一种挤压式药品制粒机制造技术

技术编号:41320737 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术涉及制药工程技术领域,且公开了一种挤压式药品制粒机,包括主体支撑底座,所述主体支撑底座的上端固定连接有制粒机外壳,所述制粒机外壳上端的一侧通过开设通孔固定安装有供料漏斗,所述供料漏斗的两侧内壁均固定连接有药粉下降缓速装置。该挤压式药品制粒机,通过药粉下降缓速装置、药片挤压成型滚轮等结构的设置,当药粉从供料漏斗倒入到保护外壳内,并用药片挤压成型滚轮将药片压制成型时,药粉下降时首先接触到缓冲搭板时,缓冲搭板向下转动其下端触碰到橡胶顶块,从而对药粉的撞击造成缓冲,减缓其下降的速度,进而便于药片挤压成型滚轮在药粉匀速下降时对药片压制后的大小进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药工程,尤其涉及一种挤压式药品制粒机


技术介绍

1、医药产业与人们的生命健康和生活质量等切身利益密切相关,新药的不断发现和治疗方法的巨大进步,促使医药工业发生了非常大的变化,因而药品被不断推陈出新,而在制药的过程中需要对药品的配比进行先期的制订,在进行生产时中将药粉放进到药片制粒机里进行挤压后,得到成品再将其投放进市场售卖,这是制药最为关键的一步。

2、但是,现有的挤压式药品制粒机,具有以下的缺点:

3、(1)在制药的过程中,将药粉投入到药片制粒机里挤压成药片时,药粉在供料漏斗中下降的速度过快会导致短时间内需要挤压的药粉过多,造成药片成型的大小也不尽相同,使得药片放置到药板中难以适应;

4、(2)在使用到药片制粒机进行药片挤压作业时,其在定期检修中使用到工具,在使用完后缺乏有效的放置位置,使得检修人员会不小心将工具丢失。

5、因此,本技术提供了一种挤压式药品制粒机。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种挤压式药品制粒机,解决了上述
技术介绍
中提出的在制药的过程中,将药粉投入到药片制粒机里挤压成药片时,药粉在供料漏斗中下降的速度过快会导致短时间内需要挤压的药粉过多,造成药片成型的大小也不尽相同,使得药片放置到药板中难以适应,同时在使用到药片制粒机进行药片挤压作业时,其在定期检修中使用到工具,在使用完后缺乏有效的放置位置,使得检修人员会不小心将工具丢失的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种挤压式药品制粒机,包括主体支撑底座,所述主体支撑底座的上端固定连接有制粒机外壳,所述制粒机外壳上端的一侧通过开设通孔固定安装有供料漏斗,所述供料漏斗的两侧内壁均固定连接有药粉下降缓速装置,所述制粒机外壳内壁的中部固定连接有保护外壳,所述保护外壳的一侧内壁通过第一支撑板固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端花键连接有药片挤压成型滚轮,所述制粒机外壳内壁的底部滑动连接有药片存放盒,所述制粒机外壳的一侧面固定连接有工具存放盒。

5、可选的,所述制粒机外壳上端的另一侧固定安装有设备控制显示器,所述设备控制显示器的一侧面固定安装有警报器,警报器监控设备的运作情况,并随时准备报警等待检修。

6、可选的,所述制粒机外壳正面的顶部通过开设通槽固定连接有观察窗,所述述制粒机外壳正面的底部通过铰链转动连接有活动门,打开活动门将药片存放盒取出,并倒出已经压制成型的药片。

7、可选的,所述主体支撑底座下端的两侧均固定连接有支撑搭板,所述支撑搭板下端的两侧均固定连接有第二支撑板。

8、可选的,所述第二支撑板一侧面的两侧均固定连接有加固支撑杆,所述第二支撑板的下端固定连接有万向滑轮,加固支撑杆对支撑搭板进行有效加固,使得装置整体得以支撑。

9、可选的,所述药粉下降缓速装置包括主体支撑定板,所述主体支撑定板一侧面的顶部与底部均通过开设通孔螺纹连接有连接螺钉,所述主体支撑定板正面的顶部通过设置轴承转动连接有缓冲搭板,所述主体支撑定板一侧面底部靠近连接螺钉的一侧固定连接有橡胶顶块。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种挤压式药品制粒机,具备以下有益效果:

