【技术实现步骤摘要】
本申请涉及研磨设备领域，具体而言，涉及全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构。
技术介绍
1、光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器，工件和磨料放入光饰机内，以实现对工件打磨，抛光后的工件会和磨料一起排出至振动分离机构内，以实现将工件与磨料进行分离。
2、在分离过程中，振动分离机构内设置有筛网，使磨料能够透过筛网，而工件停留在筛网上，因此在振动过程中，以实现工件与磨料分离，然而工件中包含与磨料大小一致的产品，因此这类工件会穿过筛网，导致工件与磨料分离不彻底，需要进行再次分离，增加工序，进而降低了分离效率，为此我们提出了全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，旨在改善磨料与工件大小一致产品的分选的问题。
2、本申请实施例提供了全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，包括底部接液盘，所述接液盘顶部安装有光饰机，所述光饰机的两侧均放置有上料机构，所述接液盘顶部安装有出料机构以及升降机构，所述升降机构顶部安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴连接有用于吸取工件的磁滚筒，所述磁滚筒位于出料机构上方。
3、在一种具体的实施方案中，所述升降机构输出轴顶部安装有呈水平设置的承载板，所述驱动机构安装于所述承载板上。
4、在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括固定安装于所述承载板顶部的驱动电机，以及与所述承载板侧壁固定连接的传动箱，所述传动箱的两端侧壁转动贯穿有同一个传动轴
5、在一种具体的实施方案中，所述传动轴机构包括分别转动贯穿所述传动箱两端侧壁的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴一端与所述驱动电机驱动轴连接设置，所述第二传动轴一端与所述磁滚筒连接设置，所述第一传动轴与所述第二传动轴传动连接。
6、在一种具体的实施方案中，所述上料机构包括固定安装所述接液盘顶部的支架，以及放置于所述接液盘顶部的上料斗，所述上料斗的侧壁与所述支架的顶部铰接设置，且与所述接液盘顶部之间铰接有同一个液压缸。
7、在一种具体的实施方案中，出料机构包括安装于所述接液盘顶部的缓存斗机构和振动送料机构，所述缓存斗机构位于所述光饰机出口下方，所述振动送料机构进口端位于所述缓存斗机构出口端下方，所述磁滚筒位于所述振动送料机构上方。
8、本申请的有益效果：通过在光饰机的两侧均安装上料机构，使工件和磨料分别从两侧的上料机构投入光饰机内，以实现提高上料效率的目的，抛光后的工件以及磨料排出至缓存斗机构内，然后再输送至振动送料机构内，经过磁滚筒实现吸附与磨料大小一致的工件，磨料则经过磨料回流振动机构回流至上料机构内，之后升降机构抬升磁滚筒，将收集盒运动至磁滚筒底部后，使磁滚筒退磁，进而工件掉落至收集盒内，而体积较大的工件输送至振动清洗机构内清洗，以提升工件表面洁净度。
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1.全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，包括底部接液盘(10)，所述接液盘(10)顶部安装有光饰机(20)，所述光饰机(20)的两侧均放置有上料机构(30)，所述接液盘(10)顶部安装有出料机构以及升降机构(120)，所述升降机构(120)顶部安装有驱动机构(80)，所述驱动机构(80)输出轴连接有用于吸取工件的磁滚筒(60)，所述磁滚筒(60)位于出料机构上方。
2.根据权利要求1所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，所述升降机构(120)输出轴顶部安装有呈水平设置的承载板(70)，所述驱动机构(80)安装于所述承载板(70)上。
3.根据权利要求2所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，所述驱动机构(80)包括固定安装于所述承载板(70)顶部的驱动电机(810)，以及与所述承载板(70)侧壁固定连接的传动箱(820)，所述传动箱(820)的两端侧壁转动贯穿有同一个传动轴机构(830)，所述磁滚筒(60)一端与所述传动轴机构(830)连接设置。
4.根据权利要求3所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机
5.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，所述上料机构(30)包括固定安装所述接液盘(10)顶部的支架(310)，以及放置于所述接液盘(10)顶部的上料斗(320)，所述上料斗(320)的侧壁与所述支架(310)的顶部铰接设置，且与所述接液盘(10)顶部之间铰接有同一个液压缸(330)。
6.根据权利要求1所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，出料机构包括安装于所述接液盘(10)顶部的缓存斗机构(40)和振动送料机构(50)，所述缓存斗机构(40)位于所述光饰机(20)出口下方，所述振动送料机构(50)进口端位于所述缓存斗机构(40)出口端下方，所述磁滚筒(60)位于所述振动送料机构(50)上方。
...【技术特征摘要】
1.全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，包括底部接液盘(10)，所述接液盘(10)顶部安装有光饰机(20)，所述光饰机(20)的两侧均放置有上料机构(30)，所述接液盘(10)顶部安装有出料机构以及升降机构(120)，所述升降机构(120)顶部安装有驱动机构(80)，所述驱动机构(80)输出轴连接有用于吸取工件的磁滚筒(60)，所述磁滚筒(60)位于出料机构上方。
2.根据权利要求1所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，所述升降机构(120)输出轴顶部安装有呈水平设置的承载板(70)，所述驱动机构(80)安装于所述承载板(70)上。
3.根据权利要求2所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其特征在于，所述驱动机构(80)包括固定安装于所述承载板(70)顶部的驱动电机(810)，以及与所述承载板(70)侧壁固定连接的传动箱(820)，所述传动箱(820)的两端侧壁转动贯穿有同一个传动轴机构(830)，所述磁滚筒(60)一端与所述传动轴机构(830)连接设置。
4.根据权利要求3所述的全自动抛光设备配套滚筒式磁分选机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈华良，徐立中，丁顺华，黄炳超，
申请(专利权)人：湖州星星研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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