【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井设备维护设备，尤其涉及一种零部件打磨用夹具。
技术介绍
1、石油钻头打磨是指对石油钻头进行磨削和修复，以恢复其切削性能和延长使用寿命，石油钻头在钻井作业中承受着巨大的工作压力和摩擦，因此难免会出现磨损和损坏，而打磨和修复石油钻头可以减少成本，提高钻井作业效率；
2、现有技术中，石油钻头一端为安装座，另一端为钻头部，而打磨需求也仅仅需求在钻头端，而现有的固定夹具对其进行固定时，一般通过槽洞和液压夹持装置进行固定限位，但是由于钻头大小、高度以及钻头端的角度不一，单一的固定的方式不够稳定的同时，不能对多种类型型号的钻头进行打磨，而钻井过程中钻头的类型种类又各不相同，这就导致钻头的打磨作业需要利用到多种夹具，因此，我们提出一种零部件打磨用夹具。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，石油钻头一端为安装座，另一端为钻头部，而打磨需求也仅仅需求在钻头端，而现有的固定夹具对其进行固定时，一般通过槽洞和液压夹持装置进行固定限位，但是由于钻头大小、高度以及钻头端的角度不一，单一的固定的方式不够稳定的同时，不能对多种类型型号的钻头进行打磨，而钻井过程中钻头的类型种类又各不相同，这就导致钻头的打磨作业需要利用到多种夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种零部件打磨用夹具，包括夹具座，所述夹具座的顶端开设有圆槽，所述圆槽的底面开设有调节槽，所述调节槽的内部设有调节夹持机构，所述夹具座的四周靠近顶端中心处均设
4、所述调节夹持机构包括支撑座，所述支撑座的顶端贯穿底部围绕中心处交叉相对应开设有四个定位槽，所述定位槽的内部两侧相对应设有直线导轨和滑杆，所述滑杆的外围套设有滑动块，所述滑动块的顶端安装有夹板。
5、作为本技术优选的方案，所述调节槽延伸至夹具座四周靠近底部处均开设有排屑槽，所述排屑槽槽道由调节槽朝夹具座处向下倾斜。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过排屑槽槽道由调节槽朝夹具座处向下倾斜，调节槽内的加工碎屑顺着排屑槽排出。
7、作为本技术优选的方案，所述第一液压缸输出端延伸至圆槽的内部且安装有圆弧夹板，所述圆弧夹板内侧粘接有第一接触垫。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一液压缸的伸缩运作带动圆弧夹板靠近远离圆槽中心处，从而对内部放置的钻头进行夹持，而第一接触垫则使液压夹持更加稳定，圆弧夹板与钻头更加贴合。
9、作为本技术优选的方案，所述调节槽的内部靠近拐角处均安装有第二液压缸。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二液压缸的运作带动支撑座进行高度调整。
11、作为本技术优选的方案，所述定位槽与调节槽相对应。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位槽与调节槽相对应，而定位槽贯穿开设，避免打磨碎屑堆积。
13、作为本技术优选的方案，所述直线导轨的内部滑动连接有直线滑块，所述直线滑块与滑动块之间固定安装有连接块。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过直线滑块在直线导轨内直线运动，从而带动连接块进行位移，同时连接块进行直线运动从而带动滑动块进行位移，从而对夹板进行调节。
15、作为本技术优选的方案，所述滑杆与滑动块滑动连接，所述夹板的内侧粘接有第二接触垫。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑杆与滑动块滑动连接，为直线滑块的运作提供导向作用，并对夹板进行支撑，从而对支撑座上放置的钻头进行夹持接触，而第二接触垫则使液压夹持更加稳定，圆弧夹板与钻头更加贴合。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、本技术中，通过调节夹持机构和第一液压缸的设计，在夹具座内通过第一液压缸的伸缩运作带动圆弧夹板靠近远离圆槽中心处，从而对内部放置的钻头进行夹持，直线滑块在直线导轨内直线运动，从而带动连接块进行位移，同时连接块进行直线运动从而带动滑动块进行位移，从而对夹板进行调节，且第二液压缸的运作带动支撑座进行高度调整，多点夹持提升夹持稳定性的同时,从而对不同钻头大小、高度的钻头进行固定，更加适用，降低不同型号夹具使用需求。
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1.一种零部件打磨用夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)的顶端开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的底面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设有调节夹持机构(4)，所述夹具座(1)的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸(5)；
2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述调节槽(3)延伸至夹具座(1)四周靠近底部处均开设有排屑槽(31)，所述排屑槽(31)槽道由调节槽(3)朝夹具座(1)处向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述第一液压缸(5)输出端延伸至圆槽(2)的内部且安装有圆弧夹板(51)，所述圆弧夹板(51)内侧粘接有第一接触垫(52)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述调节槽(3)的内部靠近拐角处均安装有第二液压缸(47)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述定位槽(42)与调节槽(3)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述直线导轨(43)的内部滑动连接
7.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述滑杆(44)与滑动块(45)滑动连接，所述夹板(46)的内侧粘接有第二接触垫(461)。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件打磨用夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)的顶端开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的底面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设有调节夹持机构(4)，所述夹具座(1)的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸(5)；
2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述调节槽(3)延伸至夹具座(1)四周靠近底部处均开设有排屑槽(31)，所述排屑槽(31)槽道由调节槽(3)朝夹具座(1)处向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述第一液压缸(5)输出端延伸至圆槽(2)的内部且安装有圆弧夹板(51)，所述圆弧夹板(51)内侧粘接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向梅，
申请(专利权)人：胜利油田邦源电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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