12、1、该挤压式药品制粒机,通过药粉下降缓速装置、药片挤压成型滚轮等结构的设置,当药粉从供料漏斗倒入到保护外壳内,并用药片挤压成型滚轮将药片压制成型时,药粉下降时首先接触到缓冲搭板时,缓冲搭板向下转动其下端触碰到橡胶顶块,从而对药粉的撞击造成缓冲,减缓其下降的速度,进而便于药片挤压成型滚轮在药粉匀速下降时对药片压制后的大小进行控制。

13、2、该挤压式药品制粒机,通过制粒机外壳、工具存放盒等结构的设置,在对药片制粒机进行现场定期维护时,从工具存放盒内取出工具,从而设置有效的放置空间用于放置工具,进而在使用完毕后对工具合理的分类回收,避免丢失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压式药品制粒机,包括主体支撑底座(1),其特征在于:所述主体支撑底座(1)的上端固定连接有制粒机外壳(2),所述制粒机外壳(2)上端的一侧通过开设通孔固定安装有供料漏斗(3),所述供料漏斗(3)的两侧内壁均固定连接有药粉下降缓速装置(4),所述制粒机外壳(2)内壁的中部固定连接有保护外壳(5),所述保护外壳(5)的一侧内壁通过第一支撑板(6)固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端花键连接有药片挤压成型滚轮(8),所述制粒机外壳(2)内壁的底部滑动连接有药片存放盒(9),所述制粒机外壳(2)的一侧面固定连接有工具存放盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述制粒机外壳(2)上端的另一侧固定安装有设备控制显示器(11),所述设备控制显示器(11)的一侧面固定安装有警报器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述制粒机外壳(2)正面的顶部通过开设通槽固定连接有观察窗(13),所述制粒机外壳(2)正面的底部通过铰链转动连接有活动门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述主体支撑底座(1)下端的两侧均固定连接有支撑搭板(15),所述支撑搭板(15)下端的两侧均固定连接有第二支撑板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述第二支撑板(16)一侧面的两侧均固定连接有加固支撑杆(17),所述第二支撑板(16)的下端固定连接有万向滑轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述药粉下降缓速装置(4)包括主体支撑定板(401),所述主体支撑定板(401)一侧面的顶部与底部均通过开设通孔螺纹连接有连接螺钉(402),所述主体支撑定板(401)正面的顶部通过设置轴承转动连接有缓冲搭板(403),所述主体支撑定板(401)一侧面底部靠近连接螺钉(402)的一侧固定连接有橡胶顶块(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤压式药品制粒机,包括主体支撑底座(1),其特征在于:所述主体支撑底座(1)的上端固定连接有制粒机外壳(2),所述制粒机外壳(2)上端的一侧通过开设通孔固定安装有供料漏斗(3),所述供料漏斗(3)的两侧内壁均固定连接有药粉下降缓速装置(4),所述制粒机外壳(2)内壁的中部固定连接有保护外壳(5),所述保护外壳(5)的一侧内壁通过第一支撑板(6)固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端花键连接有药片挤压成型滚轮(8),所述制粒机外壳(2)内壁的底部滑动连接有药片存放盒(9),所述制粒机外壳(2)的一侧面固定连接有工具存放盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述制粒机外壳(2)上端的另一侧固定安装有设备控制显示器(11),所述设备控制显示器(11)的一侧面固定安装有警报器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压式药品制粒机,其特征在于:所述制粒机外壳(2)正面的顶部通过开设通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪树文刘会武刘泽新
申请(专利权)人:厚德祖康生物制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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