【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑脂生产用具，具体为一种润滑脂皂化反应装置。
技术介绍
1、润滑脂为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，皂化反应通常为碱和酯反应，皂化反应是润滑脂生产过程中一项必不可少的过程。
2、经检索，专利号为cn217887961u，名称为一种润滑脂生产用高性能皂化反应装置的技术，包括反应釜，通过研究分析发现，虽然具有利用反应釜内产生的热气进行预热的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如，搅拌方式较为单一，不能对物料进行充分快速搅拌以提高皂化反应速率，由于搅拌桨的尺寸有限不能与装置的内壁接触，无法将皂化反应不断固化附着装置内壁上的润滑脂刮下使其依然参加后续的皂化反应，使得到的润滑脂质量不均匀，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种润滑脂皂化反应装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种润滑脂皂化反应装置，具备搅拌方式多样、内壁上附着的物料刮下和得到的润滑脂质量均匀的优点，解决了搅拌方式较为单一，由于搅拌桨的尺寸有限不能与装置的内壁接触，无法将皂化反应不断固化附着装置内壁上的润滑脂刮下使其依然参加后续的皂化反应，使得到的润滑脂质量不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂皂化反应装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板，所述罐体的表面固定套设有夹套，所述夹套的内壁安装有加热器，所
3、优选的，所述搅拌机构包括花键筒，所述花键筒的底端通过轴承转动镶嵌在盖板的顶部，所述花键筒的表面固定套设有皮带盘一，所述盖板顶部的后侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并固定连接有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二的表面传动连接有皮带，所述花键筒套设在花键杆的表面。
4、优选的，所述花键杆的表面套设焊接有搅拌桨，所述花键杆的顶端通过轴承活动连接有连接板，所述连接板底部的两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与盖板的顶部固定连接。
5、优选的，所述刮料机构包括花键套，所述花键套套设在花键杆表面的顶部，所述花键杆表面的底部活动套设有活动套，所述花键套和活动套的右侧均固定连接有横管，所述横管的右端滑动贯穿设置有横杆，所述横杆的左端固定连接有圆板，所述横杆的右端固定连接有刮板，所述圆板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与横管内腔的左侧固定连接。
6、优选的，所述罐体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面安装有电控阀。
7、优选的，所述罐体的底部固定贯穿镶嵌连接有温度传感器，所述盖板顶部的右侧安装有泄压阀。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过花键筒、皮带盘一、固定板、电机、皮带盘二、皮带、花键杆、搅拌桨、连接板和电动伸缩杆的配合，具备能够对罐体内的润滑脂物料进行充分快速搅拌的优点，并且能够使搅拌桨转动的同时进行上下移动，提高皂化反应的速率，电机的运行在皮带盘一、皮带和皮带盘二的作用下使花键筒和花键杆转动，进而使搅拌桨转动，电动伸缩杆的伸缩带动花键杆上下移动，进而使搅拌桨转动的同时上下移动，提高反应的速率。
10、本技术通过花键杆、花键套、活动套、横管、横杆、圆板、刮板、弹簧、罩体、弯管和竖管的配合，具备能够对罐体内壁上附着的物料进行刮下的优点，同时可对进料时进行预热，由于搅拌桨的尺寸有限不能与罐体的内壁接触，进而刮板转动可将皂化反应不断固化附着装置内壁上的润滑脂刮下，使其依然参加后续的皂化反应，使得到的润滑脂质量更加均匀，同时罐体内的气体经过弯管、罩体和竖管形成循环，可对进料管进行加热，进而对物料进行预热。
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1.一种润滑脂皂化反应装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板（2），所述罐体（1）的表面固定套设有夹套（3），所述夹套（3）的内壁安装有加热器（4），其特征在于：所述盖板（2）的表面安装有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括花键杆（57），所述花键杆（57）的表面安装有刮料机构（6），所述盖板（2）顶部的左侧连通有进料管（7），所述进料管（7）的表面套设焊接有罩体（8），所述罩体（8）的顶部连通有弯管（9），所述罩体（8）的底部连通有竖管（10），所述弯管（9）和竖管（10）远离罩体（8）的一端均与盖板（2）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括花键筒（51），所述花键筒（51）的底端通过轴承转动镶嵌在盖板（2）的顶部，所述花键筒（51）的表面固定套设有皮带盘一（52），所述盖板（2）顶部的后侧通过螺栓固定连接有固定板（53），所述固定板（53）的顶部通过螺栓固定连接有电机（54），所述电机（54）的转轴贯穿固定板（53）并固定连接有皮带盘二（55），所述皮带盘一（52）和皮带
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述花键杆（57）的表面套设焊接有搅拌桨（58），所述花键杆（57）的顶端通过轴承活动连接有连接板（59），所述连接板（59）底部的两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆（510），所述电动伸缩杆（510）的底端与盖板（2）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述刮料机构（6）包括花键套（61），所述花键套（61）套设在花键杆（57）表面的顶部，所述花键杆（57）表面的底部活动套设有活动套（62），所述花键套（61）和活动套（62）的右侧均固定连接有横管（63），所述横管（63）的右端滑动贯穿设置有横杆（64），所述横杆（64）的左端固定连接有圆板（65），所述横杆（64）的右端固定连接有刮板（66），所述圆板（65）的左侧固定连接有弹簧（67），所述弹簧（67）的左端与横管（63）内腔的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定连通有出料管（11），所述出料管（11）的表面安装有电控阀（12）。
6.根据权利要求1所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定贯穿镶嵌连接有温度传感器（13），所述盖板（2）顶部的右侧安装有泄压阀（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑脂皂化反应装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部通过螺栓和螺母固定连接有盖板（2），所述罐体（1）的表面固定套设有夹套（3），所述夹套（3）的内壁安装有加热器（4），其特征在于：所述盖板（2）的表面安装有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括花键杆（57），所述花键杆（57）的表面安装有刮料机构（6），所述盖板（2）顶部的左侧连通有进料管（7），所述进料管（7）的表面套设焊接有罩体（8），所述罩体（8）的顶部连通有弯管（9），所述罩体（8）的底部连通有竖管（10），所述弯管（9）和竖管（10）远离罩体（8）的一端均与盖板（2）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂皂化反应装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括花键筒（51），所述花键筒（51）的底端通过轴承转动镶嵌在盖板（2）的顶部，所述花键筒（51）的表面固定套设有皮带盘一（52），所述盖板（2）顶部的后侧通过螺栓固定连接有固定板（53），所述固定板（53）的顶部通过螺栓固定连接有电机（54），所述电机（54）的转轴贯穿固定板（53）并固定连接有皮带盘二（55），所述皮带盘一（52）和皮带盘二（55）的表面传动连接有皮带（56），所述花键筒（51）套设在花键杆（57）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂皂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学能，陈浩泉，陈宏微，
申请(专利权)人：广州友乐润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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