【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道加工领域，尤其是涉及一种管道打孔夹具。
技术介绍
1、在对管道件进行打孔时，都是直接用打孔设备，对管道件直接打孔，需要操作者手动握紧管道件，费时、费力且容易伤手，很不安全，打孔过程中，管道件轻微波动，打孔针在管道件的表面容易滑移打偏，力度过大时，还会造成管道件被打通，造成报废。
2、打孔的废料碎屑会飞溅掉落在打孔机的工作台面上，碎屑的飞溅不仅容易对操作人员造成伤害，而且随着工作时间的延长，打孔机工作台面上的废料碎屑逐渐增多，若长时间不清理，容易对打孔机的工作台面造成损坏，部分废料碎屑掉落在工作台面的凹槽内，更加难以清理，降低了工作效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种管道打孔夹具，以解决对管道打孔时容易伤手且容易打偏和碎屑飞溅难以清理的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种管道打孔夹具，包括底板、顶板、夹持组件、防碎屑飞溅组件、碎屑收集组件，底板的两侧均设有支撑柱，底板和顶板通过支撑柱连接，夹持组件设置在底板上，且位于两个支撑柱之间，待打孔管道通过夹持组件进行夹持，防碎屑飞溅组件安装在顶板下方，碎屑收集组件安装在顶板上方，防碎屑飞溅组件和碎屑收集组件通过吸尘管连接。
4、进一步的，所述夹持组件包括两个夹板、两个第一气缸，第一气缸的固定端设置在支撑柱的内侧，两个第一气缸的输出端设置在两个夹板靠近支撑柱的一侧，两个夹板靠近防碎屑飞溅组件的一侧均设有橡胶垫片；两个夹板通过两个第一气
5、进一步的，所述底板的两侧均设有滑槽，两个夹板通过滑槽滑动设置在底板上；两个第一气缸伸缩带动夹板移动，滑槽用于配合夹板的移动。
6、进一步的，所述底板的一侧设有定位块，定位块设置在底板一侧的中部；定位块的作用是对管道的放置位置初步确定；所述顶板的中部设有导向管，定位块的位置与导向管的位置对应，导向管能够对打孔装置的钻头起到导向的作用。
7、进一步的，所述顶板的一侧设有刻度线，两个夹板可以通过刻度线进行定位，使管道精准定位在夹具的中部。
8、进一步的，所述防碎屑飞溅组件包括两个第二气缸、防碎屑飞溅盒，两个第二气缸的固定端设置在顶板的下方，两个第二气缸设置在导向管的两侧，两个第二气缸的输出端与防碎屑飞溅盒的顶部连接，防碎屑飞溅盒的侧壁与吸尘管连通；通过两个第二气缸的伸缩使防碎屑飞溅盒上下移动，以适用不同直径的管道。
9、进一步的，所述防碎屑飞溅盒的顶部中心设有使打孔钻头通过的通孔，通孔设置在导向管的正下方，防碎屑飞溅盒的底部敞口，且前后底边为弧形。
10、进一步的，所述碎屑收集组件包括碎屑收集盒、抽风机，碎屑收集盒和抽风机设置在顶板的上方，抽风机的抽风口与碎屑收集盒的内部连通，碎屑收集盒的底部与吸尘管连通。
11、相对于现有技术，本技术所述的一种管道打孔夹具具有以下优势：
12、(1)本技术所述的可伸缩夹板，能够对不同直径的管道进行夹持，顶板上的刻度，能够对夹板的位置精准固定，从而将管道需打孔位置精准定位；
13、(2)本技术所述的防碎屑飞溅组件和碎屑收集组件能够对打孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑对操作人员造成伤害和难以清理。
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1.一种管道打孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、夹持组件、防碎屑飞溅组件、碎屑收集组件，底板(1)的两侧均设有支撑柱(3)；底板(1)和顶板(2)通过支撑柱(3)连接，夹持组件设置在底板(1)上，且位于两个支撑柱(3)之间，待打孔管道(4)通过夹持组件进行夹持，防碎屑飞溅组件安装在顶板(2)下方，碎屑收集组件安装在顶板(2)上方，防碎屑飞溅组件和碎屑收集组件通过吸尘管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹板(6)、两个第一气缸(7)，第一气缸(7)的固定端设置在支撑柱(3)的内侧，两个第一气缸(7)的输出端设置在两个夹板(6)靠近支撑柱(3)的一侧，两个夹板(6)靠近防碎屑飞溅组件的一侧均设有橡胶垫片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的两侧均设有滑槽(9)，两个夹板(6)通过滑槽(9)滑动设置在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧设有定位块(10)，定位块(10)设置在底板(1)一侧
5.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述顶板(2)的一侧设有刻度线(12)。
6.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述防碎屑飞溅组件包括两个第二气缸(13)、防碎屑飞溅盒(14)，两个第二气缸(13)的固定端设置在顶板(2)的下方，两个第二气缸(13)设置在导向管(11)的两侧，两个第二气缸(13)的输出端与防碎屑飞溅盒(14)的顶部连接；防碎屑飞溅盒(14)的侧壁与吸尘管(5)连通。
7.根据权利要求6所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述防碎屑飞溅盒(14)的顶部中心设有使打孔钻头通过的通孔(15)，通孔(15)设置在导向管(11)的正下方，防碎屑飞溅盒(14)的底部敞口，且前后底边为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述碎屑收集组件包括碎屑收集盒(16)、抽风机(17)，碎屑收集盒(16)和抽风机(17)设置在顶板(2)的上方，抽风机(17)的抽风口与碎屑收集盒(16)的内部连通；碎屑收集盒(16)的底部与吸尘管(5)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种管道打孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、夹持组件、防碎屑飞溅组件、碎屑收集组件，底板(1)的两侧均设有支撑柱(3)；底板(1)和顶板(2)通过支撑柱(3)连接，夹持组件设置在底板(1)上，且位于两个支撑柱(3)之间，待打孔管道(4)通过夹持组件进行夹持，防碎屑飞溅组件安装在顶板(2)下方，碎屑收集组件安装在顶板(2)上方，防碎屑飞溅组件和碎屑收集组件通过吸尘管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹板(6)、两个第一气缸(7)，第一气缸(7)的固定端设置在支撑柱(3)的内侧，两个第一气缸(7)的输出端设置在两个夹板(6)靠近支撑柱(3)的一侧，两个夹板(6)靠近防碎屑飞溅组件的一侧均设有橡胶垫片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的两侧均设有滑槽(9)，两个夹板(6)通过滑槽(9)滑动设置在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种管道打孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧设有定位块(10)，定位块(10)设置在底板(1)一侧的中部；所述顶板(2)的中部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，
申请(专利权)人：天津膜芮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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