一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备制造技术

技术编号：41321186 阅读：24 留言：0更新日期：2024-05-13 15:00

本发明专利技术公开了一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，涉及裁剪设备技术领域。本发明专利技术包括加工台，所述加工台的左侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有U形架，且U形架滑动安装在加工台的外部，所述U形架的顶面中部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端底部固定有刀架板，所述刀架板的底部固定有裁剪刀，所述裁剪刀的顶面两侧均固定有定位杆。本发明专利技术通过上述结构的设置，使得定位板对加工台上的异型钢进行夹持定位，从而确保异型钢在加工台上的位置不会发生歪斜，进而提高了对异型钢切割效果，同时由于U形推杆、滑板和定位板会随着U形架的移动而移动，因此，定位板可对不同长度的异型钢进行定位。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及裁剪设备，具体为一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备。

技术介绍

1、冷拉异型钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢，但是在实际生产中对异型钢长度的具有不同要求，就需要通过切割装置对异型钢进行切割。

2、专利公告号为cn213916365u的专利公开了一种用于冷拉异型钢的切割装置，包括工作台以及分别活动设置于工作台顶端两侧的承重柱和支撑柱，所述工作台底端的两侧均构造有h型支撑腿，且工作台的两端的顶端均开设有供定位装置固定安装的卡槽，所述定位装置包括固定安装于卡槽内的矩形板，且矩形板顶端的两侧均居中开设有t型滑槽，两块所述t型滑块的顶端均构造有侧板，且两块侧板相向面的顶端均构造有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均居中开设有贯穿槽。该用于冷拉异型钢的切割装置，可有效的对异型钢进行定位，避免了因其在切割时发生偏移而导致切面不平整情况发生，提高了切割效果，且切割刀还便于调整，省时省力，提高了生产效率。

3、但是上述裁剪设备存在以下问题：该裁剪设备在对异型钢进行裁剪过程中，异型钢的长度小于加工台时，该裁剪设备不便于对异型钢进行定位，且异型钢在加工台上定位时的位置容易出现歪斜偏差，从而会导致异型钢切面出现歪斜，降低了对异型钢切割效果，因此，我们提出了一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。</p>

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，包括加工台，所述加工台的左侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有u形架，且u形架滑动安装在加工台的外部，所述u形架的顶面中部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端底部固定有刀架板，所述刀架板的底部固定有裁剪刀，所述裁剪刀的顶面两侧均固定有定位杆，且定位杆贯穿u形架的内壁顶部，所述u形架两侧的正面和背面均滑动安装有u形推杆，所述u形推杆的顶部与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与刀架板的外壁铰接，所述u形推杆的底部滑动安装有滑板，且滑板与u形推杆之间设有弹簧，所述滑板靠近加工台中心的一侧固定有定位板，所述u形推杆靠近加工台中心的一侧设置有用于对异型钢边缘进行清理的防歪装置，所述刀架板的中部外壁处设置有用于稳定异型钢的压制装置，通过上述结构的设置，使得定位板对加工台上的异型钢进行夹持定位，从而确保异型钢在加工台上的位置不会发生歪斜，进而提高了对异型钢切割效果，同时由于u形推杆、滑板和定位板会随着u形架的移动而移动，因此，定位板可对不同长度的异型钢进行定位。

3、根据上述技术方案，所述定位板靠近加工台中心的一侧滑动安装有l形板，所述l形板与定位板的顶部之间设有弹簧，且l形板的底部设置有倒角，通过上述结构的设置，使得l形板的倒角对异型钢边缘形成压制，从而提高了异型钢在裁剪时的稳定性。

4、根据上述技术方案，所述防歪装置包括四个固定板、两个摩擦杆、若干个弹性毛皮刷、八个转辊、四个橡胶带、四个摩擦轮，四个所述固定板分别固定在四个u形推杆靠近加工台中心的一侧顶部，八个所述转辊中的两个转辊为一组，一组所述转辊分别转动安装在四个固定板的底部，四个所述橡胶带分别传动连接在四组转辊的外部，若干个所述弹性毛皮刷均匀等距固定在橡胶带的底部，两个所述摩擦杆分别固定在u形架的正面和背面，四个所述摩擦轮分别固定在每组转辊中远离加工台一侧的转辊的外部，且摩擦轮的外壁与摩擦杆的外壁接触，通过上述结构的设置，使得弹性毛皮刷将异型钢侧边粘附的异物刷下，从而避免了异物粘附在异型钢侧边，导致定位板对异型钢夹持定位时出现歪斜的问题。

