【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔机，具体为一种具有辅助限位结构的钻孔机。
技术介绍
1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
2、根据公开号为cn217595979u的一种钻孔机限位装置，涉及限位装置的领域，其包括机架、横向限位尺和纵向限位尺，所述机架固定设置在钻孔机的工作台上，所述横向限位尺与所述纵向限位尺垂直设置，所述横向限位尺、所述纵向限位尺均与所述机架滑动连接，使用时，根据板材打孔的位置滑动横向限位尺、纵向限位尺，结合横向刻度、纵向刻度控制横向限位尺、纵向限位尺的滑动距离，当横向限位尺、纵向限位尺滑动到设定位置时，通过固定螺母、固定板使横向限位尺、纵向限位尺均与机架固定，然后将板材与横向限位尺、纵向限位尺均抵接，从而通过横向限位尺、纵向限位尺对板材进行限位；
3、上述专利中提到了当横向限位尺、纵向限位尺滑动到设定位置时，通过固定螺母、固定板使横向限位尺、纵向限位尺均与机架固定，然后将板材与横向限位尺、纵向限位尺均抵接，从而通过横向限位尺、纵向限位尺对板材进行限位，上述专利中通过横向限位尺与纵向限位尺对工件进行限位，使横向、纵向限位尺仅能对工件横向的一侧和纵向的一侧进行直角限位，而钻孔机在对工件进行钻孔的过程中，工件因受到钻孔机钻孔时的压力产生振动，由于工件在钻孔时出现振动，使得工件出现偏移或倾斜，从而使工件钻出的孔洞产生
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有辅助限位结构的钻孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钻孔机在对工件进行钻孔时，工件无法保持稳定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台、钻孔板、第一滑动槽、辅助限位机构、支撑架和第一伺服电机，所述操作台的内部设置有延伸至操作台顶端外侧的钻孔板，所述钻孔板的内部开设有延伸至钻孔板顶端外侧的第一滑动槽，所述钻孔板的内部设置有辅助限位机构，所述操作台的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一伺服电机，所述辅助限位机构包括有第一螺纹杆、螺纹槽块、夹持块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴和转动块，所述钻孔板的内部位于第一滑动槽的下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套设有两组螺纹槽块，所述螺纹槽块的外壁焊接有贯穿第一滑动槽的夹持块。
3、优选的，所述第一螺纹杆的一端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮顶端的一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部焊接有延伸至钻孔板顶端外侧的连接轴，所述连接轴的顶端焊接有转动块。
4、优选的，所述钻孔板的两侧都开设有滑槽，所述钻孔板内部的两侧都焊接有齿条。
5、优选的，所述操作台的底端焊接有支撑柱，所述操作台内部的两侧都焊接有延伸至滑槽内部的固定板，所述操作台内部的底端设置有两组连接杆，一组所述连接杆的外壁套设有一组传动齿轮，另一组所述连接杆的外壁焊接有另一组传动齿轮，且连接杆的底端通过螺栓安装有第二伺服电机。
6、优选的，所述支撑架内部的顶端开设有第二滑动槽。
7、优选的，所述第一伺服电机的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁套设有连接座，所述连接座的顶端焊接有延伸至第二滑动槽内部的滑动块，所述连接座的底端通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有连接板，所述连接板的内部通过螺栓安装有钻孔机主体。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.该钻孔机需要对工件进行辅助限位时，通过转动转动块，使转动块带动连接轴和第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮与第一螺纹杆进行旋转，通过第一螺纹杆旋转带动两组夹持块进行移动，使两组夹持块对工件进行限位或松开，使钻孔机在对工件进行钻孔时可通过辅助限位机构对工件进行辅助限位，使工件保持稳定，同时通过辅助限位机构使工件便于限位和松开，使钻孔机便于对工件进行加工，通过辅助限位机构预防工具在钻孔过程中出现偏移。
