【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫直机，具体地，涉及一种轴辊矫直装置。
技术介绍
1、辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，辊轴在使用约15d后于距轴头约260mm部位发生自行崩断，崩断时响声很大，断裂的轴头崩出近1m，该辊轴属于变截面轴，最大直径为545mm，总长为2296mm，材料牌号40cr，经过锻造、粗车、调质热处理和精车等工序。
2、中国专利cn215543873u公开了一种辊轴矫直机，该装置通过将需要矫直的滚轴放入到两个v型垫块上，然后手动转动丝杆，就可以使得丝杆在固定板的作用下与滚轴抵住，然后继续转动丝杆，就可以使得轴辊进行矫直。
3、但是该装置只能通过肉眼观察辊轴是否大概被矫直，其校直精度低，还需要额外的精度设备检测，较为繁琐，而且一旦轴辊的圆跳动度超过一定范围可能会对仪器造成损坏。
4、因此，提供一种能够自动判断轴辊的圆跳动度是否符合要求，从而保证轴辊的矫直质量，进而防止轴辊对仪器造成损坏或者产生极大的误差的轴辊矫直装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中该装置只能通过肉眼观察辊轴是否大概被矫直，其校直精度低，还需要额外的精度设备检测，较为繁琐，而且一旦轴辊的圆跳动度超过一定范围可能会对仪器造成损坏的问题。从而提供一种能够自动判断轴辊的圆跳动度是否符合要求，从而保证轴辊的矫直质量，进而防止轴辊对仪器造成损坏或者产生极大的误差的轴辊矫直装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供
3、优选地，所述压合机构包括：固定架以及第一直线驱动器，所述固定架水平设置在轴辊放置架上方，所述第一直线驱动器竖直设置在固定架上，且其伸长端设置有与轴辊贴合的压合件，并能够伸长与轴辊压合。
4、优选地，所述支撑架顶部设置有与轴辊较大面积贴合的支撑件。
5、优选地，所述旋转驱动组件包括：铰接架、旋转组件以及第二直线驱动器，所述铰接架设置在轴辊放置架一侧，所述旋转组件与铰接架顶部铰接，所述第二直线驱动器设置在铰接架远离轴辊放置架一侧，且其顶部与旋转组件一端铰接，其伸长端能够伸长以带动旋转组件绕铰接架顶部转动以压紧轴辊并驱动其转动。
6、优选地，所述旋转组件包括：旋转驱动器以及设置在旋转驱动器输出轴的转动件，所述转动件周身设置有摩擦纹。
7、优选地，所述轴辊放置架上方设置有矫直机构；其中，所述矫直机构包括：驱动组件以及矫直组件，所述驱动组件以驱动矫直组件沿轴辊放置架长度方向往复移动，所述矫直组件能够伸长以对轴辊进行矫直。
8、优选地，所述驱动组件包括：丝杆、导向辊以及驱动电机，所述丝杆可转动地设置在机架顶部，且其长度方向与轴辊放置架长度方向一致，所述导向辊水平固定设置在丝杆两侧，且与其长度方向一致，所述丝杆一端设置有驱动电机。
9、优选地，所述矫直组件包括：滑动台、第三直线驱动器以及设置在第三直线驱动器伸长端的顶直件，所述滑动台套设在丝杆和导向辊上，且能够沿丝杆长度方向移动，所述第三直线驱动器设置在滑动台下方，且能够伸长以通过顶直件对下方的轴辊进行顶直。
10、优选地，所述轴辊放置架之间还设置有若干个升降支撑架。
11、根据上述技术方案，本技术相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过将待矫直的轴辊放置在轴辊放置架上，启动旋转驱动组件以驱动轴辊转动。同时，圆跳动度判断组件开始工作；压合机构将轴辊压合在轴辊放置架上，所述待轿直的辊的圆跳动度不符合标准时，会通过支撑架带动弹性片上下晃动，此时测距传感器感应到与弹性片之间的距离发生变化从而将数据传递给控制台，控制台根据数据判断轴辊是否需要进行矫直。
12、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述装置包括：机架(1)、轴辊放置架(2)、旋转驱动组件(3)以及圆跳动度判断组件(4)，所述轴辊放置架(2)设置在机架(1)上，所述旋转驱动组件(3)设置在轴辊放置架(2)一端以驱动轴辊转动，所述机架(1)上还设置有若干个圆跳动度判断组件(4)以对轴辊的端部和/或中部进行检测；其中，
