【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料涂覆装置，具体是一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置。
技术介绍
1、窑炉的内侧为抵受高温，须在窑炉内壁涂覆一定厚度的耐火浇注料。耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。申请人结合现有3d打印技术，研发出一套耐火材料3d打印技术，目标是实现3d打印技术在工业炉窑耐火材料施工中的首创应用，从而突破传统炉窑耐火材料施工的桎梏，提高筑炉效率，减少筑炉人员，提高劳动生产率。但是在针对较厚内衬的制作施工时，需先将一定厚度的耐火浇注料喷涂打底，然后在此基础上再进行细致的外层3d打印作业，以此提升作业效率。
2、在对耐火浇注料窑进行耐火喷涂料涂覆时，耐火喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料，但是，在对竖直的窑体进行喷涂时，人工进行喷涂工作量大，且容易造成喷涂的不均匀，影响喷涂的效果，为了方便对窑体进行自动均匀涂覆，因此提供了一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了达到方便对窑体进行自动均匀涂覆的目的，提供一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置，包括支撑板和转动管，所述支撑板放置于窑体的顶端，所述支撑板的上方设置有活动座，所述活动座的顶端安装有电机，所述转动管的底端安装有喷头，所述转动管贯穿于所述支撑板并与所述活动
3、所述进料机构包括进料座，所述进料座固定连接于所述转动管的顶端并转动连接于所述活动座的内部，所述进料座的外壁开设有通孔，所述进料座呈中空状且与所述转动管相连通，所述活动座的内部开设有进料槽，所述进料座位于所述进料槽的一端，所述活动座的外壁开设有进料口，所述进料口与所述进料槽相连通，所述进料口与外接进料管道相连接，物料通过所述进料口进入所述进料槽，所述进料槽内的物料通过所述通孔进入所述进料座再进入所述转动管内，所述电机的输出端与所述进料座的顶端固定连接，所述电机通过所述进料座驱动所述转动管进行转动，所述转动管转动驱动所述喷头进行转动。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述提升机构包括齿杆，所述齿杆固定连接于所述活动座的底端并贯穿于所述支撑板，所述转动管的外壁开设有导向槽，所述转动管的外壁套接有同步环，所述同步环位于所述支撑板的内部，所述同步环的内圈固定连接有定位块，所述定位块在所述导向槽内滑动用于带动所述同步环随着所述转动管同步进行转动，所述同步环的外壁固定连接有转动块，所述支撑板的内部开设有供所述同步环和所述转动块进行转动的转动槽，所述支撑板的内部滑动连接有下压座，所述下压座的底端与所述支撑板之间连接有第一弹簧，所述下压座的一端延伸至所述转动槽的内腔，所述支撑板的内部位于所述下压座的另一端转动连接有棘轮，所述下压座的内部滑动连接有延伸出所述下压座的齿板，所述齿板与所述下压座之间连接有第二弹簧，所述齿板与所述棘轮相接触。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述提升机构还包括有卡块，所述卡块滑动连接于所述支撑板的内部，且所述卡块的一端与所述棘轮相接触，所述卡块与所述支撑板之间连接有第三弹簧，所述棘轮的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有直齿轮，所述直齿轮与所述齿杆相接触，所述棘轮转动通过所述伸缩杆带动所述直齿轮同步进行转动，所述直齿轮和所述齿杆通过分离机构进行分离操作。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述分离机构包括连接杆，所述连接杆转动连接于所述直齿轮的一端，所述支撑板的内部开设有供所述连接杆进行滑动的连接槽，所述支撑板的内部开设有供所述直齿轮进行滑动的滑槽，所述连接杆在所述连接槽内滑动带动直齿轮在所述滑槽内进行滑动，所述支撑板的外壁开设有与所述连接槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺栓。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述进料口的外壁设置有用于与外接进料管道相连接的螺纹，所述通孔设置有若干个且圆周等距分布在所述进料座的外壁。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动管的外壁与所述同步环的内壁相贴合，所述定位块的外壁与所述导向槽的内壁相贴合。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述下压座位于所述转动槽内腔的一端设置有弧形面，所述齿板与所述棘轮相卡合，所述卡块的一端与所述棘轮相卡合。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述齿杆的外壁设置有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮相啮合，所述伸缩杆的截面形状呈方形。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接杆的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述螺纹孔与所述螺栓相匹配。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、通过设置进料机构和提升机构，将支撑板放置于窑体的顶端，电机运转带动转动管匀速进行转动，转动管转动带动喷头转动对窑体内腔进行均匀喷涂，每当转动管转动一圈时，齿杆相对支撑板进行移动带动活动座向上进行移动，活动座向上移动带动转动管和喷头同步向上进行提升，便于自动对窑体的内腔进行喷涂，在喷头转动一圈后自动对喷头进行提升，重复多次后，对窑体的内腔进行均匀涂料。
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1.一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，包括支撑板（1）和转动管（4），所述支撑板（1）放置于窑体的顶端，所述支撑板（1）的上方设置有活动座（2），所述活动座（2）的顶端安装有电机（3），所述转动管（4）的底端安装有喷头（5），所述转动管（4）贯穿于所述支撑板（1）并与所述活动座（2）的底端转动连接，其特征在于，所述喷头（5）通过进料机构（6）进行进料操作，所述喷头（5）通过提升机构（7）进行自动提升操作；
