一种脱乙烷装置制造方法及图纸

技术编号:41325856 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本申请公开了一种脱乙烷装置。该脱乙烷装置包括脱乙烷塔、吸收塔、回流罐、冷凝器和重沸器;脱乙烷塔的内部依次设置有冷凝器、回流罐和吸收塔;吸收塔的第一液相输入端与重烃洗涤塔底来的凝液连接,吸收塔的液相输出端连接于重沸器的液相输入端,吸收塔的气相输出端连接于冷凝器的输入端;冷凝器的输出端连接于回流罐的输入端;回流罐的气相输出端分别与多通道冷箱、低温放空管连接,回流罐的液相输出端连接于吸收塔的第二液相输入端;重沸器的气相输出端连接于吸收塔的气相输入端,重沸器的液相输出端连接于液化气塔。因此,该脱乙烷装置在不改变重烃洗涤塔底来的凝液的分子结构的情况下,可以将重烃洗涤塔底来的凝液中的乙烷去除得彻底。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及天然气加工处理,尤其涉及一种脱乙烷装置


技术介绍

1、天然气在液化之前都必须经过深度预处理,其中包括脱除所含的重烃组分,从而可以避免天然气在液化过程中引起冻堵,尤其重烃组分在低温环境下冷凝、冻结而堵塞管道、阀门和板翅式换热器等设备。液化厂一般在预处理工艺中采用精馏法脱除重烃,通过脱乙烷塔和液化气塔来生产液化石油气,剩余少量的重烃在低温区分离去除。

2、现有的脱乙烷塔的内部通常只设置有吸收塔和重沸器。在实际操作中,首先,含重烃的凝液进入吸收塔;其次,经过吸收塔分离出的液相进入重沸器再加热,经过吸收塔分离出的气相排入大气;再次,重沸器加热后的蒸发的气相进入吸收塔再分离,循环如上述;最后,重沸器加热后的未蒸发的液相输送至液化气塔。因此,现有的脱乙烷塔无回流工艺,不能将含重烃的凝液中的乙烷去除得彻底,也未将吸收塔分离出的气相回收利用。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种脱乙烷装置,解决了现有技术中的脱乙烷塔将含重烃的凝液中的乙烷去除不彻底的技术问题。

2、本申请实施例提供了一种脱乙烷装置,包括脱乙烷塔、吸收塔、回流罐、冷凝器和重沸器;所述脱乙烷塔的内部依次设置有所述冷凝器、所述回流罐和所述吸收塔;所述吸收塔的第一液相输入端与重烃洗涤塔底来的凝液连接,所述吸收塔的液相输出端连接于所述重沸器的液相输入端,所述吸收塔的气相输出端连接于所述冷凝器的输入端;所述冷凝器的输出端连接于所述回流罐的输入端;所述回流罐的气相输出端分别与多通道冷箱、低温放空管连接,所述回流罐的液相输出端连接于所述吸收塔的第二液相输入端;所述重沸器的气相输出端连接于所述吸收塔的气相输入端,所述重沸器的液相输出端连接于液化气塔。

3、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述重沸器包括依次连接的壳程和管程,以及设置于所述壳程内的堰板;所述堰板沿垂直于所述壳程的轴向方向设置;所述吸收塔的液相输出端连接于所述壳程的液相输入端,所述壳程的液相输出端连接于所述液化气塔,所述壳程的气相输出端连接于所述吸收塔的气相输入端。

4、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述管程的介质为导热油。

5、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述吸收塔包括壳体和设置于所述壳体内的多个填料层;多个所述填料层依次设置于所述壳体的内部。

6、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述吸收塔还包括多个液体分布器;多个所述液体分布器并排设置于所述壳体内,并位于所述吸收塔的第一液相输入端的下方。

7、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述脱乙烷装置还包括控制器;所述回流罐的气相输入端和所述低温放空管之间、所述回流罐的气相输入端与所述多通道冷箱之间分别设置有第一电控阀和第二电控阀;所述冷凝器的输出端与所述回流罐的输入端之间设置有第三电控阀;所述吸收塔的气相输出端与所述冷凝器的输入端之间设置有第四电控阀;所述回流罐的液相输出端与所述吸收塔的第二液相输入端之间设置有第五电控阀;所述吸收塔的第一液相输入端与所述重烃洗涤塔底来的凝液之间设置有第六电控阀;所述吸收塔的液相输出端与所述重沸器的液相输入端之间设置有第七电控阀;所述重沸器的液相输出端与所述液化气塔之间设置有第八电控阀;所述重沸器的气相输出端与所述吸收塔的气相输入端之间设置有第九电控阀;所述控制器电连接于所述第一电控阀、所述第二电控阀、所述第三电控阀、所述第四电控阀、所述第五电控阀、所述第六电控阀、所述第七电控阀、所述第八电控阀和所述第九电控阀。

8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果:

9、本申请实施例提供的脱乙烷装置包括脱乙烷塔、吸收塔、回流罐、冷凝器、重沸器。在实际应用中,首先,将重烃洗涤塔底来的凝液输送至吸收塔的第一液相输入端,重烃洗涤塔底来的凝液经过吸收塔分离后的高温气相进入冷凝器;其次,高温气相经过冷凝器降温后进入回流罐再分离,经过回流罐分离出的气相进入多通道冷箱后再深冷,将其降温至-150℃形成lng产品,并存入lng储罐;再次,经过回流罐分离出液相进入吸收塔,经过回流罐分离出气相,经过吸收塔分离后的液相进入重沸器,重沸器对进入的液相加热;最后,经过重沸器蒸发形成的气相进入吸收塔的气相输入端,重复上述流程,经过重沸器未蒸发的液相(去除了乙烷的重烃凝液)进入液化气塔。因此,本申请实施例的脱乙烷装置在不改变重烃洗涤塔底来的凝液的分子结构的情况下,可以将重烃洗涤塔底来的凝液中的乙烷去除得彻底,结构简单,操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱乙烷装置,其特征在于,包括脱乙烷塔(1)、吸收塔(2)、回流罐(3)、冷凝器(4)和重沸器(5);

2.根据权利要求1所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述重沸器(5)包括依次连接的壳程(52)和管程(51),以及设置于所述壳程(52)内的堰板(53);

3.根据权利要求2所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述管程(51)的介质为导热油(54)。

4.根据权利要求1所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述吸收塔(2)包括壳体(21)和设置于所述壳体(21)内的多个填料层(22);

5.根据权利要求4所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述吸收塔(2)还包括多个液体分布器(23);

6.根据权利要求1所述的脱乙烷装置,其特征在于,还包括控制器(9);

【技术特征摘要】

1.一种脱乙烷装置,其特征在于,包括脱乙烷塔(1)、吸收塔(2)、回流罐(3)、冷凝器(4)和重沸器(5);

2.根据权利要求1所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述重沸器(5)包括依次连接的壳程(52)和管程(51),以及设置于所述壳程(52)内的堰板(53);

3.根据权利要求2所述的脱乙烷装置,其特征在于,所述管程(51)的介...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐园园赵庚林本常巨振龙周勇时鹏飞王妙丽林晓良
申请(专利权)人:陕西航天德林科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1