可变直径结构及卷发器制造技术

本技术涉及美发器具技术领域，尤其是涉及一种可变直径结构及卷发器；包括若干个可径向移动的导热件以及填充件；导热件至少具有曲率不同的第一造型面以及第二造型面，填充件具有第三造型面；作用若干个导热件和填充件能围构出直径发生变化的卷发筒。与现有技术相比，在卷发筒为最大直径时，第一造型面以及第三造型面构成第一同心圆弧面，使得卷发筒在最大直径状态下为圆形，不会出现平直的造型面；在卷发筒为最小直径时，相邻两个导热件的相邻两个第二造型面构成第二同心圆弧面；能够利用两个相邻的第二造型面，消减卷发筒在最小直径下出现的尖锐造型区域，进而防止用户在卷发时形成折痕，更进一步地提高用户造型效果和用户体验感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及美发器具，尤其是涉及一种可变直径结构及卷发器。

技术介绍

1、卷发器作为一种对头发进行卷曲整形的工具，在美容美发行业以及日常生活中具有广泛应用。卷发器包括卷发筒，使用时，将发束卷绕在卷发筒上，同时给卷发筒通电加热，使卷发筒的热量由卷绕在内层的头发向外散发，以烫卷出卷花，形成所需的发型。

2、在现有技术中，如中国技术cn218527966u公布的一种可调直径卷筒及卷发器，通过使导热件相对于安装组件转动，从而使导热件所围设成的环状结构的外径变大或变小，但是多个导热件移动，将直径变大后，各个导热件之间会存在不造型的空白区域；会造成部分头发未被造型，进而导致头发出现折痕，折痕极大的影响了造型效果和用户体验感。

3、又如，在先申请：202321496924.6的卷发器，由至少两卷发件以及至少两填充件构成卷发筒结构，虽然在卷发筒为最小直径时，卷发件能够构成整圆；但是在卷发筒结构为最大直径时，由于填充件填补了两个卷发件之间的空白位置，而导致两卷发件和一个填充件之间构成直线，也就是说最大直径下的卷发筒结构并不是整圆或趋近于圆，会导致位于该部分的毛发并不会变卷。

4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可变直径结构，有效地解决现有技术中可变直径的卷筒结构，在造型时容易出现折痕，导致造型效果和用户体验感不佳的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种可变直径结构，包括若干个可径向移动的导热件以及填充件；导热件至少具有曲率不同的第一造型面以及第二造型面，填充件具有第三造型面；作用若干个导热件和填充件能围构出直径发生变化的卷发筒。

3、本申请提供的一种可变直径结构的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置的第一造型面、第二造型面以及第三造型面，在卷发筒为最大直径时，第一造型面以及第三造型面构成第一同心圆弧面，使得卷发筒在最大直径状态下为圆形，不会出现平直的造型面，从而有利于用户将毛发烫卷，提高用户造型效果和用户体验感；

4、同时，在卷发筒为最小直径时，相邻两个导热件的相邻两个第二造型面构成第二同心圆弧面；能够利用两个相邻的第二造型面，消减卷发筒在最小直径下出现的尖锐造型区域，进而防止用户在卷发时形成折痕，更进一步地提高用户造型效果和用户体验感。

5、作为一种优选方案：卷发筒为最大直径时，第一造型面以及第三造型面重合在第一虚拟圆上；当卷发筒为最小直径时，相邻两个导热件的相邻两个第二造型面重合在第二虚拟圆上。

6、作为一种优选方案：第一造型面的曲率为第一曲率，第二造型面的曲率为第二曲率，第一曲率大于第二曲率。

7、作为一种优选方案：第三造型面的曲率为第三曲率，第三曲率等于第一曲率。

8、作为一种优选方案：第一造型面的第一弧长大于第二造型面的第二弧长。

9、作为一种优选方案：第一造型面以及第二造型面均一体成型在导热件的外表面，第一造型面具有一个，第二造型面具有两个，两个第二造型面对应第一造型面的两侧一一设置。

10、作为一种优选方案：同一个导热件上的两个第二造型面的第二曲率相同或不相同，相邻两个导热件的相邻两个第二造型面的第二曲率相同。

11、作为一种优选方案：导热件和填充件一一交错设置，导热件能够与填充件相接触进行热量传递。

12、作为一种优选方案：填充件的两侧设置有第一抵靠部，卷发筒直径变大时，第一抵靠部能够抵靠在导热件的内侧面；卷发筒直径变小时，填充件隐藏在两个导热件之间。

13、本技术还提供一种卷发器，包括上述可变直径结构；可以让卷发器在卷发时，不会出现平直的造型面，从而有利于用户将毛发烫卷；同时，不会出现的尖锐造型区域，防止卷发时出现折痕，提高用户造型效果和用户体验感。

