【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种冷却组件及金属模具。
技术介绍
1、金属模具在加工完成后，需要对模具进行冷却，而现有的将模具进行取出时，需要利用工人在取模具时必须穿戴防护服，还需要佩戴手套防止长期生产取模具时烫伤，然后将模具取出后放置在一个容器里面，容器里面装满冷却液，待模具完全冷却后方可取出，或者利用自然冷却模具。
2、但是，上述技术方案为行业中常用的技术方案，这类方案存在一定的缺陷，由于在对模具进行取出时，刚加工完成的模具温度较高，从而需要让操作人员佩戴手套取出模具，而模具的温度较高，如操作人员不小心会被高温的模具造成烫伤，同时，在加工模具的同时需要自然冷却，而自然冷却模具时，需要耗费较长的时间，进而影响模具生产的效率。
3、鉴于此，我们推出一种冷却组件及金属模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却组件及金属模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却组件，包括：工作台、气缸和下模具；
3、所述工作台的顶部两侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板；
4、所述气缸设置在顶板的底部，所述气缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底部连接有上模具，气缸的输出端可以带动升降板和上模具进行上下移动；
5、所述下模具设置在工作台的顶部，所述工作台的内部一侧开设有空腔，储水腔与工作台之间为一体成型设置，所述工作台的内部另一侧开设有储水腔，空腔和工作台之间为一体成型设
6、所述上模具的内部设置有u型管，所述u型管的一端设置有挤压机构，且挤压机构位于储水腔的内部，通过所述挤压机构的连接框挤压弹簧，以使储水腔内部的水源进入至u型管的内部。
7、优选的，所述挤压机构包括u型管的一端延伸至储水腔的内部，且u型管与连接框连接，u型管与连接框固定连接，所述连接框的内部两侧分别连接有固定块，所述固定块的顶部连接有光杆，所述光杆的一端贯穿连接框连接在储水腔的内顶壁，所述弹簧套设在光杆的表面，所述u型管的另一端延伸至空腔的内部，u型管一端带动连接框对光杆表面的弹簧进行挤压，从而让u型管一端和连接框变高，而u型管的另一端长于u型管的一端，便会利用虹吸将储水腔内部的水源吸入至空腔的内部。
8、优选的，所述下模具的一侧连接有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆延伸至下模具的内部，所述下模具的表面等间距连接有搅拌板，在下模具的内部存在水源后，启动电机，让电机的输出端带动转杆和搅拌板对下模具内部的水源进行搅拌，从而让下模具内部的水源对下模具和模具进行降温，所述空腔的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有第一水管，且第一水管延伸至下模具的内部，所述储水腔的内部连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有第二水管，且第二水管延伸至下模具的内部，空腔的内部存在水源时，利用第一水泵将水源通过第一水管进入至下模具的内部，对下模具和模具进行降温，而下模具内部的水源变高后，利用第二水泵和第二水管将下模具内部的水源进行抽出，再利用第一水泵和第一水管可以让下模具内部的水源进行循环。
9、优选的，所述顶板的表面连接有进料管，所述进料管的底部连接有管道，且管道延伸至上模具的内部，上模具与下模具闭合时，将需要注塑的液体从进料管的内部倒入，从而通过管道流向上模具与下模具之间进行加工。
10、优选的，所述工作台的顶部连接有t型限位杆，所述t型限位杆贯穿升降板，t型限位杆可以对升降板的移动进行位置限定，让升降板始终处于竖直状态的升降运动。
11、优选的，所述工作台的表面连接有进水管，且进水管与储水腔连通，所述工作台的表面位于进水管的底部连接有出水管，且出水管与储水腔连通，进水管便于让水源注入至储水腔的内部，而出水管便于让储水腔内部的水源排出，便于让储水腔的内部水源得到循环。
12、此外，为了实现上述目的，本技术还提供一种金属模具，其包括上述的冷却组件。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、(1)、通过u型管的一端高而另一端低的高低差，便会让u型管内部的水源进入至空腔的内部，这种现象为虹吸现象，而水源经过u型管与上模具，便会对上模具进行降温，从而让上模具表面处于降温的状态，也便于让模具进行冷却成型；
15、(2)、通过第一水泵将空腔内部的水源通过第一水管进入至下模具的内部，这时启动电机，让电机的输出端带动转杆和搅拌板对下模具内部的水源进行搅拌，从而让水源对下模具和加工完成的模具进行降温冷却，加快下模具和模具降温，进一步让模具进行冷却成型，让降温冷却完成的模具温度不会对操作人员造成烫伤；
16、(3)、通过第二水泵和第二水管将下模具内部的水源吸入至储水腔的内部，从而形成循环，再打开出水管，让储水腔内部的水源流出，便于让温度过高的水源排出，如储水腔的内部没有水源后，再利用进水管处注入水源，便可进行再次的使用，便于操作。
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1.一种冷却组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述挤压机构包括U型管(9)的一端延伸至储水腔(13)的内部，且U型管(9)与连接框(24)连接，所述连接框(24)的内部两侧分别连接有固定块(26)，所述固定块(26)的顶部连接有光杆(23)，所述光杆(23)的一端贯穿连接框(24)连接在储水腔(13)的内顶壁，所述弹簧(25)套设在光杆(23)的表面，所述U型管(9)的另一端延伸至空腔(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述下模具(19)的一侧连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端连接有转杆(21)，且转杆(21)延伸至下模具(19)的内部，所述下模具(19)的表面等间距连接有搅拌板(22)，所述空腔(16)的内部设置有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的输出端连接有第一水管(17)，且第一水管(17)延伸至下模具(19)的内部，所述储水腔(13)的内部连接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的输入端连接有第二水管(18)，且第二水管(18)延伸至下模具(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述顶板(2)的表面连接有进料管(3)，所述进料管(3)的底部连接有管道(5)，且管道(5)延伸至上模具(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述工作台(10)的顶部连接有T型限位杆(7)，所述T型限位杆(7)贯穿升降板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述工作台(10)的表面连接有进水管(11)，且进水管(11)与储水腔(13)连通，所述工作台(10)的表面位于进水管(11)的底部连接有出水管(12)，且出水管(12)与储水腔(13)连通。
7.一种金属模具，其特征在于，所述金属模具包括如权利要求1-6中任意一项所述的冷却组件。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述挤压机构包括u型管(9)的一端延伸至储水腔(13)的内部，且u型管(9)与连接框(24)连接，所述连接框(24)的内部两侧分别连接有固定块(26)，所述固定块(26)的顶部连接有光杆(23)，所述光杆(23)的一端贯穿连接框(24)连接在储水腔(13)的内顶壁，所述弹簧(25)套设在光杆(23)的表面，所述u型管(9)的另一端延伸至空腔(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于，所述下模具(19)的一侧连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端连接有转杆(21)，且转杆(21)延伸至下模具(19)的内部，所述下模具(19)的表面等间距连接有搅拌板(22)，所述空腔(16)的内部设置有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的输出端连接有第一水管(17)，且第一水管(17)延伸至下模具(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩大成，韩大保，陈金春，
申请(专利权)人：擎高精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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