【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹板加工，具体是一种竹板加工用倒角装置。
技术介绍
1、竹板是许多竹制品制造所使用的原材料之一，在竹板的生产加工过程中需对其长度边的棱线进行倒角，以避免竹板棱线上凸出的毛刺对工人或用户造成伤害。
2、目前用于竹板棱线倒角的设备大多只能对竹板的一个棱线进行倒角打磨，因此每个竹板均需要在该设备上进行四次倒角，效率较低，一些倒角设备通过采用定制的倒角刀具，能够一次性对竹板同一侧边处的上下两个棱线进行打磨倒角，从而有效的提高了加工效率，但此类刀具往往只能适用于单一厚度的竹板加工，对于不同厚度的竹板的适用性较差，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种竹板加工用倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种竹板加工用倒角装置，包括台板，所述台板上对称开设有两个开口槽，所述台板的位于开口槽的下方均滑动连接有安装板，所述台板的底部安装有用于驱动两个安装板移动的第二间距调节机构，所述安装板上固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁有下至上依次套设有下倒角刀和上倒角刀，所述螺纹杆位于下倒角刀、垫圈之间的外壁套设有多个垫圈，所述螺纹杆位于上倒角刀上方的外壁配合套接有压紧螺母，所述台板上设置有导向机构。
4、作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆的横截面呈腰型，且下倒角刀、垫圈、上倒角刀的端面中部均贯穿设置有腰型孔，所述腰型孔与螺纹
5、作为本技术进一步的方案：所述第二间距调节机构包括通过轴承座转动安装于台板底部的第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的外壁对称配合套接有两个第二螺母，所述第二螺母与对应的安装板固定连接，所述第二双向螺杆的一端固定连接有手轮。
6、作为本技术进一步的方案：所述台板的底部位于开口槽的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动套接有滑套，且滑套与对应的安装板固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述导向机构包括两个对称设置在台板顶部的挡板，所述台板的底部设置有用于驱动两个挡板的第一间距调节机构，所述第一间距调节机构包括转动安装于台板底部的第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的外壁对称配合套接有两个第一螺母，所述第一螺母的外壁对称固定连接有两个连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑块，所述第一双向螺杆的一端也固定连接有手轮，所述台板的顶部与滑块的对应处均贯穿设置有滑槽，所述滑块位于对应的滑槽内，且滑块与对应的挡板固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术在使用时，将下倒角刀套设在螺纹杆上后，根据所需加工的竹板的厚度，在螺纹杆上套装所需数量的垫圈后，再安装上倒角刀与压紧螺母即可，之后启动电机驱动底板转动，即可利用上倒角刀及下倒角刀对竹板侧壁处的上下两个棱线进行打磨倒角，通过第二间距调节机构调节两个电机之间的间距，即可同时对竹板两侧的棱线进行倒角，从而大大提高加工效率，使用效果好。
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1.一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）上对称开设有两个开口槽（3），所述台板（1）的位于开口槽（3）的下方均滑动连接有安装板（12），所述台板（1）的底部安装有用于驱动两个安装板（12）移动的第二间距调节机构，所述安装板（12）上固定安装有电机（15），且电机（15）的输出轴固定连接有底板（16），所述底板（16）的顶部固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外壁有下至上依次套设有下倒角刀（18）和上倒角刀（20），所述螺纹杆（17）位于下倒角刀（18）、垫圈（19）之间的外壁套设有多个垫圈（19），所述螺纹杆（17）位于上倒角刀（20）上方的外壁配合套接有压紧螺母（21），所述台板（1）上设置有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述螺纹杆（17）的横截面呈腰型，且下倒角刀（18）、垫圈（19）、上倒角刀（20）的端面中部均贯穿设置有腰型孔，所述腰型孔与螺纹杆（17）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述第二间距调节机构包括通过轴承座转动安装于台
4.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述台板（1）的底部位于开口槽（3）的两侧均固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的外壁滑动套接有滑套（13），且滑套（13）与对应的安装板（12）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述导向机构包括两个对称设置在台板（1）顶部的挡板（8），所述台板（1）的底部设置有用于驱动两个挡板（8）的第一间距调节机构，所述第一间距调节机构包括转动安装于台板（1）底部的第一双向螺杆（4），所述第一双向螺杆（4）的外壁对称配合套接有两个第一螺母（5），所述第一螺母（5）的外壁对称固定连接有两个连接块（6），所述连接块（6）的顶部固定连接有滑块（7），所述第一双向螺杆（4）的一端也固定连接有手轮（11），所述台板（1）的顶部与滑块（7）的对应处均贯穿设置有滑槽（2），所述滑块（7）位于对应的滑槽（2）内，且滑块（7）与对应的挡板（8）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）上对称开设有两个开口槽（3），所述台板（1）的位于开口槽（3）的下方均滑动连接有安装板（12），所述台板（1）的底部安装有用于驱动两个安装板（12）移动的第二间距调节机构，所述安装板（12）上固定安装有电机（15），且电机（15）的输出轴固定连接有底板（16），所述底板（16）的顶部固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外壁有下至上依次套设有下倒角刀（18）和上倒角刀（20），所述螺纹杆（17）位于下倒角刀（18）、垫圈（19）之间的外壁套设有多个垫圈（19），所述螺纹杆（17）位于上倒角刀（20）上方的外壁配合套接有压紧螺母（21），所述台板（1）上设置有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述螺纹杆（17）的横截面呈腰型，且下倒角刀（18）、垫圈（19）、上倒角刀（20）的端面中部均贯穿设置有腰型孔，所述腰型孔与螺纹杆（17）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种竹板加工用倒角装置，其特征在于：所述第二间距调节机构包括通过轴承座转动安装于台板（1）底部的第二双向螺杆（9），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹钢，汪玉，程书红，
申请(专利权)人：安徽永友竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：
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