【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工设备，具体涉及一种钢化玻璃均质实验炉。
技术介绍
1、均质炉的工作原理是在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸世弊携原理，进行引搜伏爆测试和消除残余的硫化镍，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。且钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的试验检测设备，均质后的钢化玻璃在以后的使用过程中，可排除钢化玻璃自爆现象。
2、现有技术中的均质炉智能化程度较低，因此风控温控较差，且台车为单独控制，生产加工时不方便。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢化玻璃均质实验炉。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、根据本技术的第一方面，提供了一种钢化玻璃均质实验炉，其包括：
4、炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。
5、针对本技术的上述技术方案，还可以对其作出以下改进：
6、可选的，所述炉体内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
7、可选的，所述台车包括底座和a架，所述底座位于轨道
8、可选的，所述底座为凸台，所述a架底端分别铺设在凸台的两侧。
9、可选的，所述a架两侧形成用于放置玻璃的l形夹角，该l形夹角不大于90°，且所述a架侧面和底部间隔设置有若干靠背条。
10、可选的，所述靠背条材质为铁氟龙。
11、可选的，所述炉体外表面设有隔温围板。
12、本技术提供一种钢化玻璃均质实验炉，使用轨道式电机驱动台车进出入仓体，减少人工，提高安全，内室硅酸铝保温棉料，隔热保温效果极佳。采用离心式风机，可快速增压及排热。同时配合两侧离心式循环风机，使室内循环温度更均匀。整体结构紧凑合理。
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1.一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，其包括炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述炉体内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述台车包括底座和A架，所述底座位于轨道上，所述A架固定在所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述底座为凸台，所述A架底端分别铺设在凸台的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述A架两侧形成用于放置玻璃的L形夹角，该L形夹角不大于90°，且所述A架侧面和底部间隔设置有若干靠背条。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述靠背条材质为铁氟龙。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述炉体外表面设有隔温围板。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，其包括炉体和台车，所述炉体端部设置有炉门，所述炉体内设置有连通外部的轨道，所述台车设置在所述轨道上，所述轨道的外端部向炉体外部延伸，所述台车端部连接有牵引车，所述牵引车设置在所述轨道上，用于驱动台车行进；所述炉体上端和侧面均设置有若干离心式循环风机，所述炉体内还设有若干用于检测炉体内部环境参数的传感器以及发热装置，所述传感器、离心式循环风机、发热装置和牵引车连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质实验炉，其特征在于，所述炉体内侧壁均设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉料。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃均...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴祥，王涛，张文梦，夏效涛，
申请(专利权)人：重庆肯莱特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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