【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通缆钻杆，具体为一种煤矿井下通缆钻杆。
技术介绍
1、随钻测量定向钻进技术作为先进的煤矿井下坑道钻探技术，已成为矿井灾害防治、隐蔽致灾地质因素探查、煤层气资源开发等方面最直接有效的技术手段。
2、随钻测量钻具稳定可靠是随钻测量定向钻进技术顺利实施的基础保障，其中通缆钻杆是随钻测量钻具的重要组成部分，通缆钻杆用于连接高精测量仪器、无磁钻具或孔底马达钻具，与常规钻杆及常规钻孔施工相比，随钻测量钻具价值更高，施工的定向钻孔成本更大、周期更长，若施钻过程中，通缆钻杆发生断裂，导致断点以深的通缆钻杆、测量仪器及孔底马达掉落孔内，则造成重大经济损失和不良影响。
3、然而，目前市场上普遍使用的通缆钻杆，其公接头和母接头均采用单段螺纹连接方式，在进行钻探时的路径通常是曲线型的，钻杆通过螺纹连接使连接处的弯曲度过小，由于公接头和母接头形成的螺纹啮合既承受扭矩，又承受拉力、弯矩等多种交变载荷，导致公接头和母接头螺纹的根部容易发生疲劳断裂，进而导致掉钻事故时有发生，因此，设计降低断裂风险、提高连接强度的一种煤矿井下通缆钻杆是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种煤矿井下通缆钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿井下通缆钻杆，包括杆体，所述杆体右侧固定连接有公接头部，所述杆体左侧固定连接有母接头部，所述杆体内开设有空腔一；
3、所述公接头部包括圆环一，所述圆环
4、所述母接头部包括圆环二，所述圆环二内开设有空腔三，所述空腔三内壁从左至右依次开设有内斜圆周面一、内环形面以及内斜圆周面二；
5、所述内环形面上固定连接有三组限位承压组件，三组所述限位承压组件均包括若干组沿杆体轴向均匀排列的凸条一，相邻两组所述凸条一之间形成有环形凹槽一；
6、所述内环形面一侧且位于每组环形凹槽一中间处均开设有环形凹槽二，所述环形凹槽一内滑动连接有半环弧形柱二；
7、若干组所述半环弧形柱二逆时针一侧固定连接有承压块；
8、在两段通缆钻杆连接之后，所述半环弧形柱一位于环形凹槽一内并与环形凹槽一形成有补偿间隙；
9、所述空腔一左右两侧均固定连接有支撑环，左右两侧的所述支撑环内分别螺纹连接有绝缘母接头与绝缘公接头；
10、所述绝缘母接头与绝缘公接头之间固定连接有线缆，所述线缆外侧套设有绝缘线管。
11、根据上述技术方案，所述圆环一与杆体为一体设置，所述圆环一内开设有空腔二；
12、所述圆环一与杆体的连接处开设有外斜圆周面一，所述圆环一远离杆体的一侧外壁开设有外斜圆周面二；
13、所述圆环二与杆体为一体设置，所述空腔一、空腔二以及空腔三连通；
14、所述外斜圆周面一与内斜圆周面一向契合，所述外斜圆周面二与内斜圆周面二相契合。
15、根据上述技术方案，三组所述限位支撑组件以杆体轴心为中心呈120°环形排列；
16、三组所述限位承压组件以杆体轴心为中心呈120°环形排列。
17、根据上述技术方案，所述半环弧形柱一逆时针一侧开设有限位槽一，所述限位槽一内滑动连接有限位块一，所述限位块一靠近圆环一轴心一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离限位块一一侧固定连接在限位槽一底侧。
18、根据上述技术方案，所述环形凹槽一靠近杆体外壁一侧与内环形面相切；
19、所述半环弧形柱二靠近内环形面一侧中间处固定连接有凸条二，凸条二在环形凹槽二内滑动。
20、根据上述技术方案，所述环形凹槽一逆时针一侧且靠近内环形面一侧开设有限位槽二，所述限位槽二与限位块一相配合。
21、根据上述技术方案，所述绝缘线管的左右两侧分别固定连接在绝缘母接头与绝缘公接头。
22、根据上述技术方案，所述绝缘母接头包括母接头主体，所述母接头主体左侧开设有连接腔，所述连接腔内壁开设有内螺纹，所述连接腔右侧中间处开设有对接腔，所述母接头主体靠近左侧支撑环的一侧的圆周外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与左侧支撑环环内的内螺纹螺纹连接。
23、根据上述技术方案，所述绝缘公接头包括公接头主体，所述公接头主体右侧固定连接有连接头，所述连接头外壁开设有外螺纹，所述连接头右侧中间处固定连接有触点，所述触点用于在与绝缘母接头连接后置于对接腔内并与对接腔内壁直接接触，所述公接头主体靠近右侧支撑环一侧的圆周外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与右侧支撑环环内的内螺纹螺纹连接。
24、根据上述技术方案，所述一种煤矿井下通缆钻杆的使用方法：
25、s1： 控制两段通缆钻杆连接，在接入前，控制公接头部的三组限位支撑组件与母接头部内的限位承压组件旋转错位60°；
26、s2：接入后，对接入的那一组通缆钻杆进行逆时针旋转，使三组限位支撑组件上的半环弧形柱一对应完全旋入环形凹槽一内；
27、s3：对两端通缆钻杆的杆体连接完成后，此时两端杆体同轴设置，控制左侧还未被接入的绝缘母接头旋转，使中间段内的绝缘公接头螺接旋入中间段的绝缘母接头内；
28、s4：两段通缆钻杆的线缆连接完成后，由人工手持检测器接入左侧绝缘母接头一端，检测信号是否正常连接。
