System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法技术_技高网

一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法技术

技术编号:41328786 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-13 15:07
本发明专利技术公开了一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法,包括获取水雾冷却段设备的工艺参数及现场反馈数据;计算比热容、密度与带钢温度的关系;计算从缓冷段终点到水雾冷却段起点经过散热后带钢温度;计算水雾冷却过程中带钢的换热系数与带钢温度的关系;计算出带钢冷却量;计算出换热修正系数;计算实际换热系数;计算得到经过水雾冷却段后带钢的温度;计算水雾冷却段终点到机组出口处经过散热后的最终温度。本发明专利技术结合水雾冷却设备,利用散热原理相关知识对水雾冷却过程中的温度变化进行预报,有利于对水雾冷却设备的冷却能力进行有效的设定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于连续退火,特别涉及一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法


技术介绍

1、水雾冷却设备应用在带钢连续退火快冷工艺段,水雾冷却设备可以满足超高强钢的生产需求,有冷却速度快的优点。但相对的温度控制就比较困难,在生产前对带钢温度进行预报就极为重要,准确的温度预报能够清楚的知道带钢生产过程中的温度变化,能更好的进行工艺参数的调整。

2、目前国内外均无成熟的水雾冷却设备,现场的温度调控只是根据现场的生产情况,通过调节喷梁个数及喷嘴的开度进行温度的调节,但这种调节方式有一定的滞后性。对于高速生产来说就会造成大量的产品返修的情况,所以如何在生产前就知道相应的温度控制工艺参数就是现在需要解决的问题,如何进行带钢的温度预报就显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能够预报连续退火过程中水雾冷却工艺段的带钢温度的方法,由此能够很好的预测带钢冷却终点的温度,便于调节冷却能力。

2、为了实现上述技术目的,本专利技术采用以下技术方案:一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法,其特征在于,包括如下步骤:

3、(a)获取水雾冷却段设备的工艺参数及现场反馈数据,包括:开启的喷梁数n,带钢运行速度v,带钢宽度b,带钢厚度h0,水雾冷却段长度l,冷却水质量流密度vs,带钢缓冷段终点温度tsc1,冷却水温度tw。

4、(b)利用热焓-温度曲线得到的数据,得到比热容、密度与带钢温度的关系cp、ρ:

5、

6、

7、(c)根据温度降与自然散热的关系,计算得到从缓冷段终点到水雾冷却段起点经过散热后带钢温度t1,其中k为散热系数、ε为黑度常数、σ为玻尔兹曼常数。

8、

9、(d)根据水雾冷却换热原理,进行换热系数的测量,得到水雾冷却过程中带钢的换热系数与带钢温度的关系hc1,其中δt=t-tw。

10、

11、(e)由于喷嘴位置、高度在实际安装中有偏差,根据理论计算得到的换热系数与实际生产有偏差,从而影响板温预报精度。利用实测的出口带温对水雾换热系数机理模型进行修正。根据带钢规格参数与水雾参数,计算出带钢理论冷却量qstrip_cool、带钢实际冷却量qwfc,其中tfc1为带钢温度的实测值、cp0、ρ0为带钢在水雾冷却起点的比热容和密度、cp1、ρ1为带钢在水雾冷却终点的比热容和密度。

12、qstrip_cool=(cp0ρ0tfc1-cp1ρ1t1)h0bvs

13、

14、(f)根据带钢理论冷却量qstrip_cool、带钢实际冷却量qwfc,计算出换热修正系数chc:

15、

16、(g)根据(d)中得到的换热修正系数chc,计算实际换热系数hc:

17、hc=chc·hc1

18、(h)在水雾冷却段,根据换热原理,计算得到经过水雾冷却段后带钢的温度t2,其中

19、

20、(i)计算水雾冷却段终点到机组出口处经过散热后的最终温度t0:

21、

22、其中,t2为经过水雾冷却段后带钢的温度,k为散热系数,ε为黑度常数,σ为玻尔兹曼常数,cp为带钢比热容,ρ为带钢密度,h0为带钢厚度。t0即为预报温度。

23、本专利技术的有益效果是:采用本专利技术的方法,在带钢进入冷却段前,根据水雾冷却设备的运行情况,能够预测冷却结束的温度,对水雾冷却设备的冷却能力进行有效的设定。

24、将本专利技术在某连退机组快冷段水雾冷却设备上应用,能够提高该机组的产量,避免因冷却能力的不同造成产品未达到设定温度。

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【技术保护点】

1.一种连退水雾冷却工艺段温度预报方法,其特征在于,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种连退水雾冷却工艺段温度预报...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦辉王骏飞储双杰
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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