【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品塑料复合包装袋生产，具体为具有限位调节功能的塑料包装袋封口机及其使用方法。
技术介绍
1、食品塑料复合袋通常由两种或多种塑料材料通过不同的工艺方法复合而成，常见的复合材质包括聚乙烯(pe)，聚乙烯是一种常用的塑料材料，它具有透明、柔软、耐低温、防水、防潮、耐酸碱等特性，在食品包装中，聚乙烯常用于制作保鲜袋、冷冻袋、食品袋等。
2、封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的，现有的封口机需要人工手动一个个将塑料包装袋放入传送装置上方，重复放入导致手部会酸痛，并且速度慢，生产效率低下。
3、但是现有的技术存在以下不足：
4、1、现有的加工好的塑料包装袋为曲面圆环，需要将下口进行密封，一般采用封口机封口，但是现有的封口机分为手压式封口机和输送带封口机，现有的输送带封口机需要手动将塑料袋一个个对准手动放入输送装置内部，再通过封口机封口，封口机封口的速度需要根据人工摆放速度进行封口调整，手动摆放位置封口导致经常出现人工对不准，就导致封口不严实；
5、2、现有手压式封口机，分为上下两个部分组成，分为上封口与下封口两部分，用于加热和抽出内部的空气，但是一般需要手动将上封口装置盖上，塑料袋放入上下封口装置之间，导致塑料袋放入时需要一直进行按压，就导致需要不停的放入和按压两个重复动作，长时间手部会出现酸痛，并且需要保证高强度的集中精神，不然无法对准封口，就导致封口角度
6、3、因现有的封口机都没有检测密封边是否牢固，需要人工通过大拇指与食指摸搓塑料袋上薄膜和下薄膜，当人工手工摸搓时会将展新的塑料薄膜产生褶皱，影响售卖，并且一个个检测是否存有未密封好的残次品，速度慢，导致查看是否封边的塑料袋不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了具有限位调节功能的塑料包装袋封口机及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中提出的需要手动将塑料袋一个个放入封口机，导致放置速度需要根据人工摆放速度，导致密封不便等问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，包括操作台，所述操作台的一侧焊接有第二传送台，所述第二传送台的后方焊接有第一传送台，所述第二传送台的内壁设有固定板，所述第一传送台的前方设有滑槽。
3、所述操作台包括滑轨，所述滑轨的上方通过螺丝安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插接有转杆，所述转杆的下方同轴贯穿于第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧焊接有滑块，所述滑块的上方通过插销插接有滑轮，所述滑块的一侧焊接有第一风机，所述第一风机的一侧风口连接端口插接有第一吸料管，所述第一吸料管的下方通过密封圈贴合连接有第一吸头，所述第一风机的下方通过螺丝安装有连接板，所述连接板的下方中心部通过螺丝安装有第一气缸，所述连接板的下方焊接有第一滑杆。
4、可选的，所述第二传送台包括第二电机，所述第二电机的输出轴插接于异形板的内部，所述异形板的内部同轴插接有活动杆，所述异形板的内部贴合有卡块，所述卡块的一侧插接有活动折叠板，所述活动折叠板的下方通过螺丝安装有支撑板，所述支撑板的下方焊接连接有第二滑杆，所述第二滑杆的下方分别垂直贯穿于固定块与上封口机本体，所述上封口机本体的下方贴合有下封口机本体，所述第二传送台的一侧通过螺丝安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴插接有推板，且推板通过第二气缸构成滑动结构，并且异形板通过第二电机构成旋转结构。
5、可选的，所述下封口机本体通过第二滑杆与支撑板构成往复结构。
6、可选的，所述固定板包括第二风机，所述第二风机的一侧风口连接端插接有第二吸料管，所述第二吸料管的下方通过密封圈贴合有第二吸头，所述固定板的下方通过螺丝安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴插接有卡板，且第二吸头通过卡板与第三气缸构成滑动结构。
7、可选的，所述滑槽包括第四气缸，所述第四气缸的输出轴插接有移动块，所述滑槽的前方通过螺丝安装有第五气缸，所述第五气缸的输出轴插接有四边形折叠板，所述四边形折叠板的一侧通过螺丝安装有限位板，且四边形折叠板通过第五气缸构成往复结构。
8、可选的，所述移动块通过第四气缸与滑槽构成滑动结构。
