一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置制造方法及图纸

本技术涉及一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，包括：电气柜、与电气柜连接的传动机构和操作终端；电气柜包括：进线箱柜、电机驱动柜以及PLC柜，PLC柜分别与进线箱柜、电机驱动柜连接的PLC柜；传动机构包括：固定装置、驱动电机、减速机、模拟转筒以及高度限制器；驱动电机、减速机、模拟转筒以及高度限制器依次连接，且驱动电机、模拟转筒和高度限制器设置在固定装置上；操作终端包括：操作平台、设置在操作平台上的切换装置、按键开关以及急停按钮。该维修培训装置可以模拟起重机和核燃料装卸设备，可以满足维修培训需求，避免使用现场设备培训导致损坏设备的问题，也解决了没有现场设备供培训的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电维修培训，更具体地说，涉及一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置。

技术介绍

1、核电厂起重机和核燃料装卸类设备数量多、分布广，这些设备不限于单一品牌和系列的设备，主要用于核燃料装卸、重大设备和工具吊装等，是核电厂的重要设备。

2、针对起重机和核燃料装卸设备维护、维修和管理人员的培训，传统的培训以理论培训居多，实操培训则通过使用现场设备进行，然而核电厂商运后的设备往往是经过了工程调试、试验的验证，相关程序逻辑和参数设置等都处于最优状态。在此种处于热备用状态、随时可能需要在使用中的设备上进行培训操作，这种方式容易出现损坏设备或给设备造成安全隐患的风险。并且，核电厂部分核燃料装卸设备位于核岛反应堆厂房内，仅大修期间可以进入。而大修期间这些设备相关的工作往往处于关键路径，无时间窗口使用现场设备进行培训。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，包括：电气柜、与所述电气柜连接的传动机构以及与所述电气柜连接的操作终端；

3、所述电气柜包括：安装三相断路器和三相电源指示灯的进线箱柜、安装多个变频器的电机驱动柜以及plc柜，所述plc柜分别与所述进线箱柜、所述电机驱动柜连接的plc柜；

4、所述传动机构包括：固定装置、驱动电机、减速机、模拟转筒以及高度限制器；所述驱动电机、所述减速机、所述模拟转筒以及所述高度限制器依次连接，且所述驱动电机、所述模拟转筒和所述高度限制器设置在所述固定装置上；

5、所述操作终端包括：操作平台、设置在所述操作平台上的切换装置、按键开关以及急停按钮。

6、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述模拟转筒为不锈钢且为中空的转筒，所述模拟转筒为双出轴转筒，所述模拟转筒的第一端连接所述减速机，所述模拟转筒的第二端连接所述高度限制器。

7、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述传动机构还包括：与所述高度限制器连接绝对值编码器。

8、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述进线箱柜包括：第一柜体；所述三相断路器和所述三相电源指示灯设置在所述第一柜体内；所述进线箱柜的进出线采用3*25+2*16三相五线制的方式设置。

9、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述电机驱动柜包括：第二柜体；所述多个变频器安装在所述第二柜体内；所述电机驱动柜还包括：设置在所述第二柜体内的接触器；每一个所述变频器配置两个接触器，且两个接触器分别设置在变频器的输入端和输出端。

10、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述电机驱动柜还包括：设置在所述第二柜体内且位于所述第二柜体的柜顶处的风扇。

11、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述操作终端还包括：设置在所述操作平台上的多个指示灯以及起升主调节操作器。

12、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述切换装置包括：设置在所述操作平台上的触摸屏和多个切换开关；所述多个切换开关包括：多个传动选择开关、通讯选择开关、联锁/单机构运行选择开关、主控选择开关以及制动器打开开关，所述多个传动选择开关、所述通讯选择开关、所述联锁/单机构运行选择开关、所述主控选择开关以及所述制动器打开开关均设置在所述操作平台上。

