【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷砂设备领域，尤其是涉及一种自动喷砂机。
技术介绍
1、喷砂处理是指利用高速砂流的冲击作用粗化工件的表面的过程。在喷砂处理金属板件(例如钢板、钛板)时会使用到自动喷砂机。
2、自动喷砂机一般会使用压缩空气来带动砂料，从而能够形成高速喷射束将砂料喷射到待处理的钛板表面，通过砂料对钛板表面的冲击作用，使钛板的表面获得不同的粗糙度。
3、现有的部分喷砂设备包括，适于安放工件的工作安放架、双仓连续喷砂罐、喷砂装置和气源装置，双仓连续喷砂罐包括上仓、下仓和密封阀，下仓能够向喷砂装置提供砂料，气源装置经由供气管道与上仓和下仓连接，以能够向上仓和下仓供气加压，密封阀与上仓和下仓共用供气管路，从而能够通过气压来驱动密封阀关闭，以实现对上仓或者下仓的封闭加压。但是，当喷砂所需的工作气压较低时，供气管路无法满足密封阀关闭所需的气压，从而导致上仓或者下仓无法完全封闭，进而使得喷砂的均匀性下降，因而导致工件的粗糙度不符合要求。
4、有鉴于此，需要提供一种自动喷砂机。
技术实现思路
1、为了解决喷砂所需的工作气压较低时，密封阀无法关闭使得喷砂的均匀性下降，因此导致工件的粗糙度不符合要求的问题，本申请提供了一种自动喷砂机。
2、本申请提供一种自动喷砂机，采用如下的技术方案：工件输送组件、喷砂组件、除尘组件和砂料循环组件，所述工件输送组件适于运输工件，所述喷砂组件包括双仓连续式喷砂罐、供气组件、导砂管和移动喷砂枪，所述双仓连续式喷砂罐适于储存砂料，所述供
3、所述双仓连续式喷砂罐中的砂料能够进入所述导砂管中并从所述移动喷砂枪处喷向所述工件，再被所述砂料循环组件收集并被送入所述双仓连续式喷砂罐中。
4、通过采用上述技术方案，设置砂料循环组件能够回收喷向工件的砂料并将收集到的砂料送入双仓连续式喷砂罐，从而能够实现对砂料的回收再利用；设置主供气单元和副供气单元能够分别满足喷砂所需的工作气压和维持密封阀的密封所需的密封气压，从而能够保证即使在工作气压较低的情况下，密封阀也能够正常开闭，保持双仓连续式喷砂罐内的工作气压稳定，从而能够保证喷砂的均匀，以使得工件的粗糙度符合要求。
5、具体的，所述双仓连续式喷砂罐包括上仓罐、下仓罐和控制器，所述上仓罐包括上加压口、上进砂口、上出砂口、上料位传感器和上出气口，所述上加压口处设有上进气阀，所述上进砂口与所述砂料循环组件连接并在两者间设有上密封阀，所述上料位传感器配置为能够检测所述上仓罐内部的砂料的高度，所述上出气口处设有上出气阀；
6、所述下仓罐包括下进气口、下进砂口、下出砂口、下料位传感器和下出气口，所述下进气口处设有下进气阀，所述下进砂口与所述上仓罐出砂口连接并在两者间设有下密封阀，所述下出砂口与所述导砂管连接，所述下料位传感器配置为能够检测所述下仓罐内部的砂料的高度，所述下出气口处设有下出气阀；
7、所述控制器配置为能够根据所述上料位传感器的检测结果控制所述上密封阀、所述上进气阀和所述上出气阀的开闭，并能够根据所述下料位传感器的检测结果控制所述下密封阀、所述下进气阀和所述下出气阀的开闭。
8、通过采用上述技术方案，当上料位传感器检测到上仓罐中的砂料高度将要高于预定值时，控制器会将上密封阀和上出气阀关闭并打开上进气阀，以实现对上仓罐的密封加压；当下料位传感器检测到下仓罐中的砂料高度将要低于预定补砂值时，控制器会在保持下出气阀关闭和下进气阀打开的同时将下密封阀打开，以使得上仓罐中的砂料能够落入下仓罐中；当下料位传感器检测到下仓罐中的砂料高度将要高于预定满砂值时，控制器会在将下密封阀和上进气阀关闭的同时，将上出气阀和上密封阀打开，以使得砂料循环组件能够继续向上仓罐供砂，以使得双仓连续式喷砂罐能够连续不断的向移动喷砂枪供砂，从而能够实现连续的喷砂作业。
9、进一步的，所述供气组件还包括气源管道，所述主供气单元包括主供气气包、主气包密封阀和气压调节阀，所述副供气单元包括副供气气包，所述气源管道上开设有进气口、主出气口和副出气口，所述进气口与气源装置连接，所述主出气口与所述主供气气包连接，所述副出气口与所述副供气气包连接，在所述气源管道上的所述副出气口与所述主出气口之间还沿气流方向顺次设有所述气压调节阀和所述主气包密封阀；
10、所述主供气气包经由供气管道与所述上加压口和所述下进气口连接，与所述上加压口连接的所述供气管道的直径小于与所述下进气口连接的所述供气管道的直径，所述主供气气包还与所述导砂管连接，以能够驱动所述导砂管中的砂料从所述移动喷砂枪处喷出，所述副供气气包与所述上密封阀和所述下密封阀连接，以能够驱动所述上密封阀和所述下密封阀的开闭。
11、通过采用上述技术方案，能够在上进气阀打开以向上仓罐供气时，减小主供气气包内的气压波动，以使得主供气气包供给下仓罐和导砂管的气压不会出现波动，从而能够保证喷砂的均匀，以使得工件的粗糙度符合要求。
