【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，更具体地说，特别涉及一种爬模装置。
技术介绍
1、建筑爬模装置能够在施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备，由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作，因此爬模装置受到广泛使用，爬模装置能够控制模板自动爬升，模板在爬升前，模板需要进行脱模，手动控制模板与成型混凝土分离较为麻烦，脱模完成后，还需要插销进行辅助固定，操作过程较为麻烦，并且，模板在浇筑混凝土前，需要人工对模板进行脱模剂的滚刷，费时费力，并且，平台面积较小，滚刷涂抹麻烦。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种爬模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的爬模装置，手动控制模板与成型混凝土分离较为麻烦，人工对模板进行脱模剂的滚刷，费时费力，并且，平台面积较小，滚刷涂抹麻烦的问题。
2、本技术一种爬模装置，由以下具体技术手段所达成：
3、一种爬模装置，包括；支撑组件、模板组件、脱模剂涂抹机构、动力驱动机构和模板移动组件；所述支撑组件整体为长方体结构，支撑组件底部一端设置有液压爬升装置；所述模板组件底部与支撑组件相连接；所述脱模剂涂抹机构底部与支撑组件固定连接；所述动力驱动机构安装在支撑组件表面；所述模板移动组件安装在支撑组件表面，模板移动组件一端与模板组件相连接；所述脱模剂涂抹机构包括：固定箱和丝杆a；固定箱为内部中空的长方体结构；
4、进一步，所述支撑组件包括：支撑台、脱模剂安置槽和固定板；支撑台整体为长方体结构，固定箱底部与支撑台固定连接；脱模剂安置槽顶部与支撑台固定连接，脱模剂安置槽能够起到辅助承载脱模剂的作用；固定板固定安装在支撑台表面。
5、进一步，所述模板组件包括：滑动支撑杆和模板；滑动支撑杆底部一端滑动插入到固定板滑槽内部；模板表面与滑动支撑杆固定连接。
6、进一步，所述脱模剂涂抹机构还包括：滑动块、拉杆、涂抹滚刷、锥齿轮组件a和带动杆；滑动块滑动安装在固定箱内部并与丝杆a螺纹连接，丝杆a旋转能够起到控制滑动块升降滑动的作用；拉杆一端与滑动块固定连接；涂抹滚刷插入到脱模剂安置槽内部，涂抹滚刷一端与拉杆转动连接，涂抹滚刷能够为模板涂抹脱模剂；锥齿轮组件a一端与丝杆a相连接；带动杆一端旋转插入到固定箱内部，带动杆与锥齿轮组件a另外一端相连接，带动杆另外一端开设有六边形凹槽。
7、进一步，所述力驱动机构包括：支架、电机箱、转动杆、锥齿轮组件b和联动杆；支架整体为u形结构，支架底部与支撑台固定连接；电机箱内部设置有电机，电机箱底部插入到支架内部；转动杆整体为圆柱形结构，转动杆内部开设有六边形凹槽，转动杆旋转安装在支架内部；锥齿轮组件b一端与电机箱内部电机相连接，锥齿轮组件b另外一端与转动杆相连接；联动杆滑动插入到转动杆六边形滑槽内部。
8、进一步，所述模板移动组件包括：支杆、丝杆b和控制拉板；支杆数量设置为两组，支杆底部与支撑台固定连接；丝杆b表面与两组支杆转动连接；控制拉板一端与丝杆b螺纹连接，控制拉板另外一端滑动穿过固定板并与滑动支撑杆固定连接，控制拉板能够起到控制模板组件滑动的作用。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术内部设置有模板移动组件，模板移动组件内部设置有丝杆，丝杆旋转，丝杆能够控制模板滑动，辅助模板进行脱模，不需要手动进行模板移动，同时，丝杆具有自锁效果，不需要拔插插板，更为方便省事；装置内部还设置有脱模剂涂抹机构，脱模剂涂抹机构内部设置有涂抹滚刷，涂抹滚刷受到动力驱动机构的驱动，涂抹滚刷能够自动沿着模板表面进行旋转滑动，自动完成脱模剂的涂抹，方便省事。
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1.一种爬模装置，包括；支撑组件（1）、模板组件（2）、脱模剂涂抹机构（3）、动力驱动机构（4）和模板移动组件（5）；所述支撑组件（1）整体为长方体结构，支撑组件（1）底部一端设置有液压爬升装置；所述模板组件（2）底部与支撑组件（1）相连接；其特征在于，所述脱模剂涂抹机构（3）底部与支撑组件（1）固定连接；所述动力驱动机构（4）安装在支撑组件（1）表面；所述模板移动组件（5）安装在支撑组件（1）表面，模板移动组件（5）一端与模板组件（2）相连接；所述脱模剂涂抹机构（3）包括：固定箱（301）和丝杆A（302）；固定箱（301）为内部中空的长方体结构；丝杆A（302）旋转安装在固定箱（301）内部。
