System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种四面球体磨料加工设备及其加工方法技术_技高网

一种四面球体磨料加工设备及其加工方法技术

技术编号:41327136 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-13 15:04
本发明专利技术公开一种四面球体磨料加工设备及其加工方法,涉及磨料加工设备技术领域,设备包括机架,机架的上部设有升降杆,升降杆的下端设有上模具,机架的下部设有工作台,工作台上设有下模具,上模具的模腔和下模具的模腔在拼合后与四面球体磨料的形状匹配,上模具和下模具均沿竖直方向设有多个,所有上模具的模腔型号和所有下模具的模腔型号均从下往上逐渐变小,相邻两个上模具沿左右方向滑动连接,相邻两个下模具沿前后方向滑动连接;方法包括如下步骤,首先根据坯料的规格选择上模具和下模具,然后将坯料放入下模具的模腔内,启动升降杆,使上模具锻打位于下模具模腔内的坯料,得到四面球体磨料。本发明专利技术能提高更换上模具和下模具的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨料加工设备,具体为一种四面球体磨料加工设备及其加工方法


技术介绍

1、四面球体磨料(也称勒洛四面体磨料)、钢球磨料,均是研磨机械中用来粉磨矿块的研磨介质。四面球体磨料的形状如图1所示,四面球体磨料拥有更多的棱角,与钢球磨料相比,在研磨矿块时,棱角更易破碎矿块,研磨效果更好。

2、在加工四面球体磨料时,圆钢棒料经检验后,按定制长度剪切成坯料;坯料在加热炉中加热到合适的温度;红热状态的坯料经皮带机传送到锻压设备(例如空气锤)处进行锻压,锻压后的坯料变形为四面球体形状;锻压后的四面球体磨料进行淬火、回火热处理,使四面球体磨料获得高且均匀的硬度;经检验合格的产品送往成品仓库,进行包装后发往客户。

3、在锻压设备中,包括机架,机架的上部设有升降杆,升降杆的下端设有上模具,机架的下部设有工作台,工作台上设有下模具,上模具的模腔和下模具的模腔在拼合后与四面球体磨料的形状匹配。

4、由于下模具通常使用螺栓螺母等紧固件固定在工作台上,上模具也使用螺栓螺母等紧固件固定在升降杆的下端,所以拆装更换上模具和下模具的操作繁琐,在更换不同模腔规格的上模具和下模具时,降低了更换效率。


技术实现思路

1、本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种四面球体磨料加工设备及其加工方法,本专利技术能够提高更换上模具和下模具的效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种四面球体磨料加工设备,包括机架,机架的上部设有升降杆,升降杆的下端设有上模具,机架的下部设有工作台,工作台上设有下模具,上模具的模腔和下模具的模腔在拼合后与四面球体磨料的形状匹配,上模具和下模具均沿竖直方向设有多个,所有上模具的模腔型号和所有下模具的模腔型号均从下往上逐渐变小,相邻两个上模具沿左右方向滑动连接,相邻两个下模具沿前后方向滑动连接。

4、进一步的,所述上模具和所述下模具均设有三个;在相邻两个上模具中,位于上方的上模具的侧部设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的输出端设有第一连接架,第一连接架与位于下方的上模具连接;所述工作台的内部设有第二伸缩杆,第二伸缩杆的输出端设有第二连接架,第二连接架与倒数第二个下模具连接,第二连接架上设有第三伸缩杆,第三伸缩杆的输出端设有第三连接架,第三连接架与倒数第三个下模具连接,工作台上设有用于避开第二连接架和第三连接架的避位孔。

5、进一步的,所述下模具包括边框和设于边框内的模具本体,模具本体沿左右方向与边框滑动连接,当模具本体滑至边框的右端时,所述上模具位于模具本体的上方,当模具本体滑至边框的左端时,模具本体的上方设有引导机构,引导机构用于引导坯料下落到模具本体的模腔内。

6、进一步的,所述引导机构包括支撑架、固定环、单块、导向杆、约束杆,支撑架设于所述工作台上,支撑架上设有固定环,固定环内设有若干个沿圆周分布的单块,单块沿径向设有导向杆,导向杆沿径向与固定环滑动连接,所有单块上均设有约束杆,所有的约束杆包围形成筒状结构,工作台上设有用于调径机构,调径机构用于调节筒状结构的径向尺寸。

