【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材加工，特别涉及一种铰链销的生产设备。
技术介绍
1、用于汽车车门连接的型钢铰链具有强度高、易装卸等优点，已被大量应用于汽车门连接；
2、目前对于型钢铰链销的生产加工工艺为：分别对钢筋原料进行盘丝放料形成钢卷、冷镦塑形、车槽（工件车床裁修），最后槽内搓直纹处理得到铰链销；
3、而目前对于铰链销的加工处理，在上述步骤中均对应至少一条加工生产线，产线之间缺乏过度和连续性，基于产线之间通常需要人工干涉，如对产线的半成品物料进行转运以投入另一产线的生产加工，因此导致铰链销的生产效率降低且人力消耗较大，同时由于不同产线之间对于物料加工可能存在一定差异性，因此如出现两不同车槽加工处的物料在通过相同搓丝设备进行搓丝时，易出现如材料浪费、产生大量铁屑，即影响环境，又浪费资源；品质不稳定：车槽时车刀会磨损，导致铁屑缠绕不断和表面粗糙等情况，生产加工效果较差。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种铰链销的生产设备，用以解决现有技术中，目前对于铰链销的加工处理，产线之间缺乏过度和连续性，生产效率低的问题。
2、根据本专利技术实施例的一种铰链销的生产设备，包括搓丝总成、设置在所述搓丝总成下料处的传运组件、设置在所述传运组件远离所述搓丝总成一侧的裁料总成，以及设置在所述裁料总成远离所述传运组件一侧用于承载钢卷的放卷总成；
3、所述搓丝总成包括固定台、沿所述固定台靠近所述传运组件一侧向外延伸出的固定座、设置在所述固定座上且与所述传
4、其中，通过所述裁料总成将所述钢卷裁切成钢条，通过所述传运组件将裁切后的钢条传运至所述搓丝总成上的所述振动下料盘，并通过所述振动下料盘将钢条导入所述搓丝总成，并由所述搓丝总成完成搓丝得到铰链销。
5、进一步的，所述搓丝驱动件包括与所述驱动转盘连接的第一驱动轴、套接在所述第一驱动轴上的第一联动杆、与所述第一联动杆远离所述第一驱动轴一侧活动连接的第二联动杆，以及设置在所述第二联动杆远离所述传动轴一侧的搓丝件板件。
6、进一步的，所述搓丝板件包括与所述第二联动杆活动连接的活动搓丝件，以及固定嵌设在所述滑槽内的固定搓丝件，所述活动搓丝件嵌设在远离所述固定搓丝件一侧所述滑槽内，并沿所述滑槽轨迹滑移。
7、进一步的，所述活动搓丝件包括与所述第二联动杆活动连接的固定部、活动设置在所述固定部靠近所述第二联动杆一侧的弹性刮板、以及部分嵌于所述固定部内且与所述第二联动杆联接的刮刷组件。
8、进一步的，所述刮刷组件包括与所述第二联动杆固定连接的驱动齿条、与所述驱动齿条远离所述第二联动杆一侧联接的传动齿、与所述传动齿远离所述驱动齿条一侧联接的驱动轴，以及设置在驱动轴远离所述传动齿一侧的活动刷。
9、进一步的，所述固定部内向内延伸出与所述第二联动杆抵靠的限位部。
10、进一步的，所述裁料总成包括固定箱、沿所述固定箱底部向下伸缩出的至少四根支座、嵌设在所述固定箱内靠近所述放卷总成一侧用于加热所述钢卷的加热部、设置在所述加热部远离所述放卷总成一侧的校直组件，以及设置在所述校直组件远离所述加热部一侧的裁断器，所述钢卷延展后的钢条依次沿所述固定箱设置有所述加热部一侧至所述校直组件到所述裁断器穿出所述固定箱。
11、进一步的，所述校直组件包括固定设置在所述固定箱内的固定架、活动设置在所述固定架内的送料轮组，以及设置在所述固定架靠近所述加热部一侧用于驱动部分所述送料轮组的驱动电机。
12、进一步的，所述送料轮组包括沿所述驱动电机轴向设置的多个第一送料轮，以及与所述第一送料轮呈垂直设置的多个第二送料轮，所述第一送料轮与所述第二送料轮呈交错设计分布在所述固定架上。
13、与现有技术相比：本专利技术提出一种铰链销的生产设备，通过放卷总成可将钢卷展开送入裁料总成内，并通过裁料总成将钢卷裁切成钢条后，通过传运组件将裁切后的钢条传运至搓丝总成上的振动下料盘，并通过振动下料盘将钢条导入送料槽，并由送料槽导入至搓丝总成处，并由搓丝总成完成搓丝得到铰链销，运用统一配套装置完成铰链销的生产加工，全过程无较多人工干预提高生产效率，同时也避免设备交错加工造成铰链销品质不稳定情况，解决了目前对于铰链销的加工处理，产线之间缺乏过度和连续性，生产效率低的问题。
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1.一种铰链销的生产设备，其特征在于，包括搓丝总成、设置在所述搓丝总成下料处的传运组件、设置在所述传运组件远离所述搓丝总成一侧的裁料总成，以及设置在所述裁料总成远离所述传运组件一侧用于承载钢卷的放卷总成；
