左第一滑块、左第一万向联轴器、从动带轮、右第一万向联轴器、右第一滑块、右基座、右第二滑块、右第二万向联轴器、主轴、左第二万向联轴器和左第二滑块，所述主动带轮固定安装在驱动电机上，所述行星传动单元固定安装在固定座上，所述行星传动单元外壳左右两侧都固定安装有从动带轮，所述传动带安装在主动带轮和从动带轮上，所述主轴安装在行星传动单元中心孔里，所述主轴左端通过左基座安装在左调节支撑单元上且主轴右端通过右基座安装在右调节支撑单元上，所述左第一万向联轴器和左第二万向联轴器都安装在行星传动单元左侧，所述左第一千叶轮通过左第一滑块安装在左调节支撑单元上且左第一千叶轮与左第一万向联轴器连接，所述左第二千叶轮通过左第二滑块安装在左调节支撑单元上且左第二千叶轮与左第二万向联轴器连接，所述右第一万向联轴器和右第二万向联轴器都安装在行星传动单元右侧，所述右第一千叶轮通过右第一滑块安装在右调节支撑单元上且右第一千叶轮与右第一万向联轴器连接，所述右第二千叶轮通过右第二滑块安装在右调节支撑单元上且右第二千叶轮与右第二万向联轴器连接。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述左调节支撑单元由左下基板、左下螺母、左上基板、左螺杆、左导柱、左从动齿轮、左主动齿轮、左上螺母和左螺杆传动电机组成，所述左下基板通过两根所述左导柱与左上基板固定为一体，所述左基座两端分别固定安装在两根所述左导柱上，两根所述左螺杆上下两端分别通过轴承安装在左上基板和左下基板上，两个所述左从动齿轮固定安装在两根所述左螺杆顶端，所述左主动齿轮安装在左上基板上且左主动齿轮与两个所述左从动齿轮啮合，所述左第一滑块两端分别安装在两根所述左导柱上且左第一滑块通过左上螺母安装在左螺杆上，所述左第二滑块两端分别安装在两根所述左导柱上且左第二滑块通过左下螺母安装在左螺杆上，所述左螺杆传动电机固定安装在左下基板上且左螺杆传动电机输出轴与左螺杆连接。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述右调节支撑单元由右下基板、右下螺母、右上螺母、右从动齿轮、右主动齿轮、右上基板、右螺杆、右导柱和右螺杆传动电机组成，所述右下基板通过两根所述右导柱与右上基板固定为一体，所述右基座两端分别固定安装在两根所述右导柱上，两根所述右螺杆上下两端分别通过轴承安装在右上基板和右下基板上，两个所述右从动齿轮固定安装在两根所述右螺杆顶端，所述右主动齿轮安装在右上基板上且右主动齿轮与两个所述右从动齿轮啮合，所述右第一滑块两端分别安装在两根所述右导柱上且右第一滑块通过右上螺母安装在右螺杆上，所述右第二滑块两端分别安装在两根所述右导柱上且右第二滑块通过右下螺母安装在右螺杆上，所述右螺杆传动电机固定安装在右下基板上且右螺杆传动电机输出轴与右螺杆连接。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述行星传动单元顶端安装有吊环和加油螺塞。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述左螺杆上下两段上都加工有旋向相反同螺距的螺纹，所述左上螺母和左下螺母上的螺纹旋向相反且同螺距。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述右螺杆上下两段上都加工有旋向相反同螺距的螺纹，所述右上螺母和右下螺母上的螺纹旋向相反且同螺距。
8、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
9、(1)采用行星传动单元，通过大齿圈带动小齿轮增速，通过驱动电机转速、齿圈与小齿轮齿数比实现无机调速的目的；
10、(2)将中间传动部位固定在一个封闭腔体内，隔离磨削粉尘，通过加油螺塞加入润滑油使齿轮传动机构在高速运动时充分润滑和冷却，实现设备的稳定良好运转，增加设备的使用寿命，提高了设备的生产效率；
11、(3)可解决抛光过程中因千叶轮磨损而产生间隙造成抛光不均匀的现象，主要通过左螺杆和右螺杆来调整，可实现单向调整，双向同时收放(抛光后调整间隙)的功能，通过正反螺纹双千叶轮设计，实现了同步调节系统，保证了线材抛光加工的产品质量，有效降低了生产成本。
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1.一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：包括驱动电机、主动带轮、传动带、左调节支撑单元、左第二千叶轮、左第一千叶轮、行星传动单元、右调节支撑单元、右第一千叶轮、右第二千叶轮、固定座、左基座、左第一滑块、左第一万向联轴器、从动带轮、右第一万向联轴器、右第一滑块、右基座、右第二滑块、右第二万向联轴器、主轴、左第二万向联轴器和左第二滑块，所述主动带轮固定安装在驱动电机上，所述行星传动单元固定安装在固定座上，所述行星传动单元外壳左右两侧都固定安装有从动带轮，所述传动带安装在主动带轮和从动带轮上，所述主轴安装在行星传动单元中心孔里，所述主轴左端通过左基座安装在左调节支撑单元上且主轴右端通过右基座安装在右调节支撑单元上，所述左第一万向联轴器和左第二万向联轴器都安装在行星传动单元左侧，所述左第一千叶轮通过左第一滑块安装在左调节支撑单元上且左第一千叶轮与左第一万向联轴器连接，所述左第二千叶轮通过左第二滑块安装在左调节支撑单元上且左第二千叶轮与左第二万向联轴器连接，所述右第一万向联轴器和右第二万向联轴器都安装在行星传动单元右侧，所述右第一千叶轮通过右第一滑块安装在右调节支撑单元上且右第一千叶轮与右
