【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剥皮打磨，具体是一种铝合金铸棒打磨设备。
技术介绍
1、铝合金铸棒指的是以铝为基的合金棒材，铸棒作为合金工业的基础材料，广泛的应用于装饰、建筑、运输、航空航天等领域。铝合金铸棒在铸造完成后，其表面还残留大量的杂质以及布满气孔、凹凸不平的氧化皮，因此，在铸棒进行进一步的应用之前，需要对铸棒的表面进行初步加工处理。对铸棒的处理加工工序包括剥除杂质、氧化皮，打磨凹凸不平的气孔，并且为了减少铸棒表面的氧化，还需要涂油以隔绝氧气。
2、现有的铝合金铸棒打磨设备在使用时，先将铝棒进行剥皮，然后转运至打磨设备中进行打磨，在转运过程中铝棒容易氧化，且在对铝棒打磨深度的调节时，铝棒容易发生偏移，导致铝棒的同心度下降，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种铝合金铸棒打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金铸棒打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对铝棒打磨深度的调节时，铝棒容易发生偏移，导致铝棒的同心度下降的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金铸棒打磨设备，包括剥皮框架和设置在剥皮框架外壁的打磨机构，所述打磨机构包括：
3、行星齿轮组件，所述行星齿轮组件固定连接在剥皮框架的外壁；
4、联动组件，所述联动组件包括联动框架，所述联动框架设置在剥皮框架的外壁，所述联动框架的外壁贯穿有联动螺栓，所述联动螺栓的外壁螺纹连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块的外壁旋接有联动杆，所述联动杆的一端旋接有与联动框架内
5、打磨组件，所述打磨组件包括伸缩框架，所述伸缩框架固定连接在联动框架的外壁，所述伸缩框架的内壁旋接有主动辊，所述伸缩框架的内壁滑动连接有与伸缩滑块外壁固定连接的伸缩架，所述伸缩架的外壁旋接有从动辊，所述主动辊和从动辊的连接部位设置有传动皮带，所述从动辊的一端固定连接有打磨辊，所述打磨辊的外壁贴合有铝棒。
6、基于上述结构，联动螺栓转动带动伸缩滑块沿联动框架的内壁滑动，伸缩滑块滑动带动伸缩架沿伸缩框架的内壁滑动，同时，伸缩滑块滑动通过联动杆带动联动环转动，通过联动环转动进而带动三组伸缩框架内部的伸缩架同步相对滑动，伸缩架滑动带动从动辊外壁的打磨辊滑动，通过设置两组连接辊，有利于在伸缩架滑动的同时将主动辊的动力通过传动皮带传导至从动辊中，实现对铝棒打磨深度的调节操作，然后，主动辊转动通过传动皮带带动伸缩架一端的从动辊转动，从动辊转动带动打磨辊对铝棒进行打磨操作，避免铝棒的同心度下降。
7、优选的，所述伸缩框架设置有三组，三组所述伸缩框架的位置关系关于联动框架呈等角度圆周分布，所述联动环通过伸缩滑块和联动杆与联动框架之间构成旋转结构，所述伸缩架的一端和伸缩框架的内壁均设置有与传动皮带相贴合的连接辊，所述主动辊、两组连接辊和从动辊呈“z”状分布。
8、优选的，所述行星齿轮组件包括工作框架，所述工作框架固定连接在剥皮框架的外壁，所述工作框架的内壁固定连接有工作马达，所述工作马达的输出端固定连接有工作齿轮，所述工作齿轮的啮合面啮合有旋转齿盘，所述旋转齿盘的内壁啮合面啮合有与主动辊一端固定连接的连接齿轮，所述连接齿轮的啮合面啮合有与工作框架内壁固定连接的固定齿盘，所述剥皮框架的一端固定连接有推送电机，所述推送电机的输出端固定连接有推送螺杆，所述推送螺杆的外壁固定连接有推送滑块，所述推送滑块的底端固定连接有与铝棒一端相贴合的夹紧框架，所述铝棒的外壁套接有与剥皮框架外壁固定连接的剥皮模具，所述剥皮框架的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有上料辊组，所述上料辊组的一侧位于推送滑块的下方设置有与底座顶端固定连接的送料辊组，所述底座的顶端位于打磨辊的一侧固定连接有下料辊组。
9、优选的，所述连接齿轮设置有三组，三组所述连接齿轮与三组伸缩框架一一对应，所述上料辊组和送料辊组相平行，所述送料辊组和下料辊组位于同一直线上，所述上料辊组、送料辊组和下料辊组均呈“v”状。
10、优选的，所述夹紧框架包括复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在夹紧框架的内壁，所述复位弹簧的一端固定连接有与铝棒一端相抵接的连接推板，所述连接推板的侧壁固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外壁开设有连接槽，所述连接槽的外壁活动连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有与夹紧框架内壁滑动连接的伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接有与铝棒外壁相贴合的夹紧板。
