【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢质门，具体地说，涉及一种自动闭合钢质门。
技术介绍
1、钢质门是角度较大、不易受撞损坏的门体，市场上的钢质门的种类较多，其中部分钢质门与门框之间还安装有自动闭门器，自动闭门器的作用是钢质门在外力作用下完成开启操作后，再撤走外力时，在自动闭门器的作用下能够带动钢质门自动完成闭合的器件，自动闭合的钢质门能够省去人员自主关闭门体的时间。
2、授权公告号为cn216767199u的技术专利公开了一种可自动闭合的钢质防火门，包括门框，门框的一侧端面转动安装有钢制门板，钢制门板的内侧开设有安装槽，安装槽的内侧安装有压缩二氧化碳盒，压缩二氧化碳盒的出气端安装有通气管，通气管的外侧底部位置处安装有滑动筒，滑动筒的内底部位置处安装有弹起弹簧，通气管的内侧滑动连接有限流柱，限流柱的外侧贯穿开设有流通孔，分气管的外侧开设有喷射孔高温炙烤下煤油玻璃管会碎裂，此时弹起弹簧会将限流柱向上弹起，然后压缩二氧化碳盒内部的压缩二氧化碳会通过通气管进入到分气管的内部，接着再由喷射孔喷射向门框的周围，从而对火势进行压制。
3、虽然该技术方案具有减缓火势蔓延速度，进一步提升耐火程度，高效进行防火的优点，但是该技术方案在具体使用时，其门体的底部缺少对应的滚轮组件，不能实现对门体进行稳定的支撑操作，缺少支撑件后，会造成门体与门框之间的铰接部位受力增大，使门体容易出现朝着远离铰链一侧下沉的情况，下沉后，容易造成门体与地面之间产生摩擦，摩擦较大后会影响门体的正常开闭，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种自动闭合钢质门。
【技术保护点】
1.一种自动闭合钢质门，包括门框(1)、与门框(1)之间通过铰链铰接的门体(10)和设置在门框(1)和门体(10)之间的自动闭门器(11)，其特征在于：所述门体(10)的底部设置有两个相互对称的滚轮组件(2)，所述滚轮组件(2)包括固定安装在所述门体(10)底面上的螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)内螺纹连接有螺柱(21)，所述螺柱(21)的底端固定安装有滚轮(23)，所述螺柱(21)上还设置有套在所述滚轮(23)外部的毛刷(26)，所述毛刷(26)用于清理地面上的杂质。
2.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺纹筒(20)的顶部筒体上固定安装有固定环(201)，所述固定环(201)与所述门体(10)之间通过多个紧固螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺柱(21)上固定安装有旋钮(22)，所述旋钮(22)用于转动操作。
4.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述旋钮(22)的截面呈六边形，用于与外界扳手配合使用。
5.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的自动闭合钢质门，其特征在于：每组内的两个所述橡胶垫圈(24)的截面均呈半圆形，所述橡胶垫圈(24)抵在所述旋钮(22)和所述螺纹筒(20)之间。
7.根据权利要求3所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述毛刷(26)的顶部固定安装有限位环(25)，所述限位环(25)固定安装在所述旋钮(22)的底面上。
...【技术特征摘要】
1.一种自动闭合钢质门，包括门框(1)、与门框(1)之间通过铰链铰接的门体(10)和设置在门框(1)和门体(10)之间的自动闭门器(11)，其特征在于：所述门体(10)的底部设置有两个相互对称的滚轮组件(2)，所述滚轮组件(2)包括固定安装在所述门体(10)底面上的螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)内螺纹连接有螺柱(21)，所述螺柱(21)的底端固定安装有滚轮(23)，所述螺柱(21)上还设置有套在所述滚轮(23)外部的毛刷(26)，所述毛刷(26)用于清理地面上的杂质。
2.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征在于：所述螺纹筒(20)的顶部筒体上固定安装有固定环(201)，所述固定环(201)与所述门体(10)之间通过多个紧固螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动闭合钢质门，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜旺，王东喜，张勋，
申请(专利权)人：河南嘉菡净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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