2.根据权利要求1所述一种爬模装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括：支撑台（101）、脱模剂安置槽（102）和固定板（103）；长方体结构的固定箱（301）底部与支撑台（101）固定连接；脱模剂安置槽（102）顶部与支撑台（101）固定连接；固定板（103）固定安装在支撑台（101）表面。
3.根据权利要求2所述一种爬模装置，其特征在于：所述模板组件（2）包
4.根据权利要求2所述一种爬模装置，其特征在于：所述脱模剂涂抹机构（3）还包括：滑动块（303）、拉杆（304）、涂抹滚刷（305）、锥齿轮组件A（306）和带动杆（307）；滑动块（303）滑动安装在固定箱（301）内部并与丝杆A（302）螺纹连接；拉杆（304）一端与滑动块（303）固定连接；涂抹滚刷（305）插入到脱模剂安置槽（102）内部，涂抹滚刷（305）一端与拉杆（304）转动连接；锥齿轮组件A（306）一端与丝杆A（302）相连接；带动杆（307）一端旋转插入到固定箱（301）内部，带动杆（307）与锥齿轮组件A（306）另外一端相连接，带动杆（307）另外一端开设有六边形凹槽。
5.根据权利要求2所述一种爬模装置，其特征在于：所述力驱动机构（4）包括：支架（401）、电机箱（402）、转动杆（403）、锥齿轮组件B（404）和联动杆（405）；U形结构的支架（401）底部与支撑台（101）固定连接；电机箱（402）内部设置有电机，电机箱（402）底部插入到支架（401）内部；圆柱形结构的转动杆（403）内部开设有六边形凹槽，转动杆（403）旋转安装在支架（401）内部；锥齿轮组件B（404）一端与电机箱（402）内部电机相连接，锥齿轮组件B（404）另外一端与转动杆（403）相连接；联动杆（405）滑动插入到转动杆（403）六边形滑槽内部。
6.根据权利要求3所述一种爬模装置，其特征在于：所述模板移动组件（5）包括：支杆（501）、丝杆B（502）和控制拉板（503）；支杆（501）数量设置为两组，支杆（501）底部与支撑台（101）固定连接；丝杆B（502）表面与两组支杆（501）转动连接；控制拉板（503）一端与丝杆B（502）螺纹连接，控制拉板（503）另外一端滑动穿过固定板（103）并与滑动支撑杆（201）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种爬模装置，包括；支撑组件（1）、模板组件（2）、脱模剂涂抹机构（3）、动力驱动机构（4）和模板移动组件（5）；所述支撑组件（1）整体为长方体结构，支撑组件（1）底部一端设置有液压爬升装置；所述模板组件（2）底部与支撑组件（1）相连接；其特征在于，所述脱模剂涂抹机构（3）底部与支撑组件（1）固定连接；所述动力驱动机构（4）安装在支撑组件（1）表面；所述模板移动组件（5）安装在支撑组件（1）表面，模板移动组件（5）一端与模板组件（2）相连接；所述脱模剂涂抹机构（3）包括：固定箱（301）和丝杆a（302）；固定箱（301）为内部中空的长方体结构；丝杆a（302）旋转安装在固定箱（301）内部。
2.根据权利要求1所述一种爬模装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括：支撑台（101）、脱模剂安置槽（102）和固定板（103）；长方体结构的固定箱（301）底部与支撑台（101）固定连接；脱模剂安置槽（102）顶部与支撑台（101）固定连接；固定板（103）固定安装在支撑台（101）表面。
3.根据权利要求2所述一种爬模装置，其特征在于：所述模板组件（2）包括：滑动支撑杆（201）和模板（202）；滑动支撑杆（201）底部一端滑动插入到固定板（103）滑槽内部；模板（202）表面与滑动支撑杆（201）固定连接。
4.根据权利要求2所述一种爬模装置，其特征在于：所述脱模剂涂抹机构（3）还包括：滑动块（303）、拉杆（304）、涂抹滚刷（305）、锥齿轮组件a（306）和带动杆（307）；滑动块（303）滑动安装在固定箱（30...
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