连续挤出式蒸发器制造技术

技术编号:41326031 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本技术公开了一种连续挤出式蒸发器,包括下支座、筒体、转轴、螺旋推冰部件、上支座、输入管,筒体的一端与下支座固定,筒体的另一端与上支座固定,转轴的一部分位于筒体内,转轴的一端与下支座转动配合,转轴的另一端与上支座转动配合,螺旋推冰部件布置在转轴的周面上,所述上支座上设有出冰口,输入管与筒体连接,还包括夹套、第一输入管、第一输出管,夹套套在筒体上并与筒体固定,在夹套与筒体之间形成间隔空间,所述第一输入管和第一输出管分别与夹套固定。本技术能提升制冷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冰块制备,具体涉及一种连续挤出式蒸发器


技术介绍

1、制冰机是一种将水与制冷剂进行热交换的制冷设备,制冰机主要包括制冰机构和制冷系统,制冷系统用于给制冰机构提供制冰所需的冷量,制冰机构根据其制冰原理不同,一般分为喷淋式、浸入式和挤出式,其中挤出式制冰器构一般包括筒式制冰器和连续螺旋挤出机构,该连续螺旋挤出机构通过螺杆将筒式制冰器内形成的冰螺旋向上挤出以形成颗粒冰。

2、对于挤出式制冰机而言,其制冷系统包括螺旋缠绕在筒式制冰器的外壁上的管道、制冷液供给单元,制冷液供给单元与管道连接,工作时,制冷液供给单元将制冷液输入到管道内,制冷液流过管道后,制冷液的冷量通过管道传递到筒式制冰器,进而对输入到筒式制冰器内的水冷却至冰点或冰点以下的温度。

3、通过上述的结构和工作过程可以看出,上述在筒式制冰器的外壁上采用螺旋缠绕的管道配合制冷液的方式,与位于筒式制冰器内部的水进行热交换,这种结构具有以下限制:

4、由于管道本身具有壁厚,因此,会降低热交换的效率,使制冷的效率降低。并且,通常采用圆形的管道,受管道与筒式制冰器的接触面积小的因素,导致管道无法全面与筒式制冰器的外壁面形成接触,进而导致制冷液的能量形成损失,造成制冷效率低。


技术实现思路

1、本实用新提供一种能提升制冷效率的连续挤出式蒸发器。

2、连续挤出式蒸发器,包括下支座、筒体、转轴、螺旋推冰部件、上支座、输入管,筒体的一端与下支座固定,筒体的另一端与上支座固定,转轴的一部分位于筒体内,转轴的一端与下支座转动配合,转轴的另一端与上支座转动配合,螺旋推冰部件布置在转轴的周面上,所述上支座上设有出冰口,输入管与筒体连接,还包括夹套、第一输入管、第一输出管,夹套套在筒体上并与筒体固定,在夹套与筒体之间形成间隔空间,所述第一输入管和第一输出管分别与夹套固定。

3、本衫新型通过第一输入管将液态的冷媒介质输入到间隔空间内,冷媒介质直接作用到筒体的周面上,这样可以提升制冷效率,液态的冷媒介质与筒体进行热交换后变成气态,通过第一输出管输出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续挤出式蒸发器,包括下支座(1)、筒体(2)、转轴(3)、螺旋推冰部件(4)、上支座(5)、输入管(6),筒体(2)的一端与下支座(1)固定,筒体(2)的另一端与上支座(5)固定,转轴(3)的一部分位于筒体(2)内,转轴(3)的一端与下支座(1)转动配合,转轴(3)的另一端与上支座(5)转动配合,螺旋推冰部件(4)布置在转轴(3)的周面上,所述上支座(5)上设有出冰口(5a),输入管(6)与筒体(2)连接,其特征在于,还包括夹套(7)、第一输入管(8)、第一输出管(9),夹套(7)套在筒体(2)上并与筒体(2)固定,在夹套(7)与筒体(2)之间形成间隔空间(10),所述第一输入管(8)和第一输出管(9)分别与夹套(7)固定。

2.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,所述夹套(7)包括夹套本体(7a)、连接盖,夹套本体(7a)的两端分别与连接盖固定,连接盖包括第一连接部(7b)和第二连接部(7c),第一连接部(7b)呈环状并与夹套本体(7a)固定,第二连接部(7c)沿着夹套本体(7a)的轴向布置,第二连接部(7c)分别与第一连接部(7b)和筒体(2)固定。

3.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,还包括轴套(11),所述上支座(5)上设有贯穿该上支座(5)的安装孔,轴套(11)与安装孔配合,所述转轴(3)的另一端与轴套(11)配合。

4.根据权利要求1或3所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,还包括随转轴(3)转动以使从出冰口(5a)输出的冰断裂的断冰组件,所述转轴(3)的另一端穿过上支座(5)后与断冰组件固定。

5.根据权利要求4所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,所述断冰组件包括中间连接件(12)、断冰杆(13),中间连接件(12)与转轴(3)暴露在上支座(5)外部的部分固定,断冰杆(13)的一端与中间连接件(12)固定,断冰杆(13)经弯曲后使该断冰杆(13)的另一端向上支座(5)延伸。

6.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,还包括导流部件(14),导流部件(14)与夹套(7)的内壁固定,导流部件(14)与筒体(2)之间设有间隙,所述第一输入管(8)的输出端口位于导流部件(14)的上方,第一输入管(8)的轴向与夹套(7)的周面不垂直。

7.根据权利要求6所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,所述导流部件(14)包括导流部(14a)、隔离部(14b),导流部(14a)上设置有所述隔离部(14b),隔离部(14b)与导流部(14a)之间形成夹角,在第一输入管(8)和第一输出管(9)之间至少有一个隔离部(14b)。

8.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,上支座(5)与筒体(2)通过螺纹进行固定;

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【技术特征摘要】

1.连续挤出式蒸发器,包括下支座(1)、筒体(2)、转轴(3)、螺旋推冰部件(4)、上支座(5)、输入管(6),筒体(2)的一端与下支座(1)固定,筒体(2)的另一端与上支座(5)固定,转轴(3)的一部分位于筒体(2)内,转轴(3)的一端与下支座(1)转动配合,转轴(3)的另一端与上支座(5)转动配合,螺旋推冰部件(4)布置在转轴(3)的周面上,所述上支座(5)上设有出冰口(5a),输入管(6)与筒体(2)连接,其特征在于,还包括夹套(7)、第一输入管(8)、第一输出管(9),夹套(7)套在筒体(2)上并与筒体(2)固定,在夹套(7)与筒体(2)之间形成间隔空间(10),所述第一输入管(8)和第一输出管(9)分别与夹套(7)固定。

2.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,所述夹套(7)包括夹套本体(7a)、连接盖,夹套本体(7a)的两端分别与连接盖固定,连接盖包括第一连接部(7b)和第二连接部(7c),第一连接部(7b)呈环状并与夹套本体(7a)固定,第二连接部(7c)沿着夹套本体(7a)的轴向布置,第二连接部(7c)分别与第一连接部(7b)和筒体(2)固定。

3.根据权利要求1所述的连续挤出式蒸发器,其特征在于,还包括轴套(11),所述上支座(5)上设有贯穿该上支座(5)的安装孔,轴套(11)与安装孔配合,所述转轴(3)的另一端与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐跃康
申请(专利权)人:常州市硕鸿精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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