【技术实现步骤摘要】
本技术属于色谱及气体分子分析检测，特别涉及一种小型色谱柱温控装置。
技术介绍
1、现有的色谱柱放置到加热箱体中，通过风扇吹扫发热丝（类似电热吹风机吹扫箱体）将热量传递到箱体中来加热其中的色谱柱使其按照程序进行升温。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号cn201520472224.2申请日：2015-06-30，公开了一种微小型色谱柱温控装置，包括色谱柱、导热块、加热棒、温敏电阻、调节环、压盖和柱箱壳体，所述加热棒与温敏电阻布设埋入导热块的中心区域，并通过压盖锁固在导热块内，加热棒与温敏电阻的连接线由柱箱壳体的下缘孔穿出；所述色谱柱螺旋缠绕在导热块的表面，并通过调节环固定；所述导热块的底部固定在顶盖内，所述柱箱壳体的内壁填充有保温棉，导热块插设在柱箱壳体内，柱箱壳体固定在底盖上；本技术通过加热棒对导热块整体加热，热量经导热块传递至缠绕在其表面的色谱柱，由温敏电阻时刻监控导热块的温度，在外部pid温控电路的控制与柱箱保温棉的保温作用下，使导热块及缠绕于其表面的色谱柱得到恒温温控的效果。
3、但该设备仍存在以下缺陷：虽然能够使导热块及缠绕于其表面的色谱柱得到恒温温控的效果，但升温以及降温的速率较慢，而且温度均匀性一般，容易产生使用过程中的数据偏差。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种小型色谱柱温控装置，包括色谱柱层；所述色谱柱层的顶部设置有第一导热层，所述第一导热层上嵌入安装有第一温度探头，所述第一导热层的顶部设置有第一热电制冷层，所述第一热电制
2、进一步的，所述第一热电制冷层由电发热层或者帕尔贴层构成，厚度为0.05-1.6mm，且所述电发热层由铝基板、铜基板、陶瓷基板和fr-4的任意一种，所述帕尔贴层为帕尔贴制冷片，且所述帕尔贴制冷片为双层陶瓷夹铜连接的碲化铋半导体。
3、进一步的，所述第一热沉金属板包括热沉和风扇，且所述风扇嵌入安装在热沉上，所述热沉采用单面具有鳍状结构的铜或者铝合金制成。
4、进一步的，所述第二热沉金属板包括热沉和风扇，且所述风扇嵌入安装在热沉上，所述热沉采用单面具有鳍状结构的铜或者铝合金制成。
5、进一步的，所述色谱柱层为mems微流道色谱柱或者毛细管色谱柱，且所述毛细管色谱柱由一层平面逐圈缠绕制成。
6、进一步的，所述第一导热层为填充1-2mm厚度的柔性导热材料。
7、进一步的，所述第三导热层为填充1-2mm厚度的柔性导热材料。
8、进一步的，所述第二热电制冷层由电发热层或者帕尔贴层构成，厚度为0.05-1.6mm，且所述电发热层由铝基板、铜基板、陶瓷基板和fr-4的任意一种，所述帕尔贴层为帕尔贴制冷片，且所述帕尔贴制冷片为双层陶瓷夹铜连接的碲化铋半导体。
9、本技术的有益效果是：
10、1、通过将外部毛细管与色谱柱连接出入口连接后，适用于mems结构的色谱柱以及传统商用毛细管色谱柱，并通过第一热电制冷层与第二热电制冷层的配合使用，实现对色谱柱的加热和制冷功能，并利用贴面式设计使多组导热层快速进行温度的响应，替代传统对流方式提升升温和降温速率使传递效果更加均匀，再通过温度探头与色谱柱贴面设置使得采集温度精度高，降低了使用过程中数据偏差的范围。
11、2、通过设置双面制热模式、单面制热模式、双面制冷/制热模式、一面制冷，另一面制热模式和单面制冷/制热模式操作，提高了色谱柱温控装置使用范围的兼容性。
