【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承组装，具体为一种带调心外座圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法。
技术介绍
1、带调心外座圈的外球面圆柱滚子轴承由调心外座圈、外圈、内圈、第一垫圈、第二垫圈、支柱、平挡圈、滚动体组成。该类型轴承结构在装配时，调心外座圈要求沿轴向开缝，装配时有良好的和缝；滚动体与垫圈之间控制轴向间隙；垫圈与支柱间需要焊接；该类型轴承装配组装过程繁琐且容易出现废品，因此，对该类型轴承装配组装方法进行研究势在必行。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种带调心外座圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其合理地安排轴承组装流程，控制滚动体与第二垫圈之间轴向间隙，利用线切割和压力机对调心外座圈进行轴向开缝，能够保证良好和缝，同时利用压力机对焊接组件进行压装完成装配，提高了装配效率。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，具体步骤包括：
3、s100、将外圈、第一垫圈水平放置在工作平面上，并将第一垫圈垫起，以保证所述第一垫圈远离所述工作平面的端面与所述外圈挡边远离所述工作平面的表面齐平；
4、s200、将滚动体放置在所述外圈的滚道内，并将支柱穿过所述滚动体的中心孔伸入并固定在所述第一垫圈开设的螺纹孔内；
5、s300、将第二垫圈安装在所述支柱上；
6、s400、根据需求间隙值，选取多个间隙垫片，将多个间隙垫片沿圆周方向上多点均布放置在所述第二垫圈和所述滚动体之间，并固定
7、s500、将未放置所述间隙垫片位置的支柱与所述第二垫圈焊接；
8、s600、取出全部间隙垫片，焊接其它支柱，制成焊接组件；
9、s700、在所述调心外座圈上进行线切割，形成线切割位置；
10、s800、对所述线切割位置施压，以使所述调心外座圈开裂；
11、s900、判断所述焊接组件的外圈外表面与所述调心外座圈内表面的接触位置，在所述接触位置涂抹润滑介质；
12、s1000、将步骤s600中所述焊接组件竖直放置在步骤s900的调心外座圈上并施压，将所述焊接组件压入所述调心外座圈内；
13、s1100、安装内圈和平挡圈。
14、进一步地，步骤s500中所述将未放置所述间隙垫片位置的支柱与所述第二垫圈焊接的具体步骤包括：
15、s510、选择任一放置有所述间隙垫片的位置相邻的左右两侧的支柱进行焊接；
16、s520、选择与步骤s510在圆周方向上对称的位置，并对与此位置相邻的左右两侧的支柱进行焊接；
17、s530、重复步骤s510与s520，直至全部支柱焊接完成。
18、进一步地，步骤s700中所述在所述调心外座圈上进行线切割，形成线切割位置的具体步骤包括：s710、将所述调心外座圈在线切割设备上倾斜放置；
19、s720、线切割钼丝沿着预设的切割线完成线切割。
20、进一步地，步骤s720中所述预设的切割线位于所述调心外座圈内径，且靠近所述在线切割设备的平台。
21、进一步地，步骤s800中所述对所述线切割位置施压，以使所述调心外座圈开裂的具体步骤包括：
22、s810、将所述调心外座圈竖直放置在压力机平台上，调心外座圈的线切割位置远离所述压力机平台，并保证调心外座圈受力位置恰好为线切割位置；
23、s820、在调心外座圈和压力机平台接触位置的两侧放置柔性材料，以避免调心外座圈受力产生偏移。
24、进一步地，步骤s900中涂抹润滑介质的位置包括调心外座圈开裂位置两侧相邻90度的位置。
25、进一步地，步骤s900中的所述润滑介质包括润滑油。
26、进一步地，步骤s400中每隔一个支柱放置一个间隙垫片。
27、进一步地，所述间隙垫片设置有六个或八个。
28、本专利技术的有益效果：合理地安排轴承组装流程，控制滚动体与第二垫圈之间轴向间隙，利用线切割和压力机对调心外座圈进行轴向开缝，能够保证良好和缝，同时利用压力机对焊接组件进行压装完成装配，提高了装配效率。
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1.带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：具体步骤包括
2.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S500中所述将未放置所述间隙垫片位置的支柱与所述第二垫圈焊接的具体步骤包括：
3.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S700中所述在调心外座圈上进行线切割，形成线切割位置的具体步骤包括：
4.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S720中所述预设的切割线位于所述调心外座圈内径，且靠近所述在线切割设备的平台。
5.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S800中所述对所述线切割位置施压，以使所述调心外座圈开裂的具体步骤包括：
6.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S900中涂抹润滑介质的位置包括调心外座圈开裂位置两侧相邻90度的位置。
7.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S
8.根据权利要求1-7中任一项所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤S400中每隔一个支柱放置一个间隙垫片。
9.根据权利要求8所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：所述间隙垫片设置有六个或八个。
...【技术特征摘要】
1.带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：具体步骤包括
2.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤s500中所述将未放置所述间隙垫片位置的支柱与所述第二垫圈焊接的具体步骤包括：
3.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤s700中所述在调心外座圈上进行线切割，形成线切割位置的具体步骤包括：
4.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，其特征在于：步骤s720中所述预设的切割线位于所述调心外座圈内径，且靠近所述在线切割设备的平台。
5.根据权利要求1所述的带外圈的外球面圆柱滚子轴承的组装方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，宋世新，王曼，倪乃宇，刘学，曲红荷，王宇，王卓，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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