【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管切割，具体涉及一种定长钢管切割装置。
技术介绍
1、在钢管加工过程中，特别是长钢管经切割形成短钢管的过程中，实际作业流程中一般采用人工操作切割机进行机械切割，以及测量工具标记切割长度，由于切割时的抖动极易导致钢管的位置发生偏移，降低了切割的精度。
2、中国专利：一种钢管定长切割装置(cn202221100361.x)，通过输送带输送钢管，设置的面压稳定组件配合支撑座夹紧钢管，保证钢管的稳定性，提高了切割的精度；利用活动定长板推动到能够阻挡钢管的位置来定位切割的长度。该装置虽然能够实现定长切割，但仍存在以下不足：1、输送带输送时下v型槽会造成钢管磨损；2、输送带输送钢管碰到活动定长板后，输送带停止时钢管与活动定长板难以实现紧贴，钢管易在碰撞接触后反弹一定距离，从而影响测量精度；3、切割后，切割下的定长钢管缺乏支撑，易掉落损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种定长钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长钢管切割装置，包括底座，所述底座上安装有输送机构、定位机构、固定机构和切割机构，所述输送机构安装在所述底座顶面左侧；所述定位机构位于所述底座顶面右侧，包括装在所述底座顶面的两平行t型导轨，所述t型导轨装有可沿其滑动的第一滑座，所述第一滑座顶面右端焊接有挡板，所述底座顶面右端固定有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述挡板右侧设有穿过所述定位孔的定位杆，所述定位杆上套有位于所述挡板与
3、优选的，所述输送机构包括多组输送单元，所述输送单元包括下安装架，所述下安装架顶部装有输送轮，所述输送轮的轴一端贯穿所述下安装架后固定有从动带轮，所述下安装架固定有电机，所述电机固定有与所述从动带轮对应的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过同步带连接，所述下安装架上设有上安装架，所述上安装架装有从动轮，所述下安装架上焊接有两个贯穿所述上安装架底边的定位轴，所述定位轴顶端焊接有挡头，所述定位轴上套有压缩弹簧。
4、优选的，所述夹持装置包括焊接在所述第二滑座顶面的龙门架，所述龙门架与所述第二滑座之间转动装有两个平行的螺杆，所述螺杆上装有两个相对的夹块，所述夹块两侧设有与所述螺杆连接的连接部，并通过丝杆螺母传动连接，所述螺杆自所述夹块中间设有镜像的螺纹，所述龙门架顶部固定有伺服气缸，所述伺服气缸活塞杆与上部所述夹块固定连接。
5、优选的，所述挡板、所述定位板以及所述支撑架均设有与所述输送机构共轴心线的通孔，所述挡板顶端焊接有连接板，所述连接板固定有朝下的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸底端固定有限位板。
6、优选的，所述第一滑座上装有支撑输送轮。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、可实现钢管的定长切割，同时实现钢管端部与限位板的紧密贴靠，实现钢管的精准长度定位，进一步实现高精度的定长切割。
9、2、切割完成后，切割下的钢管被夹持装置和支撑输送轮支撑定位不会掉落。
10、3、输送钢管时，输送轮、从动轮与钢管之间的摩擦为滚动摩擦，对钢管磨损小。
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1.一种定长钢管切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有输送机构、定位机构、固定机构和切割机构，所述输送机构安装在所述底座(1)顶面左侧；所述定位机构位于所述底座(1)顶面右侧，包括装在所述底座(1)顶面的两平行T型导轨(2)，所述T型导轨(2)装有可沿其滑动的第一滑座(3)，所述第一滑座(3)顶面右端焊接有挡板(4)，所述底座(1)顶面右端固定有定位板(5)，所述定位板(5)上设有定位孔，所述挡板(4)右侧设有穿过所述定位孔的定位杆(6)，所述定位杆(6)上套有位于所述挡板(4)与所述定位板(5)之间的缓冲弹簧(7)；所述固定机构包括装在所述第一滑座(3)顶面左侧的架板(8)，所述架板(8)与所述挡板(4)之间通过轴承装有两个平行的丝杆(9)，所述架板(8)一侧装有两个伺服电机(10)，两所述伺服电机(10)输出轴分别与两所述丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)上装有第二滑座(11)，所述第二滑座(11)底端与所述丝杆(9)通过丝杠螺母传动连接，所述第二滑座(11)顶面右端固定有夹持装置；所述切割机构包括焊接在所述第二滑座(11)顶面左端的支撑架(12)，所述