9、可选的，所述第一传送台包括第三电机，所述第三电机的输出轴插接有第一转盘的中部，所述第一转盘与第二转盘之间通过传送带传动连接，所述第一传送台的上方焊接有侧板，所述侧板的一侧贴合有活动滑板，所述活动滑板的上方通过插销插接有十字架折叠板，所述侧板的边角插接有第三滑杆，所述活动滑板的外壁焊接有移动把手，所述移动把手的一侧焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧焊接有活动弹簧块，所述活动弹簧块的一侧贴合有洞洞板，且活动弹簧块通过活动弹簧块与移动把手构成弹性结构，并且第一转盘通过第三电机构成旋转结构。
10、可选的，所述转杆通过第一电机构成旋转结构，且第一齿轮通过转杆构成旋转结构。
11、可选的，所述滑块通过齿条构成滑动结构，且第一滑杆贯穿垂直分布有连接板a与连接板b，并且连接板b通过第一气缸构成滑动结构。
12、一种用于上述所述具有限位调节功能的塑料包装袋封口机的使用方法，包括以下具体步骤：
13、步骤一：将半加工的曲面包装袋放入在操作台上方，第一风机为抽气泵，抽气嘴由第一吸头与第一吸料管组成，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压，工作介质主要为气体的一种仪器，通过第一气缸的输出轴将含有连接板b下方的第一吸头向下移动，使第一吸头通过连接板b在第一滑杆上移动，使第一吸头对上部分加工的曲面包装袋，通过连接板a上方的第一风机连接第一吸料管对第一吸头的气体传输，便于将半加工的曲面包装袋吸起；
14、步骤二：第一电机顺时针依次实现转杆、第一齿轮旋转，第一齿轮与齿条啮合，促使包装袋跟随滑块水平移动至1m位置，第一风机吸气停止，包装袋与第一吸头脱离，随后第一电机逆时针旋转，通过第一齿轮与齿条啮合，使滑块以及第一风机平移至初始位置，其中第一电机采用kecm-380-3800型号的伺服电机，并增设有减速器；
15、步骤三：第三电机b顺时针依次实现第一转盘b、传送带b旋转，通过第一转盘b与第二转盘b传动连接，包装袋随着传送带水平平移，当接近四边形折叠板一侧接近传感器a时，接近传感器a驱动电缆使第三电机b停止运行，停止时长为15s，其中接近传感器a采用sn-5nuo、且第三电机b采用kecm-380-3800型号的伺服电机，并增设有减速器；
16、步骤四：第五气缸带动四边形折叠板沿着轴心向上平移，促使限位板跟随四边形折叠板垂直移动，触碰到第二传送台上方，停留5s，以第二气缸a为中心，第二气缸a带动推板a沿着轴心向前平移，促使包装袋跟随推板a平移，推板a再次跟随第二气缸a平移至初始位置，四边形折叠板随后跟随第五本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧焊接有第二传送台(2)，所述第二传送台(2)的后方焊接有第一传送台(5)，所述第二传送台(2)的内壁设有固定板(3)，所述第一传送台(5)的前方设有滑槽(4)；
2.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述第二传送台(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出轴插接于异形板(202)的内部，所述异形板(202)的内部同轴插接有活动杆(204)，所述异形板(202)的内部贴合有卡块(203)，所述卡块(203)的一侧插接有活动折叠板(205)，所述活动折叠板(205)的下方通过螺丝安装有支撑板(206)，所述支撑板(206)的下方焊接连接有第二滑杆(208)，所述第二滑杆(208)的下方分别垂直贯穿于固定块(207)与上封口机本体(209)，所述上封口机本体(209)的下方贴合有下封口机本体(210)，所述第二传送台(2)的一侧通过螺丝安装有第二气缸(212)，所述第二气缸(212)的输出轴插接有推板(211)，且推板(211)通过第
3.根据权利要求2所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述下封口机本体(210)通过第二滑杆(208)与支撑板(206)构成往复结构。
4.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述固定板(3)包括第二风机(301)，所述第二风机(301)的一侧风口连接端插接有第二吸料管(302)，所述第二吸料管(302)的下方通过密封圈贴合有第二吸头(305)，所述固定板(3)的下方通过螺丝安装有第三气缸(303)，所述第三气缸(303)的输出轴插接有卡板(304)，且第二吸头(305)通过卡板(304)与第三气缸(303)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述滑槽(4)包括第四气缸(401)，所述第四气缸(401)的输出轴插接有移动块(402)，所述滑槽(4)的前方通过螺丝安装有第五气缸(403)，所述第五气缸(403)的输出轴插接有四边形折叠板(404)，所述四边形折叠板(404)的一侧通过螺丝安装有限位板(405)，且四边形折叠板(404)通过第五气缸(403)构成往复结构。