2.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述压合机构(10)包括：固定架(1001)以及第一直线驱动器(1002)，所述固定架(1001)水平设置在轴辊放置架(2)上方，所述第一直线驱动器(1002)竖直设置在固定架(1001)上，且其伸长端设置有与轴辊贴合的压合件(1003)，并能够伸长与轴辊压合。
3.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述支撑架(12)顶部设置有与轴辊较大面积贴合的支撑件(1201)。
4.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述旋转驱动组件(3)包括：铰接架(7)、旋转组件(8)以及第二直线驱动器(9)，所述铰接架(7)设置在轴辊放置架(2)一侧，所述旋转组件(
5.根据权利要求4所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述旋转组件(8)包括：旋转驱动器(801)以及设置在旋转驱动器(801)输出轴的转动件(802)，所述转动件(802)周身设置有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述轴辊放置架(2)上方设置有矫直机构(5)；其中，
7.根据权利要求6所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述驱动组件(15)包括：丝杆(1501)、导向辊(1502)以及驱动电机(1503)，所述丝杆(1501)可转动地设置在机架(1)顶部，且其长度方向与轴辊放置架(2)长度方向一致，所述导向辊(1502)水平固定设置在丝杆(1501)两侧，且与其长度方向一致，所述丝杆(1501)一端设置有驱动电机(1503)。
8.根据权利要求7所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述矫直组件(16)包括：滑动台(1601)、第三直线驱动器(1602)以及设置在第三直线驱动器(1602)伸长端的顶直件(1603)，所述滑动台(1601)套设在丝杆(1501)和导向辊(1502)上，且能够沿丝杆(1501)长度方向移动，所述第三直线驱动器(1602)设置在滑动台(1601)下方，且能够伸长以通过顶直件(1603)对下方的轴辊进行顶直。
9.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述轴辊放置架(2)之间还设置有若干个升降支撑架(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述装置包括：机架(1)、轴辊放置架(2)、旋转驱动组件(3)以及圆跳动度判断组件(4)，所述轴辊放置架(2)设置在机架(1)上，所述旋转驱动组件(3)设置在轴辊放置架(2)一端以驱动轴辊转动，所述机架(1)上还设置有若干个圆跳动度判断组件(4)以对轴辊的端部和/或中部进行检测；其中，
2.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述压合机构(10)包括：固定架(1001)以及第一直线驱动器(1002)，所述固定架(1001)水平设置在轴辊放置架(2)上方，所述第一直线驱动器(1002)竖直设置在固定架(1001)上，且其伸长端设置有与轴辊贴合的压合件(1003)，并能够伸长与轴辊压合。
3.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述支撑架(12)顶部设置有与轴辊较大面积贴合的支撑件(1201)。
4.根据权利要求1所述的一种轴辊矫直装置，其特征在于，所述旋转驱动组件(3)包括：铰接架(7)、旋转组件(8)以及第二直线驱动器(9)，所述铰接架(7)设置在轴辊放置架(2)一侧，所述旋转组件(8)与铰接架(7)顶部铰接，所述第二直线驱动器(9)设置在铰接架(7)远离轴辊放置架(2)一侧，且其顶部与旋转组件(8)一端铰接，其伸长端能够伸长以带动旋转组件(8)绕铰接架(7)顶部转动以压紧轴辊并驱动其转动。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张标，张光圆，
申请(专利权)人：安徽德伦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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