11、优选的，所述伸缩板设置有四组，四组所述伸缩板的位置关系关于连接推板呈等角度圆周分布，所述伸缩柱通过连接槽和连接柱与夹紧框架之间构成伸缩结构，所述铝棒通过夹紧板与夹紧框架之间构成夹紧结构。
12、优选的，所述底座包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在底座的内壁，所述电动推杆的输出端固定连接有连接推块，所述连接推块的外壁开设有导向槽，所述导向槽的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆与底座的连接部位开设有导轨，所述连接杆的外壁固定连接有升降柱，所述升降柱的外壁套接有滑动滑块，所述滑动滑块与底座的连接部位开设有限位滑槽，所述升降柱的顶端位于送料辊组的一侧固定连接有转运板。
13、优选的，所述连接杆通过导向槽与导轨之间构成滑动结构，所述导轨的外形呈几字形，所述升降柱通过连接杆和导轨与滑动滑块之间构成升降结构，所述滑动滑块通过连接杆和升降柱与底座之间构成滑动结构，所述转运板的横截面呈“v”状。
14、优选的，所述打磨辊的一端设置有抛光辊，所述抛光辊的一端固定连接有离心油筒，所述离心油筒的外壁套接有与喷油筒，所述喷油筒的外壁固定连接有喷油口，所述喷油筒的一端固定连接有与剥皮框架外壁滑动连接的限位连板。
15、优选的，所述离心油筒的外形均匀开设有离心孔，所述喷油口与铝棒的直径相重合。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、通过设置导轨和转运板，导向槽滑动带动连接杆沿几字形的导轨的外壁滑动，连接杆滑动通过升降柱带动滑动滑块沿限位滑槽的外壁滑动，与此同时，连接杆滑动带动升降柱沿滑动滑块的内壁竖直升降，升降柱运动带动转运板以导轨的外形运动，将上料辊组上的铝棒通过转运板运动转运至送料辊组上，实现铝棒自动上料操作。
18、2、通过设置连接推板和夹紧板，夹紧框架滑动带动连接推板与铝棒的一端相抵接，进而铝棒带动连接推板克服复位弹簧的弹力滑动，连接推板滑动带动四组伸缩板外壁的连接槽同步运动，连接槽滑动通过连接柱带动伸缩柱沿夹紧框架的内壁滑动，伸缩柱滑动带动夹紧板与铝棒的外壁相贴合，避免铝棒剥皮时发生偏移。
19、3、通过设置主动辊和从动辊，旋转齿盘转动通过固定齿盘带动三组连接齿轮和联动框架以固定齿盘为圆心转动，且连接齿轮转动的同时进行自转，然后，连接齿轮转动带动主动辊转动，主动辊转动通过传动皮带带动伸缩架一端的从动辊转动，从动辊转动带动打磨辊和抛光辊对铝棒进行打磨抛光操作。
20、4、通过设置离心油筒，打磨辊转动通过抛光辊带动离心油筒转动，离心油筒内部的密封油通过离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金铸棒打磨设备，包括剥皮框架(1)和设置在剥皮框架(1)外壁的打磨机构，其特征在于：所述打磨机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述伸缩框架(3)设置有三组，三组所述伸缩框架(3)的位置关系关于联动框架(2)呈等角度圆周分布，所述联动环(204)通过伸缩滑块(202)和联动杆(203)与联动框架(2)之间构成环形滑动结构，所述伸缩架(302)的一端和伸缩框架(3)的内壁均设置有与传动皮带(304)相贴合的连接辊，所述主动辊(301)、两组连接辊和从动辊(303)呈“Z”状分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述行星齿轮组件包括工作框架(5)，所述工作框架(5)固定连接在剥皮框架(1)的外壁，所述工作框架(5)的内壁固定连接有工作马达(501)，所述工作马达(501)的输出端固定连接有工作齿轮(502)，所述工作齿轮(502)的啮合面啮合有旋转齿盘(503)，所述旋转齿盘(503)的内壁啮合面啮合有与主动辊(301)一端固定连接的连接齿轮(504)，所述连接齿轮(504)的啮合面
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述连接齿轮(504)设置有三组，三组所述连接齿轮(504)与三组伸缩框架(3)一一对应，所述上料辊组(10)和送料辊组(11)相平行，所述送料辊组(11)和下料辊组(12)位于同一直线上，所述上料辊组(10)、送料辊组(11)和下料辊组(12)均呈“V”状。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述夹紧框架(7)包括复位弹簧(701)，所述复位弹簧(701)固定连接在夹紧框架(7)的内壁，所述复位弹簧(701)的一端固定连接有与铝棒(4)一端相抵接的连接推板(702)，所述连接推板(702)的侧壁固定连接有伸缩板(703)，所述伸缩板(703)的外壁开设有连接槽(704)，所述连接槽(704)的外壁活动连接有连接柱(705)，所述连接柱(705)的一端固定连接有与夹紧框架(7)内壁滑动连接的伸缩柱(706)，所述伸缩柱(706)的一端固定连接有与铝棒(4)外壁相贴合的夹紧板(707)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述伸缩板(703)设置有四组，四组所述伸缩板(703)的位置关系关于连接推板(702)呈等角度圆周分布，所述伸缩柱(706)通过连接槽(704)和连接柱(705)与夹紧框架(7)之间构成伸缩结构，所述铝棒(4)通过夹紧板(707)与夹紧框架(7)之间构成夹紧结构。