5、根据上述技术方案，所述防歪装置还包括四个t形伸缩杆、四个l形凸球杆、四个弹性橡胶板，四个所述t形伸缩杆分别固定在四个固定板靠近u形推杆的一侧外壁处，四个伸缩弹性橡胶板分别固定在四个t形伸缩杆的底部，四个所述l形凸球杆分别固定在四个t形伸缩杆的顶部，所述l形凸球杆的内壁顶部固定有凸球一，所述橡胶带的顶部均匀等距固定有若干个凸球二，且凸球一位于凸球二的运动轨迹上，通过上述结构的设置，使得弹性毛皮刷通过静电对异物进行吸附，从而避免了异物落在加工台并处在定位板与异型钢之间，导致定位板对异型钢夹持定位时出现歪斜的问题。

6、根据上述技术方案，所述压制装置包括两个l形叉杆、两个t形压杆、两个口形板、四个伸缩连杆，两个所述l形叉杆分别固定在刀架板的正面和背面，两个所述口形板分别滑动安装在两个l形叉杆的底部，两个所述t形压杆分别贯穿两个口形板，且t形压杆的底部与口形板的底面之间设有弹片，四个所述伸缩连杆的一端分别与两个t形压杆的底部左侧和底部右侧铰接，四个所述伸缩连杆的另一端分别与两个l形叉杆左侧和右侧铰接，通过上述结构的设置，使得伸缩连杆推动t形压杆带动异型钢远离裁剪刀，从而避免了裁剪刀向上移动过程中，裁剪刀与异型钢分离不顺畅，裁剪刀受到额外的磨损，降低裁剪刀寿命的问题。

7、根据上述技术方案，所述压制装置还包括若干个弧块、四个u形伸缩杆、四个敲击杆，若干个所述弧块均匀等距固定在两个l形叉杆左侧和右侧，四个所述u形伸缩杆的固定端分别固定在两个口形板的左侧和右侧，所述敲击杆的伸缩端为半弧状设置，所述弧块位于敲击杆的半弧状部分运动轨迹上，四个所述敲击杆分别固定在四个u形伸缩杆的底部，所述敲击杆与t形压杆的外壁接触，通过上述结构的设置，使得u形伸缩杆带动敲击杆对t形压杆进行敲击，t形压杆发生振动，从而促进了t形压杆带动被裁剪后的两个异型钢相互分离的效率。

8、本专利技术提供了一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备。具备以下有益效果：

9、（1）本专利技术通过电动升降杆、刀架板、裁剪刀、铰接杆、u形推杆、滑板配合带动定位板对加工台上的异型钢进行夹持定位，从而确保异型钢在加工台上的位置不会发生歪斜，进而提高了对异型钢切割效果，由于u形推杆、滑板和定位板会随着u形架的移动而移动，因此，定位板可对不同长度的异型钢进行定位；同时l形板的倒角会与异型钢的边缘抵触，从而使得l形板的倒角对异型钢边缘形成压制，从而提高了异型钢在裁剪时的稳定性。

10、（2）本专利技术通过防歪装置的设置，使得u形推杆、固定板、转辊、摩擦轮、橡胶带配合带动弹性毛皮刷将异型钢侧边粘附的异物刷下，从而避免了异物粘附在异型钢侧边，导致定位板对异型钢夹持定位时出现歪斜的问题，同时橡胶带的凸球二、l形凸球杆的凸球一、t形伸缩杆配合带动弹性橡胶板与弹性毛皮刷表面发生摩擦，从而使得弹性毛皮刷表面产生静电，弹性毛皮刷在将异型钢侧边粘附的异物刷下时，弹性毛皮刷通过静电对异物进行吸附，从而避免了异物落在加工台并处在定位板与异型钢之间，导致定位板对异型钢夹持定位时出现歪斜的问题。