7、进一步的,所述引导机构还包括稳定环、稳定块、稳定杆,稳定环与所述支撑架连接,所有的所述约束杆的下端都设于稳定环内,约束杆的下端与稳定块连接,稳定块沿径向设有稳定杆,稳定杆沿径向与稳定环滑动连接。

8、进一步的,所述调径机构包括滑杆、滑块、斜杆、调节环、衔接板、螺杆,所述固定环上设有滑杆,滑块沿竖直方向与滑杆滑动连接,斜杆的上端与滑块转动连接,斜杆的下端与所述单块转动连接,调节环与滑块连接,调节环的外圈设有衔接板,衔接板与沿竖直方向设置的螺杆螺纹连接,螺杆的下端与所述工作台转动连接,工作台上设有用于驱动螺杆转动的驱动机构。

9、进一步的,所述驱动机构包括驱动齿轮、引导杆、第一齿条、插杆、第二齿条、固定杆、第三齿条、销轴、第四齿条、换向齿轮、安装板;所述螺杆的下端设有驱动齿轮;

10、倒数第二个所述下模具的所述边框的左侧设有引导杆,引导杆与第一齿条沿左右方向滑动连接,第一齿条用于与驱动齿轮啮合,第一齿条的上表面设有沿前后方向依次连通的直槽和斜槽,直槽沿前后方向延伸,斜槽远离直槽的一端向远离下模具的方向倾斜,第一齿条的后侧设有插槽,插槽内沿前后方向插接有插杆,插杆上设有第二齿条;

11、倒数第三个下模具的边框的左侧设有固定杆,固定杆与第三齿条连接,第三齿条用于与驱动齿轮啮合,第三齿条的下表面设有销轴,销轴与直槽和斜槽滑动配合,第三齿条的下表面还设有第四齿条,第四齿条的下方设有换向齿轮,换向齿轮的下方设有第二齿条,第四齿条和第二齿条都与换向齿轮啮合,换向齿轮转动连接在安装板上,安装板与倒数第二个下模具的边框连接。

12、一种四面球体磨料加工方法,基于一种四面球体磨料加工设备,包括如下步骤:

13、(1)根据坯料的规格选择所述上模具和所述下模具;

14、当所有的所述第一伸缩杆的输出端都保持回缩状态,且所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆的输出端都伸至最长状态时,倒数第一个上模具的模腔和倒数第一个下模具的模腔面对面设置,等待坯料装填;

15、当倒数第一个第一伸缩杆的输出端伸至最长状态,倒数第二个第一伸缩杆的输出端处于回缩状态,第二伸缩杆的输出端处于回缩状态,第三伸缩杆的输出端处于伸长状态时,倒数第二个上模具的模腔和倒数第二个下模具的模腔面对面设置,等待坯料装填;

16、当所有的第一伸缩杆的输出端都伸至最长状态,且第二伸缩杆和第三伸缩杆的输出端都保持回缩状态时,倒数第三个上模具的模腔和倒数第三个下模具的模腔面对面设置,等待坯料装填;

17、(2)将加热后的坯料放入下模具的模腔内,启动升降杆,升降杆带动上模具升降,使得上模具锻打位于下模具模腔内的坯料,使得坯料变形并适应上模具的模腔和下模具的模腔的形状,得到四面球体磨料。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1、不同规格模腔的上模具在更换时,只需调节第一伸缩杆的输出端长度即可,不同规格模腔的下模具在更换时,只需调节第二伸缩杆和第三伸缩杆的输出端长度即可,调节方便,有利于提高调节效率。

20、2、因为第二伸缩杆、第三伸缩杆都设置在工作台的内部,只有第二连接架和第三连接架向上穿过工作台的台面,所以能避免第二伸缩杆和第三伸缩杆占用工作台的台面空间,有助于让结构紧凑,减小设备占地面积,有利于节省场地成本。

21、3、因为上下相邻两个下模具沿前后方向滑动,所以当位于上方的下模具覆盖位于下方的上模具时,位于上方的下模具、位于下方的下模具均能与工作台前方的工人保持相同的距离,便于工人观察和把控锻打进度,提高了使用灵活性。