2.如权利要求1所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述左调节支撑单元由左下基板、左下螺母、左上基板、左螺杆、左导柱、左从动齿轮、左主动齿轮、左上螺母和左螺杆传动电机组成，所述左下基板通过两根所述左导柱与左上基板固定为一体，所述左基座两端分别固定安装在两根所述左导柱上，两根所述左螺杆上下两端分别通过轴承安装在左上基板和左下基板上，两个所述左从动齿轮固定安装在两根所述左螺杆顶端，所述左主动齿轮安装在左上基板上且左主动齿轮与两个所述左从动齿轮啮合，所述左第一滑块两端分别安装在两根所述左导柱上且左第一滑块通过左上螺母安装在左螺杆上，所述左第二滑块两端分别安装在两根所述左导柱上且左第二滑块通过左下螺母安装在左螺杆上，所述左螺杆传动电机固定安装在左下基板上且左螺杆传动电机输出轴与左螺杆连接。
3.如权利要求1所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述右调节支撑单元由右下基板、右下螺母、右上螺母、右从动齿轮、右主动齿轮、右上基板、右螺杆、右导柱和右螺杆传动电机组成，所述右下基板通过两根所述右导柱与右上基板固定为一体，所述右基座两端分别固定安装在两根所述右导柱上，两根所述右螺杆上下两端分别通过轴承安装在右上基板和右下基板上，两个所述右从动齿轮固定安装在两根所述右螺杆顶端，所述右主动齿轮安装在右上基板上且右主动齿轮与两个所述右从动齿轮啮合，所述右第一滑块两端分别安装在两根所述右导柱上且右第一滑块通过右上螺母安装在右螺杆上，所述右第二滑块两端分别安装在两根所述右导柱上且右第二滑块通过右下螺母安装在右螺杆上，所述右螺杆传动电机固定安装在右下基板上且右螺杆传动电机输出轴与右螺杆连接。
4.如权利要求1所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述行星传动单元顶端安装有吊环和加油螺塞。
5.如权利要求2所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述左螺杆上下两段上都加工有旋向相反同螺距的螺纹，所述左上螺母和左下螺母上的螺纹旋向相反且同螺距。
6.如权利要求3所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述右螺杆上下两段上都加工有旋向相反同螺距的螺纹，所述右上螺母和右下螺母上的螺纹旋向相反且同螺距。
...【技术特征摘要】
1.一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：包括驱动电机、主动带轮、传动带、左调节支撑单元、左第二千叶轮、左第一千叶轮、行星传动单元、右调节支撑单元、右第一千叶轮、右第二千叶轮、固定座、左基座、左第一滑块、左第一万向联轴器、从动带轮、右第一万向联轴器、右第一滑块、右基座、右第二滑块、右第二万向联轴器、主轴、左第二万向联轴器和左第二滑块，所述主动带轮固定安装在驱动电机上，所述行星传动单元固定安装在固定座上，所述行星传动单元外壳左右两侧都固定安装有从动带轮，所述传动带安装在主动带轮和从动带轮上，所述主轴安装在行星传动单元中心孔里，所述主轴左端通过左基座安装在左调节支撑单元上且主轴右端通过右基座安装在右调节支撑单元上，所述左第一万向联轴器和左第二万向联轴器都安装在行星传动单元左侧，所述左第一千叶轮通过左第一滑块安装在左调节支撑单元上且左第一千叶轮与左第一万向联轴器连接，所述左第二千叶轮通过左第二滑块安装在左调节支撑单元上且左第二千叶轮与左第二万向联轴器连接，所述右第一万向联轴器和右第二万向联轴器都安装在行星传动单元右侧，所述右第一千叶轮通过右第一滑块安装在右调节支撑单元上且右第一千叶轮与右第一万向联轴器连接，所述右第二千叶轮通过右第二滑块安装在右调节支撑单元上且右第二千叶轮与右第二万向联轴器连接。
2.如权利要求1所述的一种新型千叶轮抛光装置，其特征在于：所述左调节支撑单元由左下基板、左下螺母、左上基板、左螺杆、左导柱、左从动齿轮、左主动齿轮、左上螺母和左螺杆传动电机组成，所述左下基板通过两根所述左导柱与左上基板固定为一体，所述左基座两端分别固定安装在两根所述左导柱上，两根所述左螺杆上下两端分别通过轴承安装在左上基板和左下基板上，两个所述左从动齿轮固定安装在两根所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新民，房晓明，林新洋，李雷，李蓉，
申请(专利权)人：西安雷沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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