12、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种小型色谱柱温控装置，包括色谱柱层（1）；其特征在于：所述色谱柱层（1）的顶部设置有第一导热层（2），所述第一导热层（2）上嵌入安装有第一温度探头（10），所述第一导热层（2）的顶部设置有第一热电制冷层（3），所述第一热电制冷层（3）的顶部设置有第二导热层（4），且所述第二导热层（4）与第一导热层（2）的材质相同，所述第二导热层（4）的顶部设置有第一热沉金属板（5），所述色谱柱层（1）的底部依次设置有第三导热层（6）、第二热电制冷层（7）、第四导热层（8）和第二热沉金属板（9）且所述第三导热层（6）与第四导热层（8）的材质相同，所述第三导热层（6）上嵌入安装有第二温度探头（11），所述第一热电制冷层（3）与第二热电制冷层（7）的外壁且靠近色谱柱层（1）的一侧均设置有若干组接线端子（15），所述色谱柱层（1）的一侧壁开设有色谱柱连接出入口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第一热电制冷层（3）由电发热层或者帕尔贴层构成，厚度为0.05-1.6mm，且所述电发热层由铝基板、铜基板、陶瓷基板和FR-4的任意一种，所述帕尔贴层为帕
3.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第一热沉金属板（5）包括热沉和风扇，且所述风扇嵌入安装在热沉上，所述热沉采用单面具有鳍状结构的铜或者铝合金制成。
4.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第二热沉金属板（9）包括热沉和风扇，且所述风扇嵌入安装在热沉上，所述热沉采用单面具有鳍状结构的铜或者铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述色谱柱层（1）为MEMS微流道色谱柱或者毛细管色谱柱，且所述毛细管色谱柱由一层平面逐圈缠绕制成。
6.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第一导热层（2）为填充1-2mm厚度的柔性导热材料。
7.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第三导热层（6）为填充1-2mm厚度的柔性导热材料。
8.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第二热电制冷层（7）由电发热层或者帕尔贴层构成，厚度为0.05-1.6mm，且所述电发热层由铝基板、铜基板、陶瓷基板和FR-4的任意一种，所述帕尔贴层为帕尔贴制冷片，且所述帕尔贴制冷片为双层陶瓷夹铜连接的碲化铋半导体。
...【技术特征摘要】
1.一种小型色谱柱温控装置，包括色谱柱层（1）；其特征在于：所述色谱柱层（1）的顶部设置有第一导热层（2），所述第一导热层（2）上嵌入安装有第一温度探头（10），所述第一导热层（2）的顶部设置有第一热电制冷层（3），所述第一热电制冷层（3）的顶部设置有第二导热层（4），且所述第二导热层（4）与第一导热层（2）的材质相同，所述第二导热层（4）的顶部设置有第一热沉金属板（5），所述色谱柱层（1）的底部依次设置有第三导热层（6）、第二热电制冷层（7）、第四导热层（8）和第二热沉金属板（9）且所述第三导热层（6）与第四导热层（8）的材质相同，所述第三导热层（6）上嵌入安装有第二温度探头（11），所述第一热电制冷层（3）与第二热电制冷层（7）的外壁且靠近色谱柱层（1）的一侧均设置有若干组接线端子（15），所述色谱柱层（1）的一侧壁开设有色谱柱连接出入口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种小型色谱柱温控装置，其特征在于：所述第一热电制冷层（3）由电发热层或者帕尔贴层构成，厚度为0.05-1.6mm，且所述电发热层由铝基板、铜基板、陶瓷基板和fr-4的任意一种，所述帕尔贴层为帕尔贴制冷片，且所述帕尔贴制冷片为双层陶瓷夹铜连接的碲化铋半导体。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊奇，孙泽，梁为亮，李高鑫，刘鹏辉，
申请(专利权)人：精智未来广州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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