【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料内膜加工领域，具体涉及一种塑料内膜袋热熔合装置。
技术介绍
1、塑料内膜袋在特定领域中应用广泛，例如食品包装、药品包装、工业产品包装等。然而，现有技术中存在着一些问题，主要包括塑料内膜袋在加工过程中不易固定，容易粘在热熔装置上，影响生产效率和产品质量。
2、首先，现有的塑料内膜袋加工装置在使用过程中，往往无法稳定地固定塑料内膜袋，导致袋子在密封过程中出现偏移或扭曲。这可能会导致不完全的密封或封口位置的偏离，降低产品的质量和市场竞争力。
3、其次，由于塑料内膜袋与热熔装置之间的直接接触，存在袋子粘附在加热板或加热棒表面的问题。这种粘附现象不仅影响生产效率，还容易导致袋子破损和产品污染。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种塑料内膜袋热熔合装置，包括：机台、设于所述机台上的机架、安装于所述机架上的热熔合机构以及设于所述机台上方的输送带；
2、所述热熔合机构包括与所述机架连接的安装架、设于所述安装架上的导轨、安装于所述导轨上的上滚轮以及安装于所述机台上的下滚轮；
3、所述机台上设有垫高支架，所述输送带设于所述垫高支架上；
4、所述上滚轮与所述下滚轮相适配，所述上滚轮与所述下滚轮的内部均设有加热电阻丝。
5、优选的，所述导轨的背部设有导向架，所述导向架由前后两个型钢板组成，所述两个型钢板之间设有导向拖链。
6、优选的，所述导轨上设有滑动座，所述滑动座上设有驱动电机，所述驱动电机
7、优选的，所述滑动座上设有从动轴，所述从动轴连接所述从动轮，所述从动轴上在所述从动轮的外侧设有所述上滚轮。
8、优选的，所述输送带的上方设有上压板，所述输送带的下方设有下压板，所述下压板设于所述垫高支架上。
9、优选的，所述机台的下方设有支脚，所述支脚的底部设有万向轮。
10、优选的，所述机台的下方设有加强板。
11、优选的，所述上滚轮与所述下滚轮上设有热熔纹路。
12、有益效果：
13、1、本技术提供的装置采用了机台、机架和热熔合机构等部件，结构紧凑且布局合理。相比于现有技术中笨重的装置，这种装置更加轻便、易于安装和调整。
14、2、本技术装置中的上滚轮和下滚轮内部均设有加热电阻丝，通过热传导的方式对塑料内膜袋进行热熔合。热熔纹路的设置可以增加接触面积，进一步提高热熔合的效果，确保袋口牢固，防止漏气或松弛。
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1.一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述导轨的背部设有导向架，所述导向架由前后两个型钢板组成，所述两个型钢板之间设有导向拖链。
3.如权利要求2所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述导轨上设有滑动座，所述滑动座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上设有传动轮，所述传动轮上设有传动带，所述传动轮与所述传动带之间摩擦接触，所述传动轮带动一从动轮运动，所述从动轮与所述传动带之间摩擦接触，所述从动轮安装在所述滑动座的底部，所述传动轮与所述从动轮的圆心距不变。
4.如权利要求3所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述滑动座上设有从动轴，所述从动轴连接所述从动轮，所述从动轴上在所述从动轮的外侧设有所述上滚轮。
5.如权利要求3所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述输送带的上方设有上压板，所述输送带的下方设有下压板，所述下压板设于所述垫高支架上。
6.如权利要求5所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述机
7.如权利要求5所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述机台的下方设有加强板。
8.如权利要求5所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述上滚轮与所述下滚轮上设有热熔纹路。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述导轨的背部设有导向架，所述导向架由前后两个型钢板组成，所述两个型钢板之间设有导向拖链。
3.如权利要求2所述的一种塑料内膜袋热熔合装置，其特征在于：所述导轨上设有滑动座，所述滑动座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上设有传动轮，所述传动轮上设有传动带，所述传动轮与所述传动带之间摩擦接触，所述传动轮带动一从动轮运动，所述从动轮与所述传动带之间摩擦接触，所述从动轮安装在所述滑动座的底部，所述传动轮与所述从动轮的圆心距不变。
4.如权利要求3所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜广国，刘尚严，孟立勇，
申请(专利权)人：山东亿来塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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