2.根据权利要求1所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述搓丝驱动件包括与所述驱动转盘连接的第一驱动轴、套接在所述第一驱动轴上的第一联动杆、与所述第一联动杆远离所述第一驱动轴一侧活动连接的第二联动杆，以及设置在所述第二联动杆远离所述传动轴一侧的搓丝件板件。
3.根据权利要求2所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述搓丝板件包括与所述第二联动杆活动连接的活动搓丝件，以及固定嵌设在所述滑槽内的固定搓丝件，所述活动搓丝件嵌设在远离所述固定搓丝件一侧所述滑槽内，并沿所述滑槽轨迹滑移。
4.根据权利要求3所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述活动搓丝件包括与所述第二联动杆活动连接的固定部、活动设置在所述固定部靠近所述第二联动杆一侧的弹性刮板、以及部分嵌于所述固定部内且与所述第二联动杆联接的刮刷组件。
5.根据权利要求4所述的铰链销的生产设
6.根据权利要求5所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述固定部内向内延伸出与所述第二联动杆抵靠的限位部。
7.根据权利要求1所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述裁料总成包括固定箱、沿所述固定箱底部向下伸缩出的至少四根支座、嵌设在所述固定箱内靠近所述放卷总成一侧用于加热所述钢卷的加热部、设置在所述加热部远离所述放卷总成一侧的校直组件，以及设置在所述校直组件远离所述加热部一侧的裁断器，所述钢卷延展后的钢条依次沿所述固定箱设置有所述加热部一侧至所述校直组件到所述裁断器穿出所述固定箱。
8.根据权利要求7所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述校直组件包括固定设置在所述固定箱内的固定架、活动设置在所述固定架内的送料轮组，以及设置在所述固定架靠近所述加热部一侧用于驱动部分所述送料轮组的驱动电机。
9.根据权利要求8所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述送料轮组包括沿所述驱动电机轴向设置的多个第一送料轮，以及与所述第一送料轮呈垂直设置的多个第二送料轮，所述第一送料轮与所述第二送料轮呈交错设计分布在所述固定架上。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链销的生产设备，其特征在于，包括搓丝总成、设置在所述搓丝总成下料处的传运组件、设置在所述传运组件远离所述搓丝总成一侧的裁料总成，以及设置在所述裁料总成远离所述传运组件一侧用于承载钢卷的放卷总成；
2.根据权利要求1所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述搓丝驱动件包括与所述驱动转盘连接的第一驱动轴、套接在所述第一驱动轴上的第一联动杆、与所述第一联动杆远离所述第一驱动轴一侧活动连接的第二联动杆，以及设置在所述第二联动杆远离所述传动轴一侧的搓丝件板件。
3.根据权利要求2所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述搓丝板件包括与所述第二联动杆活动连接的活动搓丝件，以及固定嵌设在所述滑槽内的固定搓丝件，所述活动搓丝件嵌设在远离所述固定搓丝件一侧所述滑槽内，并沿所述滑槽轨迹滑移。
4.根据权利要求3所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述活动搓丝件包括与所述第二联动杆活动连接的固定部、活动设置在所述固定部靠近所述第二联动杆一侧的弹性刮板、以及部分嵌于所述固定部内且与所述第二联动杆联接的刮刷组件。
5.根据权利要求4所述的铰链销的生产设备，其特征在于，所述刮刷组件包括与所述第二联动杆固定连接的驱动齿条、与所述驱动齿条远离所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶哈雷，黄蓓蕾，周常旺，黄东来，叶慧，杨德才，黄毅，李宁，方明华，成协平，
申请(专利权)人：江西东方豹紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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