2.根据权利要求1所述的一种定长钢管切割装置，其特征在于，所述输送机构包括多组输送单元(16)，所述输送单元(16)包括下安装架(17)，所述下安装架(17)顶部装有输送轮(18)，所述输送轮(18)的轴一端贯穿所述下安装架(17)后固定有从动带轮(19)，所述下安装架(17)固定有电机(20)，所述电机(20)固定有与所述从动带轮(19)对应的主动带轮(21)，所述主动带轮(21)与所述从动带轮(19)通过同步带(22)连接，所述下安装架(17)上设有上安装架(23)，所述上安装架(23)装有从动轮(24)，所述下安装架(17)上焊接有两个贯穿所述上安装架(23)底边的定位轴(25)，所述定位轴(25)顶端焊接有挡头(26)，所述定位轴(25)上套有压缩弹簧(27)。
3.根据权利要求1所述的一种定长钢管切割装置，其特征在于，所述夹持装置包括焊接在所述第二滑座(11)顶面的龙门架(28)，所述龙门架(28)与所述第二滑座(11)之间转动装有两个平行的螺杆(29)，所述螺杆(29)上装有两个相对的夹块(30)，所述夹块(30)两侧设有与所述螺杆(29)连接的连接部(31)，并通过丝杆螺母传动连接，所述螺杆(29)自所述夹块(30)中间设有镜像的螺纹，所述龙门架(28)顶部固定有伺服气缸(32)，所述伺服气缸(32)活塞杆与上部所述夹块(30)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种定长钢管切割装置，其特征在于，所述挡板(4)、所述定位板(5)以及所述支撑架(12)均设有与所述输送机构共轴心线的通孔(33)，所述挡板(4)顶端焊接有连接板(34)，所述连接板(34)固定有朝下的第二伸缩气缸(35)，所述第二伸缩气缸(35)底端固定有限位板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种定长钢管切割装置，其特征在于，所述第一滑座(3)上装有支撑输送轮(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种定长钢管切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有输送机构、定位机构、固定机构和切割机构，所述输送机构安装在所述底座(1)顶面左侧；所述定位机构位于所述底座(1)顶面右侧，包括装在所述底座(1)顶面的两平行t型导轨(2)，所述t型导轨(2)装有可沿其滑动的第一滑座(3)，所述第一滑座(3)顶面右端焊接有挡板(4)，所述底座(1)顶面右端固定有定位板(5)，所述定位板(5)上设有定位孔，所述挡板(4)右侧设有穿过所述定位孔的定位杆(6)，所述定位杆(6)上套有位于所述挡板(4)与所述定位板(5)之间的缓冲弹簧(7)；所述固定机构包括装在所述第一滑座(3)顶面左侧的架板(8)，所述架板(8)与所述挡板(4)之间通过轴承装有两个平行的丝杆(9)，所述架板(8)一侧装有两个伺服电机(10)，两所述伺服电机(10)输出轴分别与两所述丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)上装有第二滑座(11)，所述第二滑座(11)底端与所述丝杆(9)通过丝杠螺母传动连接，所述第二滑座(11)顶面右端固定有夹持装置；所述切割机构包括焊接在所述第二滑座(11)顶面左端的支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)活塞杆端固定有切割机(14)，所述切割机(14)上固定有切割刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种定长钢管切割装置，其特征在于，所述输送机构包括多组输送单元(16)，所述输送单元(16)包括下安装架(17)，所述下安装架(17)顶部装有输送轮(18)，所述输送轮(18)的轴一端贯穿所述下安装架(17)后固...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟士，
申请(专利权)人：山东荣智金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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