12、具体的，所述工件输送组件包括底座、一对安装板、转动输送单元、皮带、转动电机和一对挡止板，所述底座的顶部对称安装有所述安装板，两个所述安装板的两端均连接有所述挡止板，且所述挡止板设于两块所述安装板之间，所述挡止板上开设有适于让工件底面上的螺柱通过的工件螺柱让位孔，所述转动输送单元包括转轴和多个皮带轮，所述安装板之间沿其长度方向等间距的安装有多个所述转轴，所述转轴上同轴设有多个所述皮带轮，所述皮带轮的半径与所述转轴的半径之间的差值大于所述螺柱的长度，所述皮带套设在所述皮带轮上，所述转动电机与所述转轴传动连接以能够带动所述皮带旋转。
13、通过采用上述技术方案，转动电机能够驱动转动轮旋转以带动皮带旋转，从而能够带动安放在皮带上的工件移动；挡止板能够对皮带的两端甩出的砂料进行挡止，以使得皮带的两端甩出的砂料能够落入砂料收集单元中，从而能够提高砂料的收集率；在工件的底面与皮带抵接时，工件底面上的螺柱能够穿过工件螺柱让位孔和两个皮带轮之间的间隙，从而能够保证工件在被运输的过程中不会与挡止板或者转轴发生碰撞。
14、具体的，所述砂料循环组件包括砂料收集单元、砂料运输单元和砂料筛分单元，所述砂料收集单元包括砂料收集斗，所述砂料收集斗的进料口与所述工件输送组件的底部连接；
15、所述砂料运输单元包括螺旋输送机和提升机，所述螺旋输送机的进料口与所述砂料收集斗的出料口连接，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的入料口连接，所述提升机的出料口与所述砂料筛分单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动喷砂机，其特征在于，包括：工件输送组件(1)、喷砂组件(2)、除尘组件(4)和砂料循环组件(3)，所述工件输送组件(1)适于运输工件，所述喷砂组件(2)包括双仓连续式喷砂罐(21)、供气组件(22)、导砂管(23)和移动喷砂枪(24)，所述双仓连续式喷砂罐(21)适于储存砂料，所述供气组件(22)包括主供气单元(221)和副供气单元(222)，所述主供气单元(221)与所述双仓连续式喷砂罐(21)的罐体连接以向所述罐体供气，所述副供气单元(222)与所述双仓连续式喷砂罐(21)上设有的密封阀连接以驱动所述密封阀的开闭，所述导砂管(23)顺次与所述主供气单元(221)、所述双仓连续式喷砂罐(21)的出砂口和所述移动喷砂枪(24)连接，所述移动喷砂枪(24)设于所述工件输送组件(1)的上方，所述除尘组件(4)罩设在所述移动喷砂枪(24)的上方，所述工件输送组件(1)与所述砂料循环组件(3)连接，所述砂料循环组件(3)还与所述双仓连续式喷砂罐(21)的进砂口连接；
2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述双仓连续式喷砂罐(21)包括上仓罐(211
3.根据权利要求2所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述供气组件(22)还包括气源管道(223)，所述主供气单元(221)包括主供气气包、主气包密封阀(2211)和气压调节阀(2212)，所述副供气单元(222)包括副供气气包，所述气源管道(223)上开设有进气口、主出气口和副出气口，所述进气口与气源装置连接，所述主出气口与所述主供气气包连接，所述副出气口与所述副供气气包连接，在所述气源管道(223)上的所述副出气口与所述主出气口之间还沿气流方向顺次设有所述气压调节阀(2212)和所述主气包密封阀(2211)；
4.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述工件输送组件(1)包括底座(11)、一对安装板(12)、转动输送单元(13)、皮带(14)、转动电机(15)和一对挡止板(16)，所述底座(11)的顶部对称安装有所述安装板(12)，两个所述安装板(12)的两端均连接有所述挡止板(16)，且所述挡止板(16)设于两块所述安装板(12)之间，所述挡止板(16)上开设有适于让工件底面上的螺柱通过的工件螺柱让位孔(161)，所述转动输送单元(13)包括转轴(131)和多个皮带轮(132)，所述安装板(12)之间沿其长度方向等间距的安装有多个所述转轴(131)，所述转轴(131)上同轴设有多个所述皮带轮(132)，所述皮带轮(132)的半径与所述转轴(131)的半径之间的差值大于所述螺柱的长度，所述皮带(14)套设在所述皮带轮(132)上，所述转动电机(15)与所述转轴(131)传动连接以能够带动所述皮带(14)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述砂料循环组件(3)包括砂料收集单元(31)、砂料运输单元(32)和砂料筛分单元(33)，所述砂料收集单元(31)包括砂料收集斗(311)，所述砂料收集斗(311)的进料口与所述工件输送组件(1)的底部连接；