13、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述电气柜还包括：提供不同电压等级的备用电源回路。

14、在本技术所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置中，所述plc柜包括：第三柜体、安装在所述第三柜体内的多个plc控制器和主控制器；

15、所述主控制器分别与所述多个plc控制器连接，所述多个plc控制器与所述多个变频器对应连接。

16、实施本技术的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，具有以下有益效果：包括：电气柜、与电气柜连接的传动机构和操作终端；电气柜包括：进线箱柜、电机驱动柜以及plc柜，plc柜分别与进线箱柜、电机驱动柜连接的plc柜；传动机构包括：固定装置、驱动电机、减速机、模拟转筒以及高度限制器；驱动电机、减速机、模拟转筒以及高度限制器依次连接，且驱动电机、模拟转筒和高度限制器设置在固定装置上；操作终端包括：操作平台、设置在操作平台上的切换装置、按键开关以及急停按钮。该维修培训装置可以模拟起重机和核燃料装卸设备，可以满足维修培训需求，避免使用现场设备培训导致损坏设备的问题，也解决了没有现场设备供培训的问题。

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【技术保护点】

1.一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，包括：电气柜、与所述电气柜连接的传动机构以及与所述电气柜连接的操作终端；

2.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述模拟转筒为不锈钢且为中空的转筒，所述模拟转筒为双出轴转筒，所述模拟转筒的第一端连接所述减速机，所述模拟转筒的第二端连接所述高度限制器。

3.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述传动机构还包括：与所述高度限制器连接绝对值编码器。

4.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述进线箱柜包括：第一柜体；所述三相断路器和所述三相电源指示灯设置在所述第一柜体内；所述进线箱柜的进出线采用3*25+2*16三相五线制的方式设置。

5.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述电机驱动柜包括：第二柜体；所述多个变频器安装在所述第二柜体内；所述电机驱动柜还包括：设置在所述第二柜体内的接触器；每一个所述变频器配置两个接触器，且两个接触器分别设置在变频器的输入端和输出端。

6.根据权利要求5所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述电机驱动柜还包括：设置在所述第二柜体内且位于所述第二柜体的柜顶处的风扇。

7.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述操作终端还包括：设置在所述操作平台上的多个指示灯以及起升主调节操作器。

8.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述切换装置包括：设置在所述操作平台上的触摸屏和多个切换开关；所述多个切换开关包括：多个传动选择开关、通讯选择开关、联锁/单机构运行选择开关、主控选择开关以及制动器打开开关，所述多个传动选择开关、所述通讯选择开关、所述联锁/单机构运行选择开关、所述主控选择开关以及所述制动器打开开关均设置在所述操作平台上。

9.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述电气柜还包括：提供不同电压等级的备用电源回路。

10.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述PLC柜包括：第三柜体、安装在所述第三柜体内的多个PLC控制器和主控制器；

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【技术特征摘要】

1.一种核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，包括：电气柜、与所述电气柜连接的传动机构以及与所述电气柜连接的操作终端；

2.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述模拟转筒为不锈钢且为中空的转筒，所述模拟转筒为双出轴转筒，所述模拟转筒的第一端连接所述减速机，所述模拟转筒的第二端连接所述高度限制器。

3.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述传动机构还包括：与所述高度限制器连接绝对值编码器。

4.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述进线箱柜包括：第一柜体；所述三相断路器和所述三相电源指示灯设置在所述第一柜体内；所述进线箱柜的进出线采用3*25+2*16三相五线制的方式设置。

5.根据权利要求1所述的核电厂起重机和核燃料装卸维修培训装置，其特征在于，所述电机驱动柜包括：第二柜体；所述多个变频器安装在所述第二柜体内；所述电机驱动柜还包括：设置在所述第二柜体内的接触器；每一个所述变频器配置两个接触器，且两个接触器分别设置在变频器的输入端和输出端。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩亮，吴雄伟，柴攀攀，王进，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：