2.根据权利要求1所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述提升机构（7）包括齿杆（701），所述齿杆（701）固定连接于所述活动座（2）的底端并贯穿于所述支撑板（1），所述转动管（4）的外壁开设有导向槽（702），所述转动管（4）的外壁套接有同步环（703），所述同步环（703）位于所述支撑板（1）的内部，所述同步环（703）的内圈固定连接有定位块（704），所述定位块（704）在所述导向槽（702）内滑动用于带动所述同步环（703）随着所述转动管（4）同步进行转动，所述同步环（703）的外壁固定连接有转动块（705），所述支
3.根据权利要求2所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述提升机构（7）还包括有卡块（712），所述卡块（712）滑动连接于所述支撑板（1）的内部，且所述卡块（712）的一端与所述棘轮（711）相接触，所述卡块（712）与所述支撑板（1）之间连接有第三弹簧（713），所述棘轮（711）的外壁固定连接有伸缩杆（714），所述伸缩杆（714）的活动端固定连接有直齿轮（715），所述直齿轮（715）与所述齿杆（701）相接触，所述棘轮（711）转动通过所述伸缩杆（714）带动所述直齿轮（715）同步进行转动，所述直齿轮（715）和所述齿杆（701）通过分离机构（8）进行分离操作。
4.根据权利要求3所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述分离机构（8）包括连接杆（801），所述连接杆（801）转动连接于所述直齿轮（715）的一端，所述支撑板（1）的内部开设有供所述连接杆（801）进行滑动的连接槽（802），所述支撑板（1）的内部开设有供所述直齿轮（715）进行滑动的滑槽（803），所述连接杆（801）在所述连接槽（802）内滑动带动直齿轮（715）在所述滑槽（803）内进行滑动，所述支撑板（1）的外壁开设有与所述连接槽（802）相连通的螺纹孔（804），所述螺纹孔（804）连接有螺栓（805）。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述进料口（604）的外壁设置有用于与外接进料管道相连接的螺纹，所述通孔（602）设置有若干个且圆周等距分布在所述进料座（601）的外壁。
6.根据权利要求3所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述转动管（4）的外壁与所述同步环（703）的内壁相贴合，所述定位块（704）的外壁与所述导向槽（702）的内壁相贴合。
7.根据权利要求3所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述下压座（707）位于所述转动槽（706）内腔的一端设置有弧形面，所述齿板（709）与所述棘轮（711）相卡合，所述卡块（712）的一端与所述棘轮（711）相卡合。
8.根据权利要求3所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述齿杆（701）的外壁设置有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮（715）相啮合，所述伸缩杆（714）的截面形状呈方形。
9.根据权利要求4所述的一种窑炉内衬3D打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述连接杆（801）的外壁与所述连接槽（802）的内壁相贴合，所述螺纹孔（804）与所述螺栓（805）相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置，包括支撑板（1）和转动管（4），所述支撑板（1）放置于窑体的顶端，所述支撑板（1）的上方设置有活动座（2），所述活动座（2）的顶端安装有电机（3），所述转动管（4）的底端安装有喷头（5），所述转动管（4）贯穿于所述支撑板（1）并与所述活动座（2）的底端转动连接，其特征在于，所述喷头（5）通过进料机构（6）进行进料操作，所述喷头（5）通过提升机构（7）进行自动提升操作；
2.根据权利要求1所述的一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述提升机构（7）包括齿杆（701），所述齿杆（701）固定连接于所述活动座（2）的底端并贯穿于所述支撑板（1），所述转动管（4）的外壁开设有导向槽（702），所述转动管（4）的外壁套接有同步环（703），所述同步环（703）位于所述支撑板（1）的内部，所述同步环（703）的内圈固定连接有定位块（704），所述定位块（704）在所述导向槽（702）内滑动用于带动所述同步环（703）随着所述转动管（4）同步进行转动，所述同步环（703）的外壁固定连接有转动块（705），所述支撑板（1）的内部开设有供所述同步环（703）和所述转动块（705）进行转动的转动槽（706），所述支撑板（1）的内部滑动连接有下压座（707），所述下压座（707）的底端与所述支撑板（1）之间连接有第一弹簧（708），所述下压座（707）的一端延伸至所述转动槽（706）的内腔，所述支撑板（1）的内部位于所述下压座（707）的另一端转动连接有棘轮（711），所述下压座（707）的内部滑动连接有延伸出所述下压座（707）的齿板（709），所述齿板（709）与所述下压座（707）之间连接有第二弹簧（710），所述齿板（709）与所述棘轮（711）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉内衬3d打印用耐火浇注料提升涂覆装置，其特征在于，所述提升机构（7）还包括有卡块（712），所述卡块（712）滑动连接于所述支撑板（1）的内部，且所述卡块（712）的一端与所述棘轮（711）相接触，所述卡块（712）与所述支撑板（1）之间连接有第三弹簧（713），所述棘轮（711）的外壁固定连接有伸缩杆（714），所述伸缩杆（714）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，谢进新，刘培培，侯永建，王洪岭，
申请(专利权)人：山东耀华特耐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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