22、4、在本专利技术中,引导机构可引导坯料准确下落到下模具中模具本体的模腔内。

23、5、调径机构可调节引导机构中筒状结构的径向尺寸,让筒状结构适应不同径向尺寸的坯料,提高适应性。筒状结构的直径越小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种四面球体磨料加工设备,包括机架,机架的上部设有升降杆,升降杆的下端设有上模具,机架的下部设有工作台,工作台上设有下模具,上模具的模腔和下模具的模腔在拼合后与四面球体磨料的形状匹配,其特征在于,所述上模具和所述下模具均沿竖直方向设有多个,所有上模具的模腔型号和所有下模具的模腔型号均从下往上逐渐变小,相邻两个上模具沿左右方向滑动连接,相邻两个下模具沿前后方向滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述上模具和所述下模具均设有三个;

3.如权利要求2所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述下模具包括边框和设于边框内的模具本体,模具本体沿左右方向与边框滑动连接,当模具本体滑至边框的右端时,所述上模具位于模具本体的上方,当模具本体滑至边框的左端时,模具本体的上方设有引导机构,引导机构用于引导坯料下落到模具本体的模腔内。

4.如权利要求3所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述引导机构包括支撑架、固定环、单块、导向杆、约束杆,支撑架设于所述工作台上,支撑架上设有固定环,固定环内设有若干个沿圆周分布的单块,单块沿径向设有导向杆,导向杆沿径向与固定环滑动连接,所有单块上均设有约束杆,所有的约束杆包围形成筒状结构,工作台上设有用于调径机构,调径机构用于调节筒状结构的径向尺寸。

5.如权利要求4所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述引导机构还包括稳定环、稳定块、稳定杆,稳定环与所述支撑架连接,所有的所述约束杆的下端都设于稳定环内,约束杆的下端与稳定块连接,稳定块沿径向设有稳定杆,稳定杆沿径向与稳定环滑动连接。

6.如权利要求4所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述调径机构包括滑杆、滑块、斜杆、调节环、衔接板、螺杆,所述固定环上设有滑杆,滑块沿竖直方向与滑杆滑动连接,斜杆的上端与滑块转动连接,斜杆的下端与所述单块转动连接,调节环与滑块连接,调节环的外圈设有衔接板,衔接板与沿竖直方向设置的螺杆螺纹连接,螺杆的下端与所述工作台转动连接,工作台上设有用于驱动螺杆转动的驱动机构。

7.如权利要求6所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动齿轮、引导杆、第一齿条、插杆、第二齿条、固定杆、第三齿条、销轴、第四齿条、换向齿轮、安装板;

8.一种四面球体磨料加工方法,其特征在于,基于如权利要求2-7任一项所述的一种四面球体磨料加工设备,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种四面球体磨料加工设备,包括机架,机架的上部设有升降杆,升降杆的下端设有上模具,机架的下部设有工作台,工作台上设有下模具,上模具的模腔和下模具的模腔在拼合后与四面球体磨料的形状匹配,其特征在于,所述上模具和所述下模具均沿竖直方向设有多个,所有上模具的模腔型号和所有下模具的模腔型号均从下往上逐渐变小,相邻两个上模具沿左右方向滑动连接,相邻两个下模具沿前后方向滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述上模具和所述下模具均设有三个;

3.如权利要求2所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述下模具包括边框和设于边框内的模具本体,模具本体沿左右方向与边框滑动连接,当模具本体滑至边框的右端时,所述上模具位于模具本体的上方,当模具本体滑至边框的左端时,模具本体的上方设有引导机构,引导机构用于引导坯料下落到模具本体的模腔内。

4.如权利要求3所述的一种四面球体磨料加工设备,其特征在于,所述引导机构包括支撑架、固定环、单块、导向杆、约束杆,支撑架设于所述工作台上,支撑架上设有固定环,固定环内设有若干个沿圆周分布的单块,单块沿径向设有导向杆,导向杆沿径向与固定环滑动连接,所有单块上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩增强牛金泓牛家振王聪张银昌张天文刘丽刘奇张岩
申请(专利权)人:伊莱特山东耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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