【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线加工，具体为一种端子机的压着上模组库。
技术介绍
1、端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。常规的端子机一般为单机单模的作业方式，对单一规格的电线进行加工。
2、但是在常规电线加工过程中，需要对不同规格的电线进行压着端子，单机单模的作业方式就需要配备多种端子机，从而增加生产成本，从而可做进一步改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种端子机的压着上模组库，具备一机多模、便于对不同规格电线进行加工等优点，解决了单机单模、加工不同规格电线时需要配备多台端子机的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述一机多模、便于对不同规格电线进行加工的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种端子机的压着上模组库，包括底座，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳内部设置有刀盘，所述刀盘表面阵列滑动连接有压刀，所述刀盘顶部中心处固定安装有转动驱动件，所述压刀与刀盘之间固定安装有弹簧，所述弹簧用于驱动压刀向上移动，所述外壳前侧设置有冲压组件，所述冲压组件后侧设置有移动驱动件，所述冲压组件用于驱动压刀向下移动。
5、优选的，所述刀盘的表面阵列开设有纵向滑槽，所述压刀与纵向滑槽一一对应，并滑动连接在纵向滑槽内，所述纵向滑槽的顶部和底部均固定安装有限位卡环，所述弹簧固定安装在压刀与下侧的限位卡环之间，所述限位卡环对应纵向滑槽开设有槽口。
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7、优选的，所述冲压组件包括固定安装在外壳前侧的滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑座，所述滑座底部固定安装有压杆，所述压杆位于其中一个压刀正上方。
8、优选的，所述移动驱动件包括固定安装在外壳内的驱动马达二，所述驱动马达二输出端固定安装有减速器二，所述减速器二输出端固定安装有转轴，所述转轴另一端偏心处固定安装有偏心凸柱，所述偏心凸柱另一端套设有滑块，所述滑块滑动连接在滑座背部。
9、优选的，所述滑块背部开设有安装孔，所述偏心凸柱插接在安装孔内，所述滑座背部开设有横向滑槽，所述偏心凸柱滑动连接在横向滑槽内。
10、优选的，所述滑座顶部固定安装有限位杆，所述限位杆呈“z”字形，所述限位杆另一端位于滑轨正上方。
11、优选的，所述外壳前侧下部开设有避让口，所述刀盘延伸至避让口上侧，所述压刀贯穿设置在避让口内。
12、优选的，所述压刀上半部两侧均固定安装有导柱，所述导柱滑动连接在纵向滑槽内，上侧的所述限位卡环对应导柱贯穿开设有圆孔，所述弹簧顶端固定安装在导柱底部。
13、优选的，所述驱动马达二和驱动马达一信号连接有plc控制器或计算机。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种端子机的压着上模组库，具备以下
16、有益效果：
17、1、该端子机的压着上模组库，通过可转动的刀盘，将多个压刀集中到一起，形成一个模组库，通过电脑预设程序，随机调取相应的模组，对应不同规格端子和不同规格线材的加工；运用数字化压着高度管理技术，只需一台端子压着机就可以同时加工和管理几种端子、线材的加工生产，大幅提高生产效率；无需人工干预，从而实现总成线束的生产。
18、2、该端子机的压着上模组库，通过移动驱动件驱动滑座上下移动，推动压杆对压刀上下的压合和复位的驱动控制，可以实现自动的对端子的压合，自动化程度高。
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1.一种端子机的压着上模组库，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶部固定安装有外壳(200)，所述外壳(200)内部设置有刀盘(300)，所述刀盘(300)表面阵列滑动连接有压刀(400)，所述刀盘(300)顶部中心处固定安装有转动驱动件(500)，所述压刀(400)与刀盘(300)之间固定安装有弹簧，所述弹簧用于驱动压刀(400)向上移动，所述外壳(200)前侧设置有冲压组件(600)，所述冲压组件(600)后侧设置有移动驱动件(700)，所述冲压组件(600)用于驱动压刀(400)向下移动。
2.根据权利要求1所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述刀盘(300)的表面阵列开设有纵向滑槽(301)，所述压刀(400)与纵向滑槽(301)一一对应，并滑动连接在纵向滑槽(301)内，所述纵向滑槽(301)的顶部和底部均固定安装有限位卡环(302)，所述弹簧固定安装在压刀(400)与下侧的限位卡环(302)之间，所述限位卡环(302)对应纵向滑槽(301)开设有槽口。