7.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述底座(9)包括电动推杆(901)，所述电动推杆(901)固定连接在底座(9)的内壁，所述电动推杆(901)的输出端固定连接有连接推块(902)，所述连接推块(902)的外壁开设有导向槽(903)，所述导向槽(903)的外壁活动连接有连接杆(904)，所述连接杆(904)与底座(9)的连接部位开设有导轨(905)，所述连接杆(904)的外壁固定连接有升降柱(906)，所述升降柱(906)的外壁套接有滑动滑块(907)，所述滑动滑块(907)与底座(9)的连接部位开设有限位滑槽(908)，所述升降柱(906)的顶端位于送料辊组(11)的一侧固定连接有转运板(909)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述连接杆(904)通过导向槽(903)与导轨(905)之间构成滑动结构，所述导轨(905)的外形呈几字形，所述升降柱(906)通过连接杆(904)和导轨(905)与滑动滑块(907)之间构成升降结构，所述滑动滑块(907)通过连接杆(904)和升降柱(906)与底座(9)之间构成滑动结构，所述转运板(909)的横截面呈“V”状。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒打磨...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸棒打磨设备，包括剥皮框架(1)和设置在剥皮框架(1)外壁的打磨机构，其特征在于：所述打磨机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述伸缩框架(3)设置有三组，三组所述伸缩框架(3)的位置关系关于联动框架(2)呈等角度圆周分布，所述联动环(204)通过伸缩滑块(202)和联动杆(203)与联动框架(2)之间构成环形滑动结构，所述伸缩架(302)的一端和伸缩框架(3)的内壁均设置有与传动皮带(304)相贴合的连接辊，所述主动辊(301)、两组连接辊和从动辊(303)呈“z”状分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述行星齿轮组件包括工作框架(5)，所述工作框架(5)固定连接在剥皮框架(1)的外壁，所述工作框架(5)的内壁固定连接有工作马达(501)，所述工作马达(501)的输出端固定连接有工作齿轮(502)，所述工作齿轮(502)的啮合面啮合有旋转齿盘(503)，所述旋转齿盘(503)的内壁啮合面啮合有与主动辊(301)一端固定连接的连接齿轮(504)，所述连接齿轮(504)的啮合面啮合有与工作框架(5)内壁固定连接的固定齿盘(505)，所述剥皮框架(1)的一端固定连接有推送电机(6)，所述推送电机(6)的输出端固定连接有推送螺杆(601)，所述推送螺杆(601)的外壁固定连接有推送滑块(602)，所述推送滑块(602)的底端固定连接有与铝棒(4)一端相贴合的夹紧框架(7)，所述铝棒(4)的外壁套接有与剥皮框架(1)外壁固定连接的剥皮模具(8)，所述剥皮框架(1)的底端固定连接有底座(9)，所述底座(9)的顶端固定连接有上料辊组(10)，所述上料辊组(10)的一侧位于推送滑块(602)的下方设置有与底座(9)顶端固定连接的送料辊组(11)，所述底座(9)的顶端位于打磨辊(305)的一侧固定连接有下料辊组(12)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述连接齿轮(504)设置有三组，三组所述连接齿轮(504)与三组伸缩框架(3)一一对应，所述上料辊组(10)和送料辊组(11)相平行，所述送料辊组(11)和下料辊组(12)位于同一直线上，所述上料辊组(10)、送料辊组(11)和下料辊组(12)均呈“v”状。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金铸棒打磨设备，其特征在于：所述夹紧框架(7)包括复位弹簧(701)，所述复位弹簧(701)固定连接在夹紧框架(7)的内壁，所述复位弹簧(701)的一端固定连接有与铝棒(4)一端相抵接的连接推板(702)，所述连接推板(702)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌林，丁友波，
申请(专利权)人：安徽得高金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。