10、2.该钻孔机需要将工件自动推送时，通过辅助限位机构对工件进行夹持，通过第二伺服电机、传动齿轮、连接杆和齿条推动钻孔板进行前后移动，滑槽在固定板的外壁进行滑动，使钻孔板带动工件进行前后移动，通过第一伺服电机和第二螺纹杆带动连接座、滑动块、电动推杆、连接板和钻孔机主体进行左右移动，使钻孔机可实现自动工件推送和调整钻孔位置，实现钻孔机自动化推送钻孔，保障了操作人员的操作安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台（1）、钻孔板（2）、第一滑动槽（3）、辅助限位机构（4）、支撑架（5）和第一伺服电机（6），其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有延伸至操作台（1）顶端外侧的钻孔板（2），所述钻孔板（2）的内部开设有延伸至钻孔板（2）顶端外侧的第一滑动槽（3），所述钻孔板（2）的内部设置有辅助限位机构（4），所述操作台（1）的顶端焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有第一伺服电机（6），所述辅助限位机构（4）包括有第一螺纹杆（401）、螺纹槽块（402）、夹持块（403）、第一锥形齿轮（404）、第二锥形齿轮（405）、连接轴（406）和转动块（407），所述钻孔板（2）的内部位于第一滑动槽（3）的下方设置有第一螺纹杆（401），所述第一螺纹杆（401）的外壁套设有两组螺纹槽块（402），所述螺纹槽块（402）的外壁焊接有贯穿第一滑动槽（3）的夹持块（403）。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述第一螺纹杆（401）的一端焊接有第一锥形齿轮（404），所述第一锥形齿轮（404）顶端的一侧设置
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述钻孔板（2）的两侧都开设有滑槽（201），所述钻孔板（2）内部的两侧都焊接有齿条（202）。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述操作台（1）的底端焊接有支撑柱（101），所述操作台（1）内部的两侧都焊接有延伸至滑槽（201）内部的固定板（102），所述操作台（1）内部的底端设置有两组连接杆（103），一组所述连接杆（103）的外壁套设有一组传动齿轮（104），另一组所述连接杆（103）的外壁焊接有另一组传动齿轮（104），且连接杆（103）的底端通过螺栓安装有第二伺服电机（105）。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述支撑架（5）内部的顶端开设有第二滑动槽（501）。
6.根据权利要求5所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述第一伺服电机（6）的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆（601），所述第二螺纹杆（601）的外壁套设有连接座（602），所述连接座（602）的顶端焊接有延伸至第二滑动槽（501）内部的滑动块（603），所述连接座（602）的底端通过螺栓安装有电动推杆（604），所述电动推杆（604）的输出端焊接有连接板（605），所述连接板（605）的内部通过螺栓安装有钻孔机主体（606）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台（1）、钻孔板（2）、第一滑动槽（3）、辅助限位机构（4）、支撑架（5）和第一伺服电机（6），其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有延伸至操作台（1）顶端外侧的钻孔板（2），所述钻孔板（2）的内部开设有延伸至钻孔板（2）顶端外侧的第一滑动槽（3），所述钻孔板（2）的内部设置有辅助限位机构（4），所述操作台（1）的顶端焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有第一伺服电机（6），所述辅助限位机构（4）包括有第一螺纹杆（401）、螺纹槽块（402）、夹持块（403）、第一锥形齿轮（404）、第二锥形齿轮（405）、连接轴（406）和转动块（407），所述钻孔板（2）的内部位于第一滑动槽（3）的下方设置有第一螺纹杆（401），所述第一螺纹杆（401）的外壁套设有两组螺纹槽块（402），所述螺纹槽块（402）的外壁焊接有贯穿第一滑动槽（3）的夹持块（403）。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述第一螺纹杆（401）的一端焊接有第一锥形齿轮（404），所述第一锥形齿轮（404）顶端的一侧设置有第二锥形齿轮（405），所述第二锥形齿轮（405）的内部焊接有延伸至钻孔板（2）顶端外侧的连接轴（406），所述连接轴（406）的顶端焊接有转动块（407）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜佳宾，
申请(专利权)人：青岛天源盛泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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