6.根据权利要求5所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述砂料筛分单元(33)包括振动筛(331)、第一储废筒和第二储废筒，所述振动筛(331)的进料口与所述砂料运输单元(32)连接，所述振动筛(331)上设有第一出料口(3311)、第二出料口(3312)和第三出料口(3313)，所述第一出料口(3311)与所述第一储废筒连接，所述第二出料口(3312)与所述双仓连续式喷砂罐连接，所述第三出料口(3313)与所述第二储废筒连接，进入所述第一储废筒中的砂粒大于进入所述双仓连续式喷砂罐中的沙粒，且进入所述双仓连续式喷砂罐中的沙粒大于进入所述第二储废筒中的砂粒。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述除尘组件(4)包括废气收集单元(41)和废气滤净单元(42)，所述废气收集单元(41)包括废气收集罩(411)，所述废气收集罩(411)设于所述工件输送组件(1)的上部，所述废气收集罩(411)上设有一对适于所述工件输送组件(1)穿过的穿设口，且所述废气收集罩(411)与所述工件输送组件(1)之间形成有工作空间，所述移动喷砂枪(...
【技术特征摘要】
1.一种自动喷砂机，其特征在于，包括：工件输送组件(1)、喷砂组件(2)、除尘组件(4)和砂料循环组件(3)，所述工件输送组件(1)适于运输工件，所述喷砂组件(2)包括双仓连续式喷砂罐(21)、供气组件(22)、导砂管(23)和移动喷砂枪(24)，所述双仓连续式喷砂罐(21)适于储存砂料，所述供气组件(22)包括主供气单元(221)和副供气单元(222)，所述主供气单元(221)与所述双仓连续式喷砂罐(21)的罐体连接以向所述罐体供气，所述副供气单元(222)与所述双仓连续式喷砂罐(21)上设有的密封阀连接以驱动所述密封阀的开闭，所述导砂管(23)顺次与所述主供气单元(221)、所述双仓连续式喷砂罐(21)的出砂口和所述移动喷砂枪(24)连接，所述移动喷砂枪(24)设于所述工件输送组件(1)的上方，所述除尘组件(4)罩设在所述移动喷砂枪(24)的上方，所述工件输送组件(1)与所述砂料循环组件(3)连接，所述砂料循环组件(3)还与所述双仓连续式喷砂罐(21)的进砂口连接；
2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述双仓连续式喷砂罐(21)包括上仓罐(211)、下仓罐(212)和控制器，所述上仓罐(211)包括上加压口、上进砂口(2115)、上出砂口、上料位传感器(2113)和上出气口，所述上加压口处设有上进气阀(2111)，所述上进砂口(2115)与所述砂料循环组件(3)连接并在两者间设有上密封阀(2112)，所述上料位传感器(2113)配置为能够检测所述上仓罐(211)内部的砂料的高度，所述上出气口处设有上出气阀(2114)；
3.根据权利要求2所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述供气组件(22)还包括气源管道(223)，所述主供气单元(221)包括主供气气包、主气包密封阀(2211)和气压调节阀(2212)，所述副供气单元(222)包括副供气气包，所述气源管道(223)上开设有进气口、主出气口和副出气口，所述进气口与气源装置连接，所述主出气口与所述主供气气包连接，所述副出气口与所述副供气气包连接，在所述气源管道(223)上的所述副出气口与所述主出气口之间还沿气流方向顺次设有所述气压调节阀(2212)和所述主气包密封阀(2211)；
4.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于：所述工件输送组件(1)包括底座(11)、一对安装板(12)、转动输送单元(13)、皮带(14)、转动电机(15)和一对挡止板(16)，所述底座(11)的顶部对称安装有所述安装板(12)，两个所述安装板(12)的两端均连接有所述挡止板(16)，且所述挡止板(16)设于两块所述安装板(12)之间，所述挡止板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，尚耀，陈受发，
申请(专利权)人：常州泰盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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