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【技术保护点】

1.一种可变直径结构，包括若干个可径向移动的导热件(11)以及填充件(12)；其特征在于：所述导热件(11)至少具有曲率不同的第一造型面(111)以及第二造型面(112)，填充件(12)具有第三造型面(121)；作用若干个导热件(11)和填充件(12)能围构出直径发生变化的卷发筒(10)。

2.根据权利要求1所述的可变直径结构，其特征在于：所述卷发筒(10)为最大直径时，第一造型面(111)以及第三造型面(121)重合在第一虚拟圆(C1)上；当所述卷发筒(10)为最小直径时，相邻两个导热件(11)的相邻两个第二造型面(112)重合在第二虚拟圆(C2)上。

3.根据权利要求1或2所述的可变直径结构，其特征在于：所述第一造型面(111)的曲率为第一曲率(R1)，第二造型面(112)的曲率为第二曲率(R2)，第一曲率(R1)大于第二曲率(R2)。

4.根据权利要求3所述的可变直径结构，其特征在于：所述第三造型面(121)的曲率为第三曲率(R3)，第三曲率(R3)等于第一曲率(R1)。

5.根据权利要求3所述的可变直径结构，其特征在于：所述第一造型面(111)的第一弧长(L1)大于第二造型面(112)的第二弧长(L2)。

6.根据权利要求1所述的可变直径结构，其特征在于：所述第一造型面(111)以及第二造型面(112)均一体成型在导热件(11)的外表面，第一造型面(111)具有一个，第二造型面(112)具有两个，两个第二造型面(112)对应第一造型面(111)的两侧一一设置。

7.根据权利要求6所述的可变直径结构，其特征在于：同一个导热件(11)上的两个第二造型面(112)的第二曲率(R2)相同或不相同，相邻两个导热件(11)的相邻两个第二造型面(112)的第二曲率(R2)相同。

8.根据权利要求1所述的可变直径结构，其特征在于：所述导热件和填充件一一交错设置，导热件能够与填充件相接触进行热量传递。

9.根据权利要求8所述的可变直径结构，其特征在于：所述填充件(12)的两侧设置有第一抵靠部(122)，卷发筒(10)直径变大时，第一抵靠部(122)能够抵靠在导热件(11)的内侧面；卷发筒(10)直径变小时，填充件(12)隐藏在两个导热件(11)之间。

10.一种卷发器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的可变直径结构。

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【技术特征摘要】

1.一种可变直径结构，包括若干个可径向移动的导热件(11)以及填充件(12)；其特征在于：所述导热件(11)至少具有曲率不同的第一造型面(111)以及第二造型面(112)，填充件(12)具有第三造型面(121)；作用若干个导热件(11)和填充件(12)能围构出直径发生变化的卷发筒(10)。

2.根据权利要求1所述的可变直径结构，其特征在于：所述卷发筒(10)为最大直径时，第一造型面(111)以及第三造型面(121)重合在第一虚拟圆(c1)上；当所述卷发筒(10)为最小直径时，相邻两个导热件(11)的相邻两个第二造型面(112)重合在第二虚拟圆(c2)上。

3.根据权利要求1或2所述的可变直径结构，其特征在于：所述第一造型面(111)的曲率为第一曲率(r1)，第二造型面(112)的曲率为第二曲率(r2)，第一曲率(r1)大于第二曲率(r2)。

4.根据权利要求3所述的可变直径结构，其特征在于：所述第三造型面(121)的曲率为第三曲率(r3)，第三曲率(r3)等于第一曲率(r1)。

5.根据权利要求3所述的可变直径结构，其特征在于：所述第一造型面(111)的第一弧长(l...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德胜，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：