11、（3）本专利技术通过压制装置的设置，使得刀架板、l形叉杆、口形板配合带动t形压杆会压在异型钢顶面，从而进一步确保异型钢在裁剪时的稳定性；同时t形压杆、口形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左侧转动安装有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外部螺纹连接有U形架（3），且U形架（3）滑动安装在加工台（1）的外部，所述U形架（3）的顶面中部固定有电动升降杆（5），所述电动升降杆（5）的伸缩端底部固定有刀架板（6），所述刀架板（6）的底部固定有裁剪刀（7），所述裁剪刀（7）的顶面两侧均固定有定位杆（4），且定位杆（4）贯穿U形架（3）的内壁顶部，所述U形架（3）两侧的正面和背面均滑动安装有U形推杆（10），所述U形推杆（10）的顶部与铰接杆（11）的一端铰接，所述铰接杆（11）的另一端与刀架板（6）的外壁铰接，所述U形推杆（10）的底部滑动安装有滑板（12），且滑板（12）与U形推杆（10）之间设有弹簧，所述滑板（12）靠近加工台（1）中心的一侧固定有定位板（13），所述U形推杆（10）靠近加工台（1）中心的一侧设置有用于对异型钢边缘进行清理的防歪装置（8）；

2.根据权利要求1所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述定位板（13）靠近加工台（1）中心的一侧滑动安

3.根据权利要求1所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述L形凸球杆（88）的内壁顶部固定有凸球一，所述橡胶带（85）的顶部均匀等距固定有若干个凸球二，且凸球一位于凸球二的运动轨迹上。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述刀架板（6）的中部外壁处设置有用于稳定异型钢的压制装置（9），所述压制装置（9）包括两个L形叉杆（91）、两个T形压杆（92）、两个口形板（93）、四个伸缩连杆（94），两个所述L形叉杆（91）分别固定在刀架板（6）的正面和背面，两个所述口形板（93）分别滑动安装在两个L形叉杆（91）的底部，两个所述T形压杆（92）分别贯穿两个口形板（93），且T形压杆（92）的底部与口形板（93）的底面之间设有弹片，四个所述伸缩连杆（94）的一端分别与两个T形压杆（92）的底部左侧和底部右侧铰接，四个所述伸缩连杆（94）的另一端分别与两个L形叉杆（91）左侧和右侧铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述压制装置（9）还包括若干个弧块（95）、四个U形伸缩杆（96）、四个敲击杆（97），若干个所述弧块（95）均匀等距固定在两个L形叉杆（91）左侧和右侧，四个所述U形伸缩杆（96）的固定端分别固定在两个口形板（93）的左侧和右侧，四个所述敲击杆（97）分别固定在四个U形伸缩杆（96）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述敲击杆（97）与T形压杆（92）的外壁接触，所述敲击杆（97）的伸缩端为半弧状设置，所述弧块（95）位于敲击杆（97）的半弧状部分运动轨迹上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左侧转动安装有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外部螺纹连接有u形架（3），且u形架（3）滑动安装在加工台（1）的外部，所述u形架（3）的顶面中部固定有电动升降杆（5），所述电动升降杆（5）的伸缩端底部固定有刀架板（6），所述刀架板（6）的底部固定有裁剪刀（7），所述裁剪刀（7）的顶面两侧均固定有定位杆（4），且定位杆（4）贯穿u形架（3）的内壁顶部，所述u形架（3）两侧的正面和背面均滑动安装有u形推杆（10），所述u形推杆（10）的顶部与铰接杆（11）的一端铰接，所述铰接杆（11）的另一端与刀架板（6）的外壁铰接，所述u形推杆（10）的底部滑动安装有滑板（12），且滑板（12）与u形推杆（10）之间设有弹簧，所述滑板（12）靠近加工台（1）中心的一侧固定有定位板（13），所述u形推杆（10）靠近加工台（1）中心的一侧设置有用于对异型钢边缘进行清理的防歪装置（8）；

2.根据权利要求1所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述定位板（13）靠近加工台（1）中心的一侧滑动安装有l形板（14），所述l形板（14）与定位板（13）的顶部之间设有弹簧，且l形板（14）的底部设置有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷拉异型钢生产的裁剪设备，其特征在于：所述l形凸球杆（88）的内壁顶部固定有凸球一，所述橡胶带（85）的顶部均匀等距固定有若干个凸球二，且凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富国，孙月红，王红娟，
申请(专利权)人：无锡天辰冷拉型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：

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