【技术实现步骤摘要】
本技术属于布料器搅拌，尤其涉及一种布料器用搅拌结构。
技术介绍
1、布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，布料器在使用时，为了提高下料时物料的均匀程度，现有的大多在布料器内安装搅拌结构。
2、经检索，申请号为201720771620.4的专利，公开了一种旋转式布料器，该专利虽然能够精确控制布料流量，布料均匀，但是在使用时，会使部分物料堆积在筒体210内腔底部，使其不能完全从出料口212排出，使用效果较差而且，筒体210内腔底部附着过多物料，导致下料效果差，降低生产效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种布料器用搅拌结构，采用与下料斗连接且为从动式的搅拌机构，能够对料斗内的物料进行搅拌，保证下料时物料的混合效果，通过在转动轴的右侧固定有滑动连接在料斗内腔底面的刮料块，能够实时对料斗内腔底面的物料进行刮除，能够避免物料堆积在料斗内腔底面，使料斗内腔的物料及时全部从出料管排出，保证了下料效果和生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种布料器用搅拌结构，包括位于料斗下方的下料斗和位于料斗内的搅拌机构，所述料斗的底端外侧设有限位盘，所述限位盘上转动连接有齿盘，所述齿盘的底侧焊接有下料斗，所述下料斗底侧的出料口处安装有布料通道，所述料斗的右侧设有转动动力机构，所述转动动力机构包括固定板、减速电机、减速机和齿轮，所述料斗的右侧固定有固
4、进一步的，所述刮料块的前后两侧均开设有弧形凹槽，避免物料附着于刮料块的前后两侧，进一步提高对料斗内腔底面的刮料效果。
5、进一步的，所述刮料块的宽度大于料斗内腔底面右侧出料口的直径，当刮料块转动至料斗内腔底面右侧出料口处时，此时能够对出料管的进料口进行阻挡，此时起到防止下料的作用，可用于间歇性下料操作。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用与下料斗连接且为从动式的搅拌机构，能够对料斗内的物料进行搅拌，保证下料时物料的混合效果，通过在转动轴的右侧固定有滑动连接在料斗内腔底面的刮料块，能够实时对料斗内腔底面的物料进行刮除，能够避免物料堆积在料斗内腔底面，使料斗内腔的物料及时全部从出料管排出，保证了下料效果和生产效率，刮料块的前后两侧均开设有弧形凹槽，避免物料附着于刮料块的前后两侧，进一步提高对料斗内腔底面的刮料效果，刮料块的宽度大于料斗内腔底面右侧出料口的直径，当刮料块转动至料斗内腔底面右侧出料口处时，此时能够对出料管的进料口进行阻挡，此时起到防止下料的作用，可用于间歇性下料操作。
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1.一种布料器用搅拌结构，包括位于料斗下方的下料斗和位于料斗内的搅拌机构，所述料斗的底端外侧设有限位盘，所述限位盘上转动连接有齿盘，所述齿盘的底侧焊接有下料斗，所述下料斗底侧的出料口处安装有布料通道，所述料斗的右侧设有转动动力机构，所述转动动力机构包括固定板、减速电机、减速机和齿轮，所述料斗的右侧固定有固定板，所述固定板的右端安装有减速机，所述减速机上端的输入轴连接有减速电机，所述减速机底端的输出轴处套接有与齿盘啮合的齿轮，所述料斗内腔底面右侧的出料口处安装有出料管，所述出料管的出料口位于下料斗内腔中，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轴、搅拌杆和搅拌片，所述下料斗的内壁固定有三个固定杆，三个固定杆绕着下料斗的中心轴等距阵列设置，所述固定杆的内端固定有转动轴，所述转动轴的上端贯穿至料斗的内腔中，且转动轴与料斗底侧的中部转动连接，所述转动轴的左右两侧均固定有三个搅拌杆，所述搅拌杆上均设有搅拌片，所述转动轴的右侧固定有滑动连接在料斗内腔底面的刮料块。
2.根据权利要求1所述的一种布料器用搅拌结构，其特征在于：所述刮料块的前后两侧均开设有弧形凹槽。
3.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种布料器用搅拌结构，包括位于料斗下方的下料斗和位于料斗内的搅拌机构，所述料斗的底端外侧设有限位盘，所述限位盘上转动连接有齿盘，所述齿盘的底侧焊接有下料斗，所述下料斗底侧的出料口处安装有布料通道，所述料斗的右侧设有转动动力机构，所述转动动力机构包括固定板、减速电机、减速机和齿轮，所述料斗的右侧固定有固定板，所述固定板的右端安装有减速机，所述减速机上端的输入轴连接有减速电机，所述减速机底端的输出轴处套接有与齿盘啮合的齿轮，所述料斗内腔底面右侧的出料口处安装有出料管，所述出料管的出料口位于下料斗内腔中，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轴、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广春，赵红艺，李清泉，
申请(专利权)人：河南勇冠乔迪农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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