6.根据权利要求5所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述移动块(402)通过第四气缸(401)与滑槽(4)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述第一传送台(5)包括第三电机(501)，所述第三电机(501)的输出轴插接有第一转盘(511)的中部，所述第一转盘(511)与第二转盘(507)之间通过传送带(510)传动连接，所述第一传送台(5)的上方焊接有侧板(508)，所述侧板(508)的一侧贴合有活动滑板(509)，所述活动滑板(509)的上方通过插销插接有十字架折叠板(505)，所述侧板(508)的边角插接有第三滑杆(506)，所述活动滑板(509)的外壁焊接有移动把手(504)，所述移动把手(504)的一侧焊接有限位弹簧(503)，所述限位弹簧(503)的另一侧焊接有活动弹簧块(502)，所述活动弹簧块(502)的一侧贴合有洞洞板(512)，且活动弹簧块(502)通过活动弹簧块(502)与移动把手(504)构成弹性结构，并且第一转盘(511)通过第三电机(501)构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述转杆(101)通过第一电机(103)构成旋转结构，且第一齿轮(102)通过转杆(101)构成旋转结构。
9.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述滑块(105)通过齿条(110)构成滑动结构，且第一滑杆(113)贯穿垂直分布有连接板A(108)与连接板B(108)，并且连接板B(108)通过第一气缸(109)构成滑动结构。
10.一种用于权利要求1至9所述具有限位调节功能的塑料包装袋封口机的使用方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧焊接有第二传送台(2)，所述第二传送台(2)的后方焊接有第一传送台(5)，所述第二传送台(2)的内壁设有固定板(3)，所述第一传送台(5)的前方设有滑槽(4)；
2.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述第二传送台(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出轴插接于异形板(202)的内部，所述异形板(202)的内部同轴插接有活动杆(204)，所述异形板(202)的内部贴合有卡块(203)，所述卡块(203)的一侧插接有活动折叠板(205)，所述活动折叠板(205)的下方通过螺丝安装有支撑板(206)，所述支撑板(206)的下方焊接连接有第二滑杆(208)，所述第二滑杆(208)的下方分别垂直贯穿于固定块(207)与上封口机本体(209)，所述上封口机本体(209)的下方贴合有下封口机本体(210)，所述第二传送台(2)的一侧通过螺丝安装有第二气缸(212)，所述第二气缸(212)的输出轴插接有推板(211)，且推板(211)通过第二气缸(212)构成滑动结构，并且异形板(202)通过第二电机(201)构成旋转结构。
3.根据权利要求2所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述下封口机本体(210)通过第二滑杆(208)与支撑板(206)构成往复结构。
4.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述固定板(3)包括第二风机(301)，所述第二风机(301)的一侧风口连接端插接有第二吸料管(302)，所述第二吸料管(302)的下方通过密封圈贴合有第二吸头(305)，所述固定板(3)的下方通过螺丝安装有第三气缸(303)，所述第三气缸(303)的输出轴插接有卡板(304)，且第二吸头(305)通过卡板(304)与第三气缸(303)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的具有限位调节功能的塑料包装袋封口机，其特征在于：所述滑槽(4)包括第四气缸(401)，所述第四气缸(401)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢芝明，任海林，黎晓明，
申请(专利权)人：四川鑫邦克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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