【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机硅改性聚氨酯密封胶，属于胶粘剂。
技术介绍
1、有机硅改性聚氨酯（spu）是一种同时具有聚氨酯和有机硅材料优点的新型材料，具有耐湿热、耐油、耐化学品、耐磨、良好的贮存稳定性等优点，是制备高性能密封胶的理想材料。有机硅改性聚氨酯依靠端硅烷的烷氧基水解缩合进行湿固化，消除了单组份聚氨酯靠异氰酸根与湿气反应固化放出二氧化碳而形成气泡的弱点，且不需要底涂剂就能与待粘接表面进行牢固粘接，同时还能形成有机硅三维交联的化学结构，赋予有机硅改性聚氨酯密封胶极为优异的力学性能，因此有机硅改性聚氨酯密封胶得到了国内外广泛的关注，应用领域不断扩大，发展前景十分广阔。
2、有机硅改性聚氨酯密封胶的综合性能非常优异，但也存在不完美之处，该密封胶的表干时间通常比较慢，尤其施胶厚度较大时，因为主要依靠湿气固化，胶层厚度增大后，深层固化速率更是缓慢，而且为了增大交联密度提高胶体固化后的性能，往往采用大量引入硅氧烷端基的方法，这会造成胶的弹性降低，断裂伸长率下降等问题。
3、中国专利cn107841277a公开了一种快固化、高强度单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法包括，将聚醚多元醇加入装有温度计、搅拌器并且有干燥氮气保护的反应釜中，开启搅拌，升温至120℃后，真空干燥脱水2h，降温至40℃以下，依次加入多异氰酸酯、第一催化剂和第一增塑剂，升温至45~60℃，反应至nco%含量达到1%~5%停止反应，降温至40℃以下，向反应釜中加入硅烷偶联剂进行封端，每隔15分钟取样检测nco%，直至nco%含量为0，得到spu预聚
4、中国专利cn117384579a公开了一种有机硅改性聚氨酯密封胶，由以下重量份数计的：硅烷改性聚氨酯预聚体：23~27份、填料：40~50份、硅烷交联剂：2.7~3.3份、第一催化剂：0.8~1.2份、除水剂：0.8~1.2份、增塑剂：23~27份、紫外光吸收剂：0.4~0.6份、光稳定剂：0.4~0.6份制成；该专利制备的有机硅改性聚氨酯密封胶拉伸强度较差，固化速率慢，韧性也很不理想。
5、以上可以看到，有机硅改性聚氨酯密封胶仍然存在固化速率慢，力学性能差的缺点，因此开发固化速率高且力学性能优异的有机硅改性聚氨酯密封胶具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种有机硅改性聚氨酯密封胶，实现以下专利技术目的：制备出固化速度快且力学性能优异的有机硅改性聚氨酯密封胶。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采取以下技术方案：
3、一种有机硅改性聚氨酯密封胶，所述有机硅改性聚氨酯密封胶具体配方为，以重量份计：
4、有机硅改性聚氨酯预聚体110~160份、
5、气相二氧化硅1~6份、
6、改性海泡石10~25份、
7、改性超支化聚合物5~15份、
8、邻苯二甲酸二异癸酯 10~28份、
9、纳米碳酸钙70~110份、
10、二月桂酸二丁基锡 0.1~1份、
11、甲基硅烷三醇 1~4份、
12、甲基硅酸钠 2~6份；
13、所述有机硅改性聚氨酯预聚体为美国迈图高新材料集团spur+™1050 预聚物；
14、所述气相二氧化硅的粒径为1~100nm；
15、所述纳米碳酸钙的粒径为1~100nm；
16、以下是对上述技术方案的进一步改进：
17、步骤1、改性海泡石的制备
18、海泡石放入120~145℃烘箱中干燥12~18小时，然后投入干燥无水的反应釜中，再加入无水乙醇、三异丙醇胺环硼酸酯、异丙胺基甲酰氯，控制搅拌速率350~750转/分，升温并恒温在60~85℃，保持釜内无水乙醇冷凝回流状态，搅拌反应8~13小时，然后降至室温出料，离心分离，分离出的固体于50~65℃下真空干燥15~23小时，得到蓬松粉末，再将该粉末放入彻底干燥无水的真空密闭反应釜中，持续抽真空并保持反应釜内压力在-0.096~-0.1mpa，保压15~25小时后，依托负压将有机聚硅氮烷吸入反应釜内，有机聚硅氮烷吸入量以全部浸没釜内粉末为限，然后保持反应釜在密闭状态下静置13~23小时，然后将釜内物料转移至密闭干燥的离心机内，离心分离，分离得到的固体存放在真空干燥容器中，即为改性海泡石；
19、所述海泡石的粒径为10~500nm；
20、所述海泡石、无水乙醇、三异丙醇胺环硼酸酯、异丙胺基甲酰氯的质量比为20~45:120~160:2~8:5~10；
21、所述有机聚硅氮烷为无色透明至淡黄色液体，粘度为15~70mpa·s，分子量为700~1200g/mol。
22、步骤2、改性超支化聚合物的制备
23、将超支化聚合物、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、甲乙酮放入干燥的反应釜中，控制搅拌速率300~500转/分下，升温并恒温在65~85℃，冷凝回流下搅拌反应7~12小时，然后放入真空旋转蒸发仪中，控制温度50~65℃，旋转速度100~180转/分，真空负压-0.095mpa~-0.1mpa条件下，真空蒸发5~8小时后，得到改性超支化聚合物，放入真空干燥环境中暂存；
24、所述超支化聚合物、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、甲乙酮的质量比为50~80:6~11:100~150；
25、所述超支化聚合物为超支化聚缩水甘油、端羟基超支化聚酯、端氨基超支化聚酰胺中的一种。
26、步骤3、有机硅改性聚氨酯密封胶的制备
27、按有机硅改性聚氨酯密封胶以重量份计的具体配方，将有机硅改性聚氨酯预聚体、改性超支化聚合物、邻苯二甲酸二异癸酯、二月桂酸二丁基锡、甲基硅烷三醇、甲基硅酸钠放入干燥的双行星搅拌机中，保持双行星搅拌机内真空负压在-0.09~-0.1mpa，控制搅拌速率50~90转/分、分散速率1500~4000转/分条件下，搅拌分散2~5小时后，将搅拌速率提升至110~140转/分、分散速率提升至5000~8000转/分，然后加入气相二氧化硅、改性海泡石、纳米碳酸钙，持续搅拌分散10~16小时后，再经真空脱泡后，灌装入包装瓶中，充氮气密封后，得到有机硅改性聚氨酯密封胶成品。
28、与现有技术相比，本专利技术取得以下有益效果：
29、1、本专利技术用三异丙醇胺环硼酸酯、异丙胺基甲酰氯对海泡石外表面和内部孔洞表面做了疏水改性，改性后的海泡石亲水性降低，内外表面更容易吸附极性较低的有机物，然后利用海泡石自身的多孔结构和高吸附能力以及内部微孔的真空负压条件，将有机聚硅氮烷吸附海泡石的外表面和内部微孔的孔壁上，有机聚硅氮烷与海泡石内外表面同时存在物理吸附和化学吸附，有机硅改性聚氨酯密封胶施胶形成胶层后，胶层表面的海泡石与空气中水分接触，海泡石外表面和内部吸附的有机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机硅改性聚氨酯密封胶，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的有机硅改性聚氨酯密封胶，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的有机硅改性聚氨酯密封胶，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种有机硅改性聚氨酯密封胶，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的有机硅改性聚氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，刘华，张永晖，孙艳丽，
申请(专利权)人：山东广亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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