3.根据权利要求2所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述转动驱动
4.根据权利要求1所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述冲压组件(600)包括固定安装在外壳(200)前侧的滑轨(601)，所述滑轨(601)内滑动连接有滑座(602)，所述滑座(602)底部固定安装有压杆(603)，所述压杆(603)位于其中一个压刀(400)正上方。
5.根据权利要求4所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述移动驱动件(700)包括固定安装在外壳(200)内的驱动马达二(701)，所述驱动马达二(701)输出端固定安装有减速器二(702)，所述减速器二(702)输出端固定安装有转轴(703)，所述转轴(703)另一端偏心处固定安装有偏心凸柱(704)，所述偏心凸柱(704)另一端套设有滑块(705)，所述滑块(705)滑动连接在滑座(602)背部。
6.根据权利要求5所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述滑块(705)背部开设有安装孔，所述偏心凸柱(704)插接在安装孔内，所述滑座(602)背部开设有横向滑槽，所述偏心凸柱(704)滑动连接在横向滑槽内。
7.根据权利要求6所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述滑座(602)顶部固定安装有限位杆(604)，所述限位杆(604)呈“Z”字形，所述限位杆(604)另一端位于滑轨(601)正上方。
8.根据权利要求1所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述外壳(200)前侧下部开设有避让口，所述刀盘(300)延伸至避让口上侧，所述压刀(400)贯穿设置在避让口内。
9.根据权利要求2所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述压刀(400)上半部两侧均固定安装有导柱，所述导柱滑动连接在纵向滑槽(301)内，上侧的所述限位卡环(302)对应导柱贯穿开设有圆孔，所述弹簧顶端固定安装在导柱底部。
10.根据权利要求5所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述驱动马达二(701)和驱动马达一(502)信号连接有PLC控制器或计算机。
...【技术特征摘要】
1.一种端子机的压着上模组库，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶部固定安装有外壳(200)，所述外壳(200)内部设置有刀盘(300)，所述刀盘(300)表面阵列滑动连接有压刀(400)，所述刀盘(300)顶部中心处固定安装有转动驱动件(500)，所述压刀(400)与刀盘(300)之间固定安装有弹簧，所述弹簧用于驱动压刀(400)向上移动，所述外壳(200)前侧设置有冲压组件(600)，所述冲压组件(600)后侧设置有移动驱动件(700)，所述冲压组件(600)用于驱动压刀(400)向下移动。
2.根据权利要求1所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述刀盘(300)的表面阵列开设有纵向滑槽(301)，所述压刀(400)与纵向滑槽(301)一一对应，并滑动连接在纵向滑槽(301)内，所述纵向滑槽(301)的顶部和底部均固定安装有限位卡环(302)，所述弹簧固定安装在压刀(400)与下侧的限位卡环(302)之间，所述限位卡环(302)对应纵向滑槽(301)开设有槽口。
3.根据权利要求2所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述转动驱动件(500)包括减速器一(501)，所述减速器一(501)输出端固定安装在刀盘(300)顶部中心处，所述减速器一(501)输入端固定安装有驱动马达一(502)，所述驱动马达一(502)固定安装在外壳(200)内。
4.根据权利要求1所述的端子机的压着上模组库，其特征在于：所述冲压组件(600)包括固定安装在外壳(200)前侧的滑轨(601)，所述滑轨(601)内滑动连接有滑座(602)，所述滑座(602)底部固定安装有压杆(603)，所述压杆(603)位于其...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志军，刘延育，刘延呈，
申请(专利权)人：遂壹智能设备惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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