29、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有半环弧形柱一与环形凹槽一以及两者之间形成的补偿间隙，对曲线型钻探路径中两段通缆钻杆之间的连接处进行一定角度的调节作用；
30、通过设置半环弧形柱二以及承压块，对连接处进行加强连接以及承压能力；
31、通过设置绝缘母接头以及绝缘公接头，通过内部以及外部螺接提高电缆的连接性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种煤矿井下通缆钻杆，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）右侧固定连接有公接头部（2），所述杆体（1）左侧固定连接有母接头部（3），所述杆体（1）内开设有空腔一（4）；
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述圆环一（5）与杆体（1）为一体设置，所述圆环一（5）内开设有空腔二（6）；
3.根根据权利要求2所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：三组所述限位支撑组件（7）以杆体（1）为中心呈120°环形排列；
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述半环弧形柱一（8）逆时针一侧开设有限位槽一（9），所述限位槽一（9）内滑动连接有限位块一（10），所述限位块一（10）靠近圆环一（5）轴心一侧固定连接有弹簧一（11），所述弹簧一（11）远离限位块一（10）一侧固定连接在限位槽一（9）底侧。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述环形凹槽一（19）靠近杆体（1）外壁一侧与内环形面（16）相切；
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述绝缘线管（29）的左右两侧分别固定连接在绝缘母接头（26）与绝缘公接头（27）。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述绝缘母接头（26）包括母接头主体（30），所述母接头主体（30）左侧开设有连接腔（31），所述连接腔（31）内壁开设有内螺纹，所述连接腔（31）右侧中间处开设有对接腔（32），所述母接头主体（30）靠近左侧支撑环（25）的一侧的圆周外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与左侧支撑环（25）环内的内螺纹螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述绝缘公接头（27）包括公接头主体（33），所述公接头主体（33）右侧固定连接有连接头（34），所述连接头（34）外壁开设有外螺纹，所述连接头（34）右侧中间处固定连接有触点（35），所述触点（35）用于在与绝缘母接头（26）连接后置于对接腔（32）内并与对接腔（32）内壁直接接触，所述公接头主体（33）靠近右侧支撑环（25）一侧的圆周外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与右侧支撑环（25）环内的内螺纹螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种煤矿井下通缆钻杆的使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下通缆钻杆，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）右侧固定连接有公接头部（2），所述杆体（1）左侧固定连接有母接头部（3），所述杆体（1）内开设有空腔一（4）；
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述圆环一（5）与杆体（1）为一体设置，所述圆环一（5）内开设有空腔二（6）；
3.根根据权利要求2所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：三组所述限位支撑组件（7）以杆体（1）为中心呈120°环形排列；
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述半环弧形柱一（8）逆时针一侧开设有限位槽一（9），所述限位槽一（9）内滑动连接有限位块一（10），所述限位块一（10）靠近圆环一（5）轴心一侧固定连接有弹簧一（11），所述弹簧一（11）远离限位块一（10）一侧固定连接在限位槽一（9）底侧。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述环形凹槽一（19）靠近杆体（1）外壁一侧与内环形面（16）相切；
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下通缆钻杆，其特征在于：所述环形凹槽一（19）逆时针一侧且靠近内环形面（16）一侧开设有限位槽二（38），所述限位槽二（38）与限位块一（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，王辉，许炳锡，
申请(专利权)人：